Файл: Устройство монолитных железобетонных стен Плюсы и минусы.pptx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 20
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Устройство монолитных железобетонных стен
Плюсы и минусы
Преимущества:
Устойчивость к внешним факторам;
Прочность;
Сейсмоустойчивость;
Долговечность;
Экономия на отделке стен;
Свобода выбора архитектурных решений.
Плюсы и минусы
Недостатки:
Требует дополнительных мероприятий по тепло- и звукоизоляции;
Необходимо выделять время на застывание и набор прочности бетона;
В зимнее время, при температуре ниже 0 градусов, требуется выполнять прогрев бетонной смеси.
Состав работ при устройстве монолитных железобетонных стен
монтаж арматуры и закладных деталей;
монтаж опалубки;
укладка и уплотнение бетонной смеси;
уход за бетоном;
демонтаж опалубки.
- заготовительных;
- транспортных;
- основных, т.е. монтажно-укладочных.
В состав заготовительных входят операции:
- по изготовлению элементов опалубки, арматуры;
- сборке арматурно-опалубочных блоков;
- приготовлению бетонной смеси.
Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских.
Бетонированию конструкции предшествуют проверочные и подготовительные работы. Контрольно-измерительными инструментами проверяют все основные отметки опалубки, правильность ее геометрических размеров в плане и по высоте, а также вертикальность ее элементов. Также проверяют арматурные элементы. До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;
составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью башенных кранов. Арматурные сетки и армокаркасы собираются из арматурных стержней непосредственно на строительной площадке.
Фиксаторы
Элементы стеновой крупнощитовой опалубки
Опалубку собирают на специально отведенных для этих целей участках из отдельных металлических опалубочных щитов, которые соединяются между собой клиновыми замками. Высота одного опалубочного щита - 3000 мм. Ширина варьируется от 300 до 2400 мм. Смонтированная опалубка подается на место установки башенным краном, после чего происходит ее монтаж.
Замок литой клиновой
Бетонируют стены на всю высоту конструкции послойно с уплотнением вибратором погружного типа. Бетонную смесь укладывают слоями 30-40 см. Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Бетонирование стены производится башенным краном с подачей бетонной смеси в бадьях. Бетонирование стены следует производить без перерыва участками по 20 м с устройством заглушек из стальной сетки.
Подкосы
Вибратор погружного типа
Устройством заглушек из стальной сетки
Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов от повреждений.
Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке:
снимают замки на стяжках;
убирают навесные площадки;
снимают крепления, соединяющие смежные опалубочные панели;
убирают расчалки и подкосы;
стропят демонтируемую опалубочную панель, производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата;
переставляют панель на площадку складирования.
Плюсы и минусы
Преимущества:
Устойчивость к внешним факторам;
Прочность;
Сейсмоустойчивость;
Долговечность;
Экономия на отделке стен;
Свобода выбора архитектурных решений.
Плюсы и минусы
Недостатки:
Требует дополнительных мероприятий по тепло- и звукоизоляции;
Необходимо выделять время на застывание и набор прочности бетона;
В зимнее время, при температуре ниже 0 градусов, требуется выполнять прогрев бетонной смеси.
Состав работ при устройстве монолитных железобетонных стен
монтаж арматуры и закладных деталей;
монтаж опалубки;
укладка и уплотнение бетонной смеси;
уход за бетоном;
демонтаж опалубки.
- заготовительных;
- транспортных;
- основных, т.е. монтажно-укладочных.
В состав заготовительных входят операции:
- по изготовлению элементов опалубки, арматуры;
- сборке арматурно-опалубочных блоков;
- приготовлению бетонной смеси.
Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских.
Бетонированию конструкции предшествуют проверочные и подготовительные работы. Контрольно-измерительными инструментами проверяют все основные отметки опалубки, правильность ее геометрических размеров в плане и по высоте, а также вертикальность ее элементов. Также проверяют арматурные элементы. До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;
составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью башенных кранов. Арматурные сетки и армокаркасы собираются из арматурных стержней непосредственно на строительной площадке.
Фиксаторы
Элементы стеновой крупнощитовой опалубки
Опалубку собирают на специально отведенных для этих целей участках из отдельных металлических опалубочных щитов, которые соединяются между собой клиновыми замками. Высота одного опалубочного щита - 3000 мм. Ширина варьируется от 300 до 2400 мм. Смонтированная опалубка подается на место установки башенным краном, после чего происходит ее монтаж.
Замок литой клиновой
Бетонируют стены на всю высоту конструкции послойно с уплотнением вибратором погружного типа. Бетонную смесь укладывают слоями 30-40 см. Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Бетонирование стены производится башенным краном с подачей бетонной смеси в бадьях. Бетонирование стены следует производить без перерыва участками по 20 м с устройством заглушек из стальной сетки.
Подкосы
Вибратор погружного типа
Устройством заглушек из стальной сетки
Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов от повреждений.
Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке:
снимают замки на стяжках;
убирают навесные площадки;
снимают крепления, соединяющие смежные опалубочные панели;
убирают расчалки и подкосы;
стропят демонтируемую опалубочную панель, производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата;
переставляют панель на площадку складирования.