ВВЕДЕНИЕ
Промышленная безопасность опасных производственных объектов — состояние защищённости жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.

Промышленная безопасность не является составной частью охраны труда. Можно сказать, что это пересекающиеся множества. Основная цель промышленной безопасности - предотвращение и/или минимизация последствий аварий на опасных производственных объектах. Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ. Основная цель охраны труда - сохранение жизни и здоровья работников. т.е. вполне возможны аварии, которые не причиняют вред жизни и здоровью работников, и, наоборот, вред жизни и здоровью работников может быть причинен без аварий.

На начальном этапе промышленная безопасность оценивается по проектной документации, относящейся к зданиям, сооружениям и техническим устройствам предприятия. Кроме того, в пакете документов, представленном на рассмотрение экспертной комиссии обязательно должна присутствовать декларация промышленной безопасности. В нее предприятие, эксплуатирующее опасный производственный объект, обязано внести достоверную информацию относительно возможных рисков, мероприятий по предотвращению аварий и ликвидации их последствий.

Целью курсовой работы является изучение промышленной безопасности на установке каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой, описание технологической схемы производства, а также рассмотрение вопросов охраны труда технологического персонала.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Литературный обзор

Промышленная безопасность - это комплекс разнообразных мероприятий, проводимых с целью предотвращения и/или минимизации последствий аварий на опасных производственных объектах.

К видам деятельности в области промышленной безопасности относятся проектирование, строительство, эксплуатация, расширение, реконструкция, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасного производственного объекта. Изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; проведение экспертизы промышленной безопасности; подготовка и переподготовка работников опасного производственного объекта в не образовательных учреждениях.

---

Отдельные виды деятельности в области промышленной безопасности подлежат лицензированию в соответствии с законодательством Российской Федерации. Обязательным условием для принятия решения о выдаче лицензии на эксплуатацию является представление соискателем лицензии в лицензирующий орган разрешения на ввод ОПО.

Основные документы, в соответствии с которыми Ростехнадзор определяет на соответствие предприятия, федеральным нормам и правилам промышленной безопасности:

• 
  Свидетельство о регистрации ОПО - первоочередной документ для организации, которая начинает эксплуатировать опасный производственный объект, выдаваемый Ростехнадзором. К свидетельству прилагаются карты учета и сведения характеризующие опасный производственный объект, в которых подробно описывается характеристика и состав объекта. Так же, в данном документе указывается класс опасности объекта. Свидетельство о регистрации ОПО, не разрешает законную эксплуатацию объекта, кроме случаев, когда организации присвоен 4 класс опасности;
  
• 
  Лицензия Ростехнадзора - документ, разрешающий законную  эксплуатацию опасного производственного объекта и выдается Ростехнадзором. Не выдается организациям с 4 классом опасности;
  
• 
  Декларация промышленной безопасности - документ, в котором отражаются возможные опасные ситуации, а также масштабы вероятных чрезвычайных ситуаций и их последствий и  декларирует те меры, которые были разработаны на предприятии для обеспечения требуемого уровня безопасности. Разрабатывается на опасные производственные объекты 1 и 2 класса опасности. Декларация промышленной безопасности подлежит обязательной экспертизе промышленной безопасности. Без положительного заключения экспертизы, декларация не действительна;
  
• 
  Положение о производственном контроле (ППК) - документ, устанавливающий единые требования по обеспечению промышленной безопасности организации, для руководителей и специалистов. Разрабатывается силами организации или с привлечением сторонней организации. Один экземпляр предоставляется в Ростехнадзор;
  
• 
  Положение о расследовании причин аварий и инцидентов - документ регламентирующий порядок выяснении причин инцидентов, а так же ведения статистики о произошедших инцидентах и принятых мерах для устранения причин. Разрабатывается силами организации или с привлечением сторонней организации. Положение согласовывается Ростехнадзором;
  
• 
  Аттестат по правилам промышленной безопасности - аттестат разрешающий проведение работ на опасном производственный объект работников организации. В обязательном порядке аттестат получает руководитель по знаниям правил промышленной безопасности (А1) и главный инженер в соответствии с типами опасных производственных объектов. Так же, аттестации подлежат специалисты которые работают на опасном производственном объекте, в соответствии с теми опасными производственными объектами, на которых работают. [4,7]
  

---

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Назначение технологического процесса
В настоящее время процесс каталитического риформинга позволяет превратить низкооктановое сырье - прямогонные бензины (naphtha) в высокооктановый компонент – риформат.

С другой стороны, каталитический риформинг позволяет получать нефтехимическое сырье - ароматические углеводороды, бензол (наиболее ценный продукт), толуол и ксилолы (БТК), а также производить водородсодержащий газ.

 Каталитический риформинг основан на применении необычных, многофункциональных алюмоплатиновых катализаторов, имеющих добавки дорогих металлов: платины, рения, иридия, германия и др. Зарубежные фирмы - продавцы промышленных процессов (установок) держат в секрете состав и технологию получения катализаторов. В зависимости от системы, типа, назначения и применения катализатора технологический режим каталитического риформинга, а также выход продуктов и их качество изменяются в широких пределах. Процесс протекает в присутствии водородсодержащего газа при высоких температурах и сравнительно невысоких давлениях. В результате процесса образуется избыточное количество водорода, который в 10-15 раз дешевле водорода, получаемого иными способами на специальных установках. Именно этот значительный ресурс получаемого водорода чистотой до 90 % на НПЗ дал возможность широко внедрить в нефтепереработке совершенные и столь необходимые другие гидрогенизационные каталитические процессы, протекающие в присутствии водорода, для гидроочистки бензиновых, керосиновых и дизельных фракций и даже для обессеривания мазутов, нефтяных масел, парафинов, вакуумных газойлей; для гидрообессеривания (деметаллизации) нефтяных остатков; для гидрокрекинга с получением топлив, сжиженных газов, изопарафинов и др. [2,5]

2.2 Технологическая схема производственного объекта
(Принципиальная технологическая схема установки каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой)

Рисунок 1. Технологическая схема установки каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой.

Р-1 – реактор гидроочиски; Р – 2-Р – 4 – реакторы риформинга; П-1 – П-3 – Трубчатые печи; РК-1, РК-2 – ректификационные колонны; А – адсорбер; СО – секция очистки газов; Е-1 – Е-3 – сепараторы высокого давления; Е-2 – Е-4 – сепарационные емкости колонн; Т – теплообменники; Х – холодильники; Н – насосы; К-1, К-2 – компрессоры. Потоки: I – бензин 85-180

---

^оС; II – ВСГ; III – гидроочищенный катализат; IV,XI – ВСГ на очистку; X – нестабильный катализат риформинга; XII – сжиженный газ; XIII – стабильный высокооктановый бензин; XIV – товарный ВСГ.

Блок предварительной гидроочистки сырья: температура 340-420 °С, давление 2,7-4,0 МПа, расход водородсодержащего газа 120-400 нм3/м3 сырья, алюмокобальтмолибденовый катализатор, цикл реакции 12 мес., срок службы катализатора 24-36 мес.;

Блок риформинга гидроочищенного сырья: температура 480-530 °С, давление в последнем реакторе 1,5-2,8 МПа, расход водородсодержащего газа 1200-1800 нм3/м3 сырья, катализатор КР (редко АП-64), цикл реакции 6-12 мес., срок службы катализатора 48-60 мес., перепад давления в реакторном блоке 1,0-1,8 МПа, распределение общего объема катализатора по реакторам 1-2-4 или 1-3-7, содержание водорода в циркулирующем газе 65-90 об. %;

Сырье после третьего реактора последовательно охлаждаются в теплообменниках, потом в АВО и ВХ и в сепараторе высокого давления разделяются при давлении 2,4-2,8 МПа на водородсодержащий газ и нестабильный риформат. Водородсодержащий газ, сжатый в компрессоре, подается циркулирующим потоком вновь на смешение с сырьем установки перед реактором гидроочистки, а также на смешение со стабильным гидрогенизатом перед первым реактором риформинга. Нестабильный риформат поступает в сепаратор низкого давления (1,6-1,8 МПа), где от него отделяется углеводородный газ, а нестабильный риформат направляется в ректификационную колонну давлением 1,3 МПа и температурой в низу колонны 200-240 °С. С верха колонны углеводородный газ выводится на ГФУ. Работа этой колонны аналогична работе колонны стабилизации нестабильного гидрогенизата. Стабильный риформат - нижний продукт ректификационной колонны охлаждается и покидает установку. [1,3,9]

2.3 Средства контроля и регулирования производственного объекта
Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности – один из важнейших элементов системы управления промышленной безопасностью на опасных производственных объектах.

Целью производственного контроля является предупреждение аварий и обеспечение готовности организаций к локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте за счет осуществления комплекса организационно-технических мероприятий.

Основными задачами производственного контроля являются:

а) обеспечение промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;

б) анализ состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;

---

в) разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;

г) контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами, а также нормативно-техническими документами;

д) координация работ, направленных на предупреждение аварий и инцидентов на опасных производственных объектах и обеспечение готовности к локализации инцидентов и аварий и ликвидации их последствий;

е) контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и проверкой контрольных средств измерений;

ж) контроль за соблюдением технологической дисциплины.
Ответственность руководителя и работников эксплуатирующей организации, на которых возложены обязанности по организации и осуществлению производственного контроля, определяется законодательством Российской Федерации.
На службу производственного контроля, в частности, возлагаются:

• 
  обеспечение учета и анализа технических и организационных причин этих происшествий;
  
• 
  контроль за реализацией мероприятий, предложенных комиссиями по расследованию причин аварий и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
  
• 
  проведение расследований, обеспечение учета и анализа причин инцидентов на опасных производственных объектах;
  
• 
  оценка эффективности осуществляемых в эксплуатирующей организации мероприятий, направленных на обеспечение промышленной безопасности опасных производственных объектов.
  

Служба производственного контроля комплектуется квалифицированными специалистами, как правило, по профилю опасных производственных объектов, эксплуатируемых в организации, – технологи, механики, электрики, метрологи и т.д.

В целях принятия согласованных решений по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на основании результатов производственного контроля в эксплуатирующих организациях с численностью работников, занятых на опасных производственных объектах, более 150 человек рекомендуется создавать комиссии производственного контроля (КПК).

---

Смотрите также файлы

• 2. Документальное оформление структуры, штатного состава и численности организации.docx

• .docx

• Сервиса.docx

• Первая мировая война 18141818 годов.docx

• Рабочая программа по предмет Математика 192207 Рабочая программа по предмету Основы религиозных культур и светской этики.pdf