Файл: 1 Эксплуатационная часть.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 151

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Данные, полученные с помощью считывания штрих-кода, можно использовать при выполнении других работ, связанных с устройствами СЦБ – устранение отказов, поиск приборов на постах ЭЦ, складах хранения приборов и АВЗ дистанций.

Программное обеспечение для поддержки использования штрих-кодов входит в состав комплексной автоматизированной системы управления хозяйством сигнализации, централизации и блокировки второго поколения (АСУ-Ш-2).

Использование штрих-кодов ставит своей целью повышение качества и оперативности выполнения работ по замене и ремонту приборов СЦБ, оптимизацию и контроль исполнения работ по ТО устройств, упрощение технологии и увеличение скорости сбора данных об установленных приборах и устройствах. Повышение скорости выявления и устранения отказов аппаратуры ЖАТ.

Основными работниками, использующими технологию штрих-кодирования, являются:

- ШН и ШНС РТУ, для фиксации данных по ремонтам и приемкам приборов, сбора данных о наличии приборов в РТУ, учета данных по заменам и описи приборов, ввод данных о новых приборах;

- ШН и ШНС бригады комплексной замены, для получения и фиксации данных о замененных приборах и сбор данных об установленных в оборудовании приборах, сверка эксплуатационного и аварийно-востановительного запаса приборов на местах хранения;

- в перспективе ШН и ШНС линейных бригад, учета данных по заменам устройств и описи приборов на перегонах, получение данных об отказавшем устройстве, поиск приборов на стативах по схемному обозначению.
3.6 Технология формирования штрих-кодов
Штрих-код может формироваться и наноситься на приборах СЦБ на заводах-изготовителях или непосредственно в РТУ.

Для упрощения операций формирования штрих-кода, передачи значения голосом и ввода с клавиатуры, необходимо использовать цифровой тип штрих-кода Code 128 C. Цифровое значение штрих-кода передавать устно или вводить с клавиатуры вручную проще и надежнее, чем при использовании цифро-буквенных типов.

Правилом формирования штрих-кода называется логическое описание значений цифр в составе применяемого штрих-кода. Цифры в штрих-коде могут объединяться в группы, у каждой группы цифр может быть свое значение. Правила определяют структуру штрих-кодов,
алгоритмы формирования, место формирования (можно определить группу правил для заводов изготовителей), назначение штрих-кода (по правилам можно различать для приборов или для мест, где они используются). Для идентификации правил формирования комбинаций штрих-кода, необходимо выделить первые четыре цифры штрих-кода, тем самым мы резервируем 10000 комбинаций для правил формирования штрих-кодов.

Правила формирования описываются в формате, разработанном разработчиками АСУ-Ш-2, и хранятся в базе данных АСУ-Ш-2, при каждом внесении изменения в структуру штрих-кода необходимо создать новое правило и сохранить его в базе.

При формировании штрих-кода на заводе-изготовителе, для его дальнейшего использования линейными предприятиями, его структуру необходимо согласовать с разработчиками АСУ-Ш-2 или ЦШ. Для упрощения операций по вводу новых приборов в КЗ УП-РТУ при формировании штрих-кода на заводе изготовителе необходимо включить в штрих-код следующую информацию: данные о типе прибора, год выпуска, заводской номер. Заводской штрих-код должен быть уникален для каждого прибора этого завода. При отсутствии указанных данных (тип прибора, год выпуска, заводской номер) или при невозможности их однозначного определения в заводском штрих-коде, необходимо предоставлять эти данные в электронном виде, в утвержденном ЦШ ОАО «РЖД» формате при поступлении новых приборов или устройств в дистанцию. В этом формате описывается соответствие заводского штрих-кода прибора и данных идентифицирующих прибор в задачах АСУ-Ш-2. Список данных, необходимых для добавления новых приборов и устройств в БД АСУ-Ш-2: завод изготовитель, марка, ТУ/ОСТ/ГОСТ, заводской номер, дата изготовления.

При составлении штрих-кода необходимо учитывать размеры выходного изображения для определения возможности размещения данного изображения на этикетках и дальнейшего его размещения на приборе.
3.7 Печать штрих-кодов


Требования к технике и материалам при печати штрих-кодов для приборов в РТУ

Печать этикеток со штрих-кодом осуществляется специальным периферийным устройством-принтером штрих-кодов.

Основные требования, предъявляемые к принтеру штрих-кодов:


- использование термотрансферного метода печати, что позволяет получать этикетки, обладающие высокой устойчивостью к механическому и химическому воздействию, при условии использования соответствующих расходных материалов;

- возможность оперативного изменения печатаемой информации для нанесения непосредственно в процессе печати на каждый отпечаток уникальной информации (серийные номера, текущая дату и время);

- скорость печати не менее 50 мм/сек;

- высокая разрешающая способность для печати высококачественных и компактных штрих-кодов;

- возможность печати кода типа Code 128 C.

Рекомендованная марка промышленного принтера для печати штрих-кодов:

DATAMAX I4208.

Выбор применяемых для печати красящих лент (термотрансферных риббонов) производится исходя из жестких условий эксплуатации и хранения приборов СЦБ (повышенная влажность, перепад температур, действие прямых ультрафиолетовых лучей, частое механическое воздействие и т.д.). Для удовлетворения всех перечисленных условий необходимо использовать термотрансферных риббоны на основе синтетических смол (резины), что обеспечивает высокое разрешение печати и высокую стойкость готового продукта к условиям эксплуатации.

Основное требование, предъявляемое к материалу этикетки при использовании термотрансферных риббонов на основе синтетических смол (резины), является использование синтетических термостойких этикеток. Синтетическое, аналогичное ламинированию, покрытие увеличивает срок службы в заданных жестких условиях, по сравнению с бумажным аналогом, обладает высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению (до 14 лет), повышенной температуре (до 180 градусов) и влажности.

Требования к размещению этикетки на приборах


Этикетка, с нанесенным на нее штрих-кодом
, помещается на лицевую сторону прибора, с целью обеспечения удобного доступа для сканирования этикетки, без снятия прибора с места установки. При наклейке этикетки необходимо не перекрывать видимость контактов реле, с этой целью можно
наклеивать штрих-код на боковую поверхность реле с выступом штрих-кода на 3-5 мм на лицевую сторону прибора, что обеспечит считывание информации со штрих-кода. Перед нанесением штрих-кодов на приборы необходимо очистить место нанесения этикетки от пыли и загрязнений.

В случае нанесения на прибор штрих-кода на заводе-изготовителе, используемый при этом заводом материал носителя штрих-кода, тип расходных материалов, метод нанесения штрих-кода на носитель и прочие параметры должны быть описаны в ТУ на изделие.
3.8 Устройства для сканирования штрих-кодов
Устройством, которое осуществляет процесс сканирования, является сканер штрих-кода в составе мобильного терминала сбора данных на основе КПК – применяется встроенный в КПК сканер штрих-кода.

Требования, предъявляемые к мобильному терминалу сбора данных на основе КПК:

- работа под управлением ОС не ниже Microsoft Pocket PC 2003;

- связь с ПК посредством коммуникационной подставки (COM), инфракрасного порта или Bluetooth;

- возможность сканирования штрих-кода типа Code 128 C.

Так как мобильный терминал сбора данных на основе КПК рассчитан на жесткие условия эксплуатации, то к нему предъявляется ряд дополнительных требований:

- ударопрочность;

- защищенность от влаги и пыли;

- работа при пониженных и повышенных температурах (от -10 до +50).

Марка промышленного КПК рекомендованного к использованию:

Symbol PPT 8800.
4
4.1 Охрана труда при ремонте аппаратуры СЦБ в ремонтно-технологических участках (РТУ)

При разработке технических мероприятий, направленных на обеспечение взрывоопасности технологических процессов, нужно исходить из необходимости предотвращения образования взрывоопасных смесей; возникновения импульсов

воспламенения; возможности распространения пламени.

Помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией.

Не загромождать проходы, выходы, тамбуры и лестницы различными предметами и оборудованием.

Во всех помещениях на видных местах должны быть вывешены инструкции по мерам пожарной безопасности, план эвакуации работающих и материальных ценностей.

У входа в помещение должны быть вывешены таблички с указанием категории помещения по взрывоопасной и пожарной.


Не оставлять без присмотра включенные в сеть электронагревательные приборы, радиоприемники.

Не хранить в помещении более суточного запаса бензина, спирта, предназначенного для работы, держать легковоспламеняющиеся жидкости в плотно закрытых сосудах, помещенных в металлический ящик.

Пролитые на пол горючие жидкости, лакокрасочные материалы и растворители немедленно убрать при помощи опилок. Запрещается курить регулировочных мастерских, в помещениях специально отведенных для промывки приборов бензином.

Курить вне этих помещений только в местах, специально оборудованных урнами и емкостями с водой.

Не закрывать вытяжные каналы, отверстия и решетки вентиляционной системы.

При коротких перерывах в работе электропаяльник класть на теплоизоляционную подставку с металлическими скобами, при длительных перерывах паяльник отключать от электросети.

Применять для чистки этилированный бензин запрещается.

Промывка деталей и аппаратуры горючими жидкостями допускается только в специальных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Промасленные тряпки, использованные обтирочные материалы собирать в специальный железный ящик, который в конце рабочего дня выносить из помещения.

Не оставлять включенным электрооборудование без присмотра, длительное время неработающее оборудование полностью отключать от сети.

В помещениях должны быть огнетушители типа ОУ.

При выполнении работ по проверке и ремонту аппаратуры как в условиях РТУ, так и с выездом на место установки аппаратуры электромеханик и электромонтер должны руководствоваться технологическими картами проверки и ремонта проверяемого типа аппаратуры.

Проверку и регулировку механических характеристик реле и ремонт аппаратуры необходимо проводить при снятом напряжении.

Перед ремонтом аппаратуры она должна быть очищена от грязи. Перед началом работ по продувке аппаратуры необходимо включить вытяжную вентиляцию, установить прибор в продувочную камеру, затем взять в руку шланг с наконечником, после чего плавно открыть кран воздушной магистрали.

При выполнении работ по продувке аппаратуры необходимо пользоваться защитными очками.

В помещениях, специально отведенных для промывки приборов и деталей бензином, курить и пользоваться открытым огнем запрещается.

Суточный запас бензина, спирта и других растворителей для чистки приборов следует хранить в плотно закрытых сосудах, помещенных в металлический ящик. На всех сосудах должны быть нанесены четкие надписи (наименования) жидкости.