Файл: 4. 5 Экономический раздел расчета себестоимости отработки 1 т руды при выемке потолочины и мкц одновременно массовым обрушением.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 52

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Расчет затрат на подготовительно-нарезные работы


Стоимость проходки одного метра бурового орта принимаем равной 10800 рублей. Стоимость проходки одного кубического метра камеры для скреперной лебедки принимаем равной 1200 рублей
Таблица 48 – Расчет затрат на подготовительно-нарезные работы по МКЦ

Наименование

подготовительно-нарезных выработок

Количество

Ед. изм.

Объем на блок

Стоимость единицы, р

Общая стоимость, р.

Буровые орты

4

м

6,25

10800

270000

Камера для скреперной

лебедки

4

м3

15,0

1200

72000

ИТОГО













342000


Удельные затраты на проходку подготовительно-нарезных выработок





Спнр= Спнр / Qэ , р/т;

(4.34)


где Qэ – эксплуатационные запасы руды при проходке подготовительно-нарезных выработок, т;

Спнр – общая стоимость проходки подготовительно-нарезных работ, р;





Спнр= 342000/63887=5,35 р./т;






Таблица 49 – Калькуляции себестоимости добычи


п/п



Наименование статей затрат

Сумма,

руб./т

1

Зарплата





Основная зарплата с районным коэффициентом


86,9

Дополнительная зарплата (20 % от основной)


17,4

Итого с дополнительной зарплатой


104,3

Страховые начисления (20% от осн. и доп. зар.платы)


20,9


Всего зарплаты с начислениями


125,2

2

Материалы


24,6


Итого материалов (с учетом транспортных расходов 20%)


29,5

3

Электро энергия


3,7

Сжатый воздух


7,6


Итого энергии


11,3

4

Амортизационные отчисления (по отдельному расчету)


20,2

5

Затраты на проходку подготовительно-нарезные выработок


5,35


Итого прямых затрат


191,6

6

Услуги вспомогательных цехов 80%


153,3


Итого прямых затрат


344,9

7

Накладные расходы 20%


68,9


Себестоимость 1 т руды при погашении МКЦ


413,9



4.8 Расчет прибыли по второму способу

Прибыль с 1 т погашенных балансовых запасов.










= (4.35)




где





ценность 1 тонны извлеченной руды при погашении целиков;







С



себестоимость добычи и переработки 1т погашенных запасов;






(4.36)

где





коэффициент потерь при погашении целиков;







р



коэффициент разубоживания при погашении целиков;




с рв, zn, au – содержание полезных компонентов в 1 тонне погашенных запасов;




К рв, zn, au – коэффициент обогащения свинца, цинка, золота;




Црв, zn, au – цена в концентрате свинца, цинка, золота.










С =

(4.37)

где





себестоимость добычи при погашении целиков;











себестоимость переработки руды, 1020 руб./т.


Сдоб=(Сдоб.пот ×Qэ.пот. + Сдоб.мкц ×Qэ.мкц)/(Qэ.пот. + Qэ.мкц), (4.38)






где





себестоимость погашения 1 т потолочины;



















себестоимость погашения 1 т МКЦ;

эксплуатационные запасы потолочины;

эксплуатационные запасы МКЦ.

Сдоб=(453,4×10199. + 413,9×8246,6)/(10199. + 8246,6) = 435,7 руб./т

С = 435,7 руб./т



=9327,7 руб./т
4.9 Сравнение экономических показателей по предлагаемым способам отработки целиков

Прибыль с 1 т погашенных балансовых запасов при первом способе

П1=7089,3 руб./т

Прибыль с 1 т погашенных балансовых запасов при втором способе

П1=7871,9 руб./т

9,9 %

при К ≤ 10 % способы принято считать равноценными.

Вывод: в результате сравнительных технико-экономических расчетов принятые для сравнения способы погашения целиков для Ново-Широкинского месторождения являются равноценными. Предлагаем для применения способ одновременного массового обрушения потолочины и МКЦ, как более удобный в техническом исполнении.

Вначале массовой отбойкой обрушается междукамерный целик, затем с замедлением 150…200мс обрушается потолочина вместе с породами вышележащего горизонта. Такой порядок погашения целиков исключает появление породы между отбитой рудой междукамерного целика и потолочины.

Таблица 50 – Технико-экономические показатели научной ВКР


№ п/п

Наименование показателей

Ед. измерения

Численные значения

1

Запасы руды:

Промышленные

Эксплуатационные

тыс. т


16690,6

16747,7

2

Годовая производительность рудника

тыс.т/год

740

3

Срок службы рудника

лет

23

4

Удельные капитальные затраты

тыс.р./т

28,9

5

Потери руды

%

12

6

Разубоживание руды

%

12,3

7

Производительность основного забойного рабочего

т/чел. смену

70,3


8


Рациональный способ погашения целиков - массовым обрушением потолочины и МКЦ:
Потери руды при погашении целиков

Разубоживание при погашении целиков

%

%

24

15

9

Толщина предохранительной рудной подушки

м

8,5

10

Удельный расход ВВ

кг/т

0,45