Файл: Гуманитарно технический колледж.docx

 поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка выработанного пространства может быть полной или частичной (в виде охранных полос при поддержании выработок). По способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую, твердеющую, самотёчную, механическую.

5. 
   Изучение процесса буровзрывных работ
   

Подготовка горных пород к выемке заключается в разрушении массива различными способами на куски, удобные для последующей выемки, погрузки и транспортирования. Рыхлые и мягкие породы могут разрабатываться непосредственно из массива экскаваторами или другими выемочными машинами. Подготовка по-лускальных пород ведется обычно навесными рыхлителями на тракторах тяжелого типа. Подготовка к выемке скальных пород осуществляется посредством буровзрывных работ, при этом кусковатость взорванных пород должна быть оптимальной. Размеры максимально допустимого куска во взорванной горной массе определяются параметрами транспортных средств, дробилок и других приемных устройств, а также условиями работы оборудования.Максимально допустимый линейный размер куска породы, м, равен:

• 
  — для одноковшовых экскаваторов (погрузчиков) /_тах < 0,8 (q)¹ /₃;
  
• 
  — для транспортных средств /_тах < 0,5 (Q) ³;
  
• 
  — для конвейерного транспорта 7_тах < 0,5 В_х — 0,1;
  
• 
  — для дробилок 7_тах < 0,75 В_д;
  

где q — вместимость ковша экскаватора (погрузчика), м³; Q — вместимость кузова автосамосвала или думпка-ра, м³; В_х — ширина конвейерной ленты, м; В_д — ширина приемного отверстия дробилки, м.Куски, имеющие размеры больше допустимых, называют негабаритными; их подвергают дополнительному дроблению. Применяют различные методы взрывного разрушения пород. На большинстве карьеров и в разнообразных условиях применяют скважинные заряды. К основным параметрам взрывных скважин относятся глубина, диаметр и угол наклона. Глубина скважины L определяется высотой взрываемого уступа Н, углом наклона скважины к горизонту а и величиной перебура скважины 7_иер ниже отметки подошвы уступа. Перебур необходим для качественного разрушения пород в подошве уступа.

---

Забойка скважины должна быть плотной, а ее длина Д_аб — достаточной для предотвращения утечек продуктов взрыва, выброса породы и образования сильной ударной воздушной волны. Для забойки используют песок и буровую мелочь с размерами частиц до 50 мм.Рис. 1. Основные методы взрывного разрушения горных пород на открытых горных работах:

• 
  1 —вертикальными скважинами;
  
• 
  2 — с расширением скважин;
  
• 
  3 — котловыми зарядами;
  
• 
  4 — многорядным взрыванием;
  
• 
  5 — наклонными скважинами;
  
• 
  6 — рассредоточенными зарядами
  

Рис. 2. Параметры взрывных скважинРазличают горизонтальные, наклонные и вертикальные скважины. В основном в настоящее время применяют вертикальные скважины. Заряд ВВ в скважине может быть сплошным или рассредоточенным, а расположение скважин в пределах взрываемого блока — однорядным и многорядным.Параметрами взрываемых зарядов при их однорядном расположении являются: расстояние между скважинами в ряду а, а при многорядном — расстояние между скважинами а, расстояние между рядами b и число рядов п.Горизонтальное расстояние от оси скважин до нижней бровки уступа W называется линией сопротивления по подошве уступа.Буровзрывные работы — это комплекс бурения и взрывания скважинных зарядов. Бурение скважин на уступе осуществляется в один, два или три ряда при помощи станков вращательного или ударно-вращательного действия, которые подразделяются на шнековые и шарошечные. Станки шнекового бурения типа СБШ-СБР-125 и СБР-160 применяют для бурения наклонных и вертикальных скважин диаметром 125— 160 мм и глубиной до 25 м. Станки шарошечного бурения используются на крепких скальных породах и имеют в качестве рабочего органа вращающиеся долота — шарошки с зубьями из твердого сплава. Станки подразделяются на легкие, средние и тяжелые. К легким (до 40 т) относятся станки СБШ-200 (d_CKB = 150-200 мм); к средним (до 60 т) — 2СБШ-200Н, СБШ-250МН, СБШ-25ОК (d_CKB = 220 —270 мм); к тяжелым (до 120 т) — СБШ-320 и СБШ-400 для бурения скважин диаметром до 400 мм. Станки имеют гусеничный ход. Бурение скважин осуществляется вертикально или наклонно глубиной до 60 м.Для ведения взрывных работ в качестве взрывчатого вещества применяют в основном гранулированные ВВ (гранулиты, игданиты), реже — порошкообразные ВВ (аммониты, аммоналы). Взрывают заряды главным образом при помощи детонирующего шнура или электрическим способом.

---

К вспомогательным процессам при взрывном разрушении относятся погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование ВВ к месту заряжания, заряжание и забойка скважин. Доставка ВВ в карьер и заряжание скважин осуществляются с помощью зарядных машин МЗ-З, МЗ-4 и др. Сменная производительность машин по зарядке составляет 15 —20 т. Забойка скважин производится с помощью забоечных машин-бункеров ЗС-2 и ЗС-1Б, транспортирующих и засыпающих в скважину забоечный материал. Производительность их — до 150 скважин в смену.

6. 
   Примерка и хранение ВВ и средств взрывания в подземных складах
   

ВМ должны находиться под охраной на складах, в вагонах, автомобилях, повозках, на площадках и т.д. Складом ВМ называют одно или несколько хранилищ ВМ с подсобными сооружениями, расположенными на общей огражденной территории. По отношению к поверхности земли склады делят на поверхностные, полууглублённые, углубленные и подземные. У поверхностных складов основания хранилищ располагается на уровне поверхности земли. Поверхностные склады могут быть обвалованные и открытые. Полууглублённые склады – это склады, когда здания хранилища углублены в землю не более чем на карниз. Углублённые склады имеют толщину грунта над хранилищем менее 15 м, подземные – более 15 метров. По назначению склады делят на базисные и расходные. Базисные склады предназначены для хранения значительных количеств взрывчатых материалов (ВМ) и снабжения расходных складов. На базисных складах распаковка и выдача ВМ не производится (кроме взятия проб для проведения испытаний). Базисные склады могут быть поверхностные, полууглублённые, углубленные. Базисные склады обычно устраивают при заводах-изготовителях, для горно-рудных районов и для горных предприятий. Число хранилищ базисных складов и их вместимость определяют проектом и отражают в паспорте, который хранится на складе. Расходные склады служат для раздачи ВМ. Выдачу ВМ в расходных складах производят из тамбура хранилища или в отдельном помещении. В тамбуре или в помещении для выдачи средств инициирования должен быть стол для резания ОШ и ДШ и стол для выдачи детонаторов, обитый брезентом по войлоку или резиной толщиной не менее 3 мм. Хранилища складов ВМ следует хорошо проветривать и защищать от проникновения влаги. В зависимости от срока службы склады ВМ разделяют: на постоянные – срок службы более трёх лет, временные – срок службы до трёх лет, кратковременные – срок службы до одного года. Срок службы склада считается с момента завоза ВМ.

---

Постоянные склады должны иметь телефонную связь, освещение, сигнализацию, противопожарные средства, караульное помещение, сарай для тары, грозозащиту вход на склад разрешается по постоянным или разовым пропускам. Площадки для хранения ВМ располагаются на безопасном расстоянии от объектов и не более 300 от места взрывных работНа специально оборудованных автомашинах и повозках разрешается хранить ВМ в количестве не более 2/3 их грузоподъёмности.Площадки для хранения ВМ располагают на безопасном расстоянии от объектов и не ближе 300 метров от места взрывных работ. Взрывчатые вещества (ВВ) должны храниться на деревянных настилах, отстоящих от земли не менее чем на 200 мм, Средства взрывания (СИ) на расстоянии 25 м от ВВ и в палатках или землянках.Совместное хранение в одном хранилище ВМ различных групп допускается в исключительных случаях, причём в различных помещениях хранилища, разделённых несгораемой перегородкой толщиной 25 см.Все постоянные склады должны иметь на территории водоотливные канавки, дороги и пути должны быть в исправности, должен быть обеспечен свободный подъезд к каждому хранилищу. Соответствующие правилам безопасности расстояния между хранилищами должны быть не менее 50 м, склады должны быть обеспечены оградой и иметь запретную зону шириной не менее 50 м. На границах запретной зоны выставляются знаки.На территории склада разрешается располагать: хранилища ВВ и СИ; хранилища для раскупорки ящиков с ВВ I, III и IV группы, здание для резки детонирующего и огнепроводного шнуров; здания для подготовки аммиачно-селитренных ВВ; караульные вышки; лаборатории, полигоны, водоёмы; сарай для противопожарных средств; будки для сторожевых собак.Караульное помещение располагается не ближе 50 метров от ограды, а склад хранения тары – на расстоянии не ближе 25 метров. Расстояние от ограды до ближайшего хранилища не менее 40 метров. Высота ограды не менее 2 м. Хранилища устраиваются из несгораемых материалов и должны иметь чердачные помещения.Температура в хранилищах не должна быть выше 30⁰ С.Для районов Крайнего севера и приравненных к ним разрешается устройство складов ВМ облегчённого типа (каркасно-обшивные) с пропиткой стен и потолков известково-соляным раствором.Число входов в хранилище ВМ определяется из расчёта, чтобы максимальное расстояние от входа до наиболее удалённой точки хранилища было не более 15 метров. Ящики с ВМ I и IV групп и порохом должны располагаться только на стеллажах с проходом между ними не менее 1,3 м. Ящики с ВМ I, III и IV групп запрещается ставить на стеллажах один на другой. Ящики и мешки с ВМ II группы разрешается ставить на стеллажах в два ряда один на другой.

---

7. 
   Дублер мастера или начальника эксплуатационного участка
   

Мастер участка подчиняется начальнику смены мукомольного завода. Назначается на работу и освобождается приказом генерального директора, заменяет начальника смены в случае его временного отсутствия.Должностные обязанности мастера участка:- отвечать за ведение технологического процесса (подготовка зерна к помолу, измельчение зерна);- контролировать качество подготовки зерна к помолу и нагрузки на оборудование;- обслуживать наблюдать и контролировать с пульта управления работу зерноочистительного и размольного отделений;- осуществлять пуск и остановку оборудования с пульта управления;- обслуживать наблюдать и контролировать работу зерноочистительного оборудования, вальцовых станков, рассевов и ситовеек;- наблюдать за состоянием сит и своевременно устранять мелкие неполадки;- обеспечивать и контролировать нормы выхода готовой продукции;- участвовать в ремонте оборудования;- отвечать за ведение технологической документации;- соблюдать правила трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности пожаро – и взрывобезопасности;- в случае остановки мельницы выполнять срочные и непредвиденные работы по заданию начальника мельницы или начальника смены;- следить за состоянием средств, обеспечивать нормальные условия труда.Мастер участка должен знать:- правила организации и ведения технологического процесса;- схемы подготовки зерна к помолу;- положения об аттестации рабочих мест;- основы экономики и организации производства;- действующие положения об оплате труда;

8. 
   Дублер мастера или начальника участка ВШТ
   

Мастер является полноправным руководителем на своем участке производства, организующим ритмичное выполнение участком производственного плана и обязательств коллектива по заданной номенклатуре на основе ускорения внедрения в производство достижений научно-технического прогресса, использования новых методов хозяйствования, внедрения хозяйственного расчета и коллективного подряда. При включении мастеров в состав укрупненных комплексных бригад на них возлагается руководство такими бригадами.Обязанности:1. Обеспечение выполнения участком (бригадой) плановых заданий по объему производства, номенклатуре и ассортименту изделий, неуклонному повышению производительности труда, изготовлению продукции высокого качества, снижению затрат на единицу продукции (работы).

---