Котельное оборудование. Четырехпанельные водогрейные котлы марки КВЦ-0,7 работают на буром угле. Котлы на буром угле состоят из штабелированных топок. Работа с котлом выполняется вручную.

Технические характеристики котла:

Номинальная тепловая мощность - 7 000 000 ккал/с (814,1 кВт)

Эффективность 80%

Температура котловой воды (max) — 95%

Температура воды на входе в котел (max) — 70%

Расход времени на один котел 253 кг/с

Температура дымовых газов

Воздушный коэффициент внутри очага

Воздух для горения подается из-под колеса. Для этого в котельной возле каждого котла устанавливаются вентиляторы марки (В-Ц 14-3,15). Воздух от вентилятора поступает в котел по подземному каналу через подводящие трубы.

Дымососы Д11.2 устанавливаются для прохождения дымовых газов в циклоны и попадания в дымовую трубу.

Технические характеристики дымовых зонтов:

Давление производительности

Электрический двигатель

Номинальная мощность электродвигателя.

Для очистки дымовых газов установлена установка ЦН-15-400-4-СП, состоящая из 2-х пылеуловителей и 4-х циклонов. Этот пепел выбрасывается на свалку. При работе циклонов необходимо непрерывно удалять золу. При этой операции уровень золы не должен превышать уровень бункера [30] .

Технические характеристики циклонов. Для отвода дымовых газов установлена дымовая труба Ф-600 мм, высотой 33 метра, дымовая труба выполнена из толстой брони ВТЗСП5, высотой 1500 мм. Чугунные поверхности приварены к дымоходу. Дымоход собирается из собранных элементов, длина элементов зависит от условий, подходящих для доставки, но не должна быть длиннее 12 м. Нижний элемент крепится к стенкам плиты. Верхний элемент выполнен из брони по типу дымовой нервюры. Дымоход крепится к цоколю и фиксируется анкерными болтами. Толщина поверхностной брони по нижнему борту — метр, остальные элементы — 5 мм. Электроны марки Е 42а свариваются либо автоматически, либо полуавтоматически.

Для подачи воды потребителям в системе теплоснабжения установлены 2 циркуляционных насоса К-150 — 125-135 мак. 1 рабочий, 1 рабочий бронировать. Включение и выключение вытяжек, переход из рабочего режима в резервный режим – это работа обслуживающего персонала.

Технические характеристики вытяжек . Производительность. Номинальная мощность напорного электродвигателя.

Для того чтобы котлы не закипали, степень подготовки воды системы теплообмена осуществляется умягченной. Отфильтрованные материалы с реагентами хранятся в котельной.

---

Вареную соль хранят в деревянной посуде с крышкой. Сульфат хранится в ящике производителя, размер штабеля 2х2х2 метра.

Котянит Ку 2 хранится в ящике производителя, реагенты доставляются к котлу автотранспортом.

Умягчение воды осуществляется в натриево-котианитовых фильтрах 2. Котел имеет 2 натриевых котианитовых фильтра. Один рабочий, один резервный. Диаметр фильтра Ф-1000 мм, высота слоя котианита 2 метра. Количество сульфоугля в материалах, используемых для фильтра котианита натрия, составляет 280-300 г эКв/м3 - объем котианита К-2 составляет 1000 г эКв/м3, водяная система системы отопления соответствует требованиям стандарт «питьевая вода».

Начальная жесткость воды 35-4 мг-экв/л, согласно табл. 2 «Правила технической эксплуатации коммунальных тепловых котлов», предельная жесткость воды твердотопливных котлов 0,814 г-экв/л.

Фильтры регенерируют солью ГОСТ 13830 [31] . Для регенерации фильтра установлен солевой бак. Солевой раствор поступает в фильтр после избирателя. После регенерации фильтр необходимо промыть водой. Слейте чайную воду в канализацию.

Умягченная вода хранится в баке и по мере необходимости подается в систему отопления.

Для хранения излишков воды устанавливается защитный резервуар. Общий объем резервуара составляет 75 м ³ . Рабочий объем 60 м ³ . Резервуары заполняются через трубы. Уровень воды контролируется датчиками. Индикаторы установлены в котле.

Горизонтальный бронированный танк является готовым изделием, оборудование танка 704-1-163.83 выполнено по 704-1-164.83.

Марка ВКР 4.00256, где имеется вентилятор с заслонкой для исключения общей циркуляции воздуха в вентиляторе.

Технические характеристики вентиляторов:

• 
  производительность
  
• 
  давление
  
• 
  номинальная мощность электродвигателя
  
• 
  Топливный комплекс.
  
• 
  Расход топлива котлов и бойлеров
  
• 
  Почасовая стоимость за горшок
  
• 
  Максимальная почасовая стоимость за банку
  
• 
  Потеря Макса 4 октября
  
• 
  Иждивенческие расходы для Макса 4 октября
  

Топливо хранится на базовом (центральном) складе. Доставка топлива на центральный склад осуществляется автотранспортом. Хранение топлива в котельной не предусмотрено. Доставка топлива в котел осуществляется серийным автотранспортом по мере необходимости.

Доставка угля к котлам и очистка котла от золы осуществляется монорельсовыми электролизёрами через контейнеры объёмом 0,7 м

---

^{3 .}

Для перевозки угля в контейнеры используется машина с бульдозерным отвалом на базе трактора.

Тушение золы осуществляется водой в золошлаковом отделении котла. Для этого в зоне золы и мусора проложен водопровод. Зола из котла собирается перед котлом, затем помещается в контейнер, а контейнер размещается на тракторном прицепе. [ 3 0] .

Золошлаки вывозятся на временное хранилище, а затем доставляются заказчику.

Термостойкое и антикоррозийное покрытие. Для обеспечения безопасности все трубы внешняя t° держится на уровне 45°С. Тепло, используемое в трубах материалы, не выделяющие вредных веществ (холостой ход поршня) используется холст. В качестве покрывающего слоя внутри котла используется текстолитовый жидкий цемент. В канале системы отопления используется спиральный стеклопластик.

Минеральные ткани используются для материалов, используемых для дымоходов и газовых труб. Дымоходы и газовые трубы покрыты тонкой броней.

Дымоходы защищены от ржавчины газотермическим (металлизированным) алюминием, толщина слоя 200-250 мм. Наружная поверхность трубы покрыта эмалью КО-8ПГост23Ю0-78*.

Антикоррозийные внешние и внутренние крышки бака. Наружная и внутренняя поверхности очищаются от ржавчины, масла и других загрязнений. Внешняя поверхность:

• 
  Грунт ГФ-021 в один слой, лак алюминиевая пудра ПФ170 в два слоя, внутренняя поверхность:
  
• 
  Грунтовка ГФ-021 в один слой, грунтовка ВТ-177 в два слоя, в качестве теплоизоляционного материала для резервуаров используются ткани. В качестве покрывающего слоя используется тонкая броня.
  

Устройства КИП и А. Устройства КИП и А изготавливаются по санитарным требованиям и правилам РК, по проекту системы отопления отдела тепломеханических решений котла :

А. измеряя общую t° воды, перед котлами устанавливается термометр.

Б. термометр температуры в газовой трубе на дне каждой кастрюли

В. В котельной установлен бойлер для измерения температуры перед котлом.

Г. Измерение t° обратной и прямой системной воды на входе и выходе из котла, показывающими приборами: термометром, манометром.

Д. Устанавливаются специальные приборы для измерения противодавления.

Э. Все всасывающие насосы оснащены манометром и фитингами для измерения давления. Контроль уровня воды в баке рассчитывается по показаниям датчиков (таблица-22).

Организация труда котельных. Численность рабочих котельных зависит от условий производственного комплекса и основывается на определении численности рабочих для паровых котлов давлением до 1,4 МПа и водогрейных котлов с температурой до 200°С [30]. ].

---

Таблица-22. Количество рабочих

Название обязанностей	Число людей				Производственные группы
	общий	очередь в соответствии с
Общая котельная
Заведующий котлом – это лицо, ответственное за правильную работу котла.	1				ИТР
Инженер по электрооборудованию	3				ИТР
промышленный уборщик комнаты	1				1Б
Заключение:	5
Сбор дров и золы и котельная
Операторы котельных и заправщиков	9				Рабочий 1Б
Электрослесарь	3				Рабочий 1Б
Аппарат ВПУ	1
Заключение:	13
Общий	18

---

Не сотрудники:

рабочие, ремонтирующие устройства;

персонал, обслуживающий систему отопления.

На новые рабочие места нанимать дополнительных людей не планируется.

Организация труда. Для обеспечения безопасности работы в котельной принимаются следующие меры:

• 
  верхние горячие слои дымоходов, газовых и водопроводных труб оборудования покрываются нетепловыделяющими материалами;
  
• 
  предусмотрено рабочее и аварийное освещение котла.
  
• 
  Котельные агрегаты и дополнительное оборудование комплектуются необходимыми блоками (таблица-23).
  

Таблица-2 3 . Техническое задание тепломеханических решений котельного цеха АО «Кайнар».

1	Объект шифр	13-2002 ТМ
2	Название деревни	Котельная АО "Кайнар".
3	Имя объекта	Котел с 4 котлами для сжигания твердого топлива
4	Клиент	АО "Кайнар".
5	Консультант	Не рассматривается
6	Тип работы	Рабочий проект
7	Вид выполненных проектных работ	Создание проектного отдела тепломеханических решений котла
8	Тепловые нагрузки	Подключение потребителей (А1Л) к котлу АО «Кайнар».
9	Порядок работы котла	Круглогодичный холодный сезон длится 4 октября круглый год. Максимальная нагрузка, включая потребность в отоплении котла, вентиляторах и ГВС, составляет 2 млн. 800 тыс. звонков/час. Учитывать работу 1 октября по 4 часа в день в теплый период. Максимальная нагрузка, включая потребность в обогреве котла вентиляторами и горячей водой, составляет 240 000 кал/ч.
10	Тип топлива	Бурый уголь «Майкубилик» или ОАО «Шубаркольский уголь»
11	Разработано котельное оборудование	В котельной установлено котельное оборудование ОАО
12	Технологическая задача	Согласно техническому заданию подрядчика «Тепломеханическая часть котла создание проекта "решения"
13	Поставщик тепла размеры	Размер теплоносителя 85-70°C
14	Система теплопередачи	Система теплопередачи заказчика имеет 2 трубы. Система теплопередачи - это более чем один метод
15	Для проекта требования	Создание раздела проекта котла в соответствии с санитарными требованиями и правилами РК. Котельные установки и порядок монтажа паровых котлов давлением до 0,07 МПа и водогрейных котлов до 380 К. Стены котельной панели. Покрыта промышленными плитами. Высота котла 7,2 метра. Котельная всегда укомплектована персоналом. Коммунальное подключение выполнено в комнате. Вход водопроводной трубы f=50мм. Котел обеспечен внутренним пожаротушением. Технические угли от котла с 2 кранами пожаротушения предусмотрены для сброса в охлаждающий колодец
1 6	Граница проекта	Бойлерная
1 7	Защита окружающей среды	Проект предусматривает защиту окружающей среды. ТОО «Кок-тэнгум», создающее природоохранный проект
1 8	Количество поставляемых образцов	2
1 9	Проект подача документов	Проектная документация АО переданы источнику.
20	Проект соглашения экспертиза	Контроль оформленных документов при необходимости согласование с властями и экспертиза документации осуществляется заявителем.

---

Смотрите также файлы

• Курсовая работа на тему по дисциплине "Теоретические основы дошкольного образования".docx

• История сонета как стихотворной формы.docx

• Жалобы на кратковременные боли от холодного, сладкого в (формула зуба).doc

• Выгодский разделил на 2 уровня высшие и нижние психические функции.docx

• 1. Ситуационная (практическая) часть Тест ситуационного практического) задания.doc