6. Токарное оборудование представлено фирмой DMG в количестве:

СТХ alpha 300 в количестве 4 единиц (один станок имеет ось Y и борфидер для подачи длинных заготовок).

СТХ beta 500 в количестве 2 единиц (один станок имеет ось Y и противошпиндель для обработки деталей за один установ).

СТХ beta 1250 в количестве 1 единицы (имеет ось Y и противошпиндель для обработки деталей за один установ).

Так же недавно введен в эксплантацию дополнительный токарный участок в количестве:

TNC – 10N – 2 единицы (имеется борфидер для подачи длинных заготовок)

TNC – 30N – 2 единицы. (станок имеет ось Y)

Mini 88y – 2 единицы. (имеется борфидер для подачи длинных заготовок)

Токарный станок с числовым программным управлением alpha 300 серии CTX принадлежит пятому поколению инновационных обрабатывающих центров компании DMG. Он отличается высоким уровнем производительности и точностью выполняемых операций.

Характерной чертой всех станков данной серии является увеличенная рабочая зона. За счет этого предоставляется возможность осуществлять обработку заготовок большего размера.

Высокотехнологичная конструкция новой модели позволяет работать при высоком ускорении и при необходимости быстро снижать скорость обработки изделий.
Основные рабочие органы токарного станка CTX alpha 300 изготовлены из высокопрочных маериалов и имеют большие размеры по сравнению со стандартными машинами аналогичного типа. Станок оснащен револьверной головкой с сервоприводом для вращающихся инструментов, использование которых способствует получению высококачественных деталей и быстрому удалению стружки и металлических отходов из рабочей зоны токарного станка.
Токарный станок оборудован автоматической системой VDI 30, при помощи которой оперативно происходит смена инструментов, необходимых для выполнения той или иной операции, что позволяет сократить до минимума время работы машины на холостом ходу. Наличие цифрового привода и электродвигателя вращения шпинделя обеспечивает оптимальные динамические свойства станка.

Производители сделали все возможное для обеспечения удобного управления станком. С этой целью разработаны специальные измерительные системы и несложное программное обеспечение. На дисплеях необходимая информация отображается в виде общепринятых символов. Система контроля компании Siemens позволяет оператору оценивать состояние станка на протяжении всего производственного процесса.

---

---

Смотрите также файлы

• Модуль 10. Введение в работу.docx

• Частное учреждение образовательная организация высшего образования.docx

• Выпускная квалификационная.pptx

• .docx

• Как называются поток отрицательно заряженных частиц электронов бета распад.docx