ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2021

Просмотров: 4828

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

112

1. Измерение сопротивления изоляции.

Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и от-

носительно корпуса конденсатора.

2. Измерение емкости.

Производится при температуре 15—35°С. Измеренная емкость должна соответствовать паспорт-

ным данным с учетом погрешности измерения и приведенных в таблице 1.8.27 допусков.

3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь.

Измерение производится на конденсаторах связи, конденсаторах отбора мощности и конденсато-

рах делителей напряжения.

Измеренное значение tg

δ

не должно превышать 0,3% (при температуре 20°С).

4. Испытание повышенным напряжением.

Испытывается изоляция относительно корпуса при закороченных выводах конденсатора.
Значение и продолжительность приложения испытательного напряжения регламентируется завод-

скими инструкциями.

Испытательные напряжения промышленной частоты для различных конденсаторов приведены ниже:

Конденсаторы для повышения коэффициента мощности

Испытательное напряжение, кВ

с номинальным напряжением, кВ

0,22

2,1

0,38

2,1

0,5

2,1

1,05

4,3

3,15

15,8

6,3

22,3

10,5

30,0

Конденсаторы для защиты от перенапряжения типа

СММ-20/3-0,107

22,5

КМ2-10,5-24

22,5—25,0

Испытания напряжением промышленной частоты могут быть заменены одноминутным испытани-

ем выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанным испытательным на-
пряжениям.

5. Испытание батареи конденсаторов трехкратным включением.

Производится включением на номинальное напряжение с контролем значений токов по каждой фазе.

Токи в различных фазах должны отличаться один от другого не более чем на 5%.

1.8.31.

Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений*

* Испытания ОПН, не указанных в настоящем разделе, следует проводить в соответствии с инструкцией по
эксплуатации завода-изготовителя.

1. Измерение сопротивления разрядников и ограничителей перенапряжения.

Измерение проводится:
на разрядниках и ОПН с номинальным напряжением менее 3 кВ — мегаомметром на напряжение

1000 В;

на разрядниках и ОПН с номинальным напряжением 3 кВ и выше — мегаомметром на напряжение

2500 В;

Сопротивление разрядников РВН, РВП, РВО, CZ должно быть не менее 1000 МОм.
Сопротивление элементов разрядников РВС должно соответствовать требованиям заводской инст-

рукции.

Сопротивление элементов разрядников РВМ, РВРД, РВМГ, РВМК должно соответствовать значе-

ниям, указанным в таблице 1.8.28.

Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 110 кВ и выше долж-

но быть не менее 3000 МОм и не должно отличаться более чем на ±30% от данных, приведенных в пас-
порте.

Сопротивление изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания

измеряется мегаомметром на напряжение 2500 В. Значение измеренного сопротивления изоляции должно
быть не менее 1 МОм.

Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением до 3 кВ должно быть

не менее 1000 МОм.


background image

113

Значение сопротивлений вентильных разрядников

Тип разрядника или элемента

Сопротивление, МОм

не менее

не более

РВМ-3

15

40

РВМ-6

100

250

РВМ-10

170

450

РВМ-15

600

2000

РВМ-20

1000

10000

Элемент разрядника РВМГ
110М

400

2500

150М

400

2500

220М

400

2500

330М

400

2500

400

400

2500

500

400

2500

Основной элемент разрядника РВМК-330, 500

150

500

Вентильный элемент разрядника РВМК-330, 500

0,010

0,035

Искровой элемент разрядника РВМК-330, 500

600

1000

Элемент  разрядника РВМК-750М

1300

7000

Элемент разрядника РВМК-1150 (при температуре не менее 10°С в сухую погоду)

2000

8000

Сопротивление ограничителей перенапряжения с номинальным напряжением 3—35 кВ должно со-

ответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей.

Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 110 кВ и выше долж-

но быть не менее 3000 МОм и не должно отличаться более чем на ±30% от данных, приведенных в пас-
порте.

2. Измерение тока проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напря-

жении.

Измерение проводится у разрядников с шунтирующими сопротивлениями. При отсутствии указа-

ний заводов-изготовителей токи проводимости должны соответствовать приведенным в табл. 1.8.29.

Таблица 1.8.29. Допустимые токи проводимости вентильных разрядников
при выпрямленном напряжении

Тип разрядника

Испытательное выпрям-

Ток проводимости при температуре

или элемента

ленное напряжение, кВ

разрядника 20°С, мкА

не менее

не более

РВС-15

16

200

340

РВС-20

20

200

340

РВС-33

32

450

620

РВС-35

32

200

340

РВМ-3

4

380

450

РВМ-6

6

120

220

РВМ-10

10

200

280

РВМ-15

18

500

700

РВМ-20

28

500

700

РВЭ-25М

28

400

650

РВМЭ-25

32

450

600

РВРД-3

3

30

85

РБРД-6

6

30

85

РВРД-10

10

30

85

Элемент разрядника
РВМГ — 110 М, 150 М,
220 М, 330 М, 400, 500

30

1000

1350

Основной элемент разряд-
ника РВМК-330, 500

18

1000

1350

Искровой элемент разряд-
ника РВМК-330, 500

28

900

1300


background image

114

Продолжение табл. 1.8.29

Тип разрядника

Испытательное выпрям-

Ток проводимости при температуре

или элемента

ленное напряжение, кВ

разрядника 20°С, мкА

не менее

не более

Элемент разрядника
РВМК-750  М

64

220

330

Элемент разрядника
РВМК-1150

64

180

320

Примечание.

Для приведения токов проводимости разрядников к температуре +20°С следует внести поправку,

равную 3% на каждые 10 градусов отклонения (при температуре больше 20°С поправка отрицательная).

3. Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжений.

Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжений производится:
— для ограничителей класса напряжения 3—110 кВ при приложении наибольшего длительно до-

пустимого фазного напряжения;

— для ограничителей класса напряжения 150, 220, 330, 500 кВ при напряжении 100 кВ частоты 50 Гц.
Предельные значения токов проводимости ОПН должны соответствовать инструкции завода-изго-

товителя.

4. Проверка элементов, входящих в комплект приспособления для измерения тока проводи-

мости ограничителя перенапряжений под рабочим напряжением.

Проверка электрической  прочности изолированного вывода производится для ограничителей

ОПН-0330 и 500 кВ перед вводом в эксплуатацию.

Проверка производится при плавном подъеме напряжения частоты 50 Гц до 10 кВ без выдержки

времени.

Проверка электрической прочности изолятора ОФР-10-750 производится напряжением 24 кВ час-

тоты 50 Гц в течение 1мин.

Измерение тока проводимости защитного резистора производится при напряжении 0,75 кВ часто-

ты 50 Гц. Значение тока должно находиться в пределах 1,8—4,0 мА.

1.8.32.

Трубчатые разрядники

1. Проверка состояния поверхности разрядника.

Производится путем осмотра перед установкой разрядника на опору. Наружная поверхность раз-

рядника не должна иметь трещин и отслоений.

2. Измерение внешнего искрового промежутка.

Производится на опоре установки разрядника. Искровой промежуток не должен отличаться от заданного.

3. Проверка расположения зон выхлопа.

Производится после установки разрядников. Зоны выхлопа не должны пересекаться и охватывать

элементы конструкции и проводов, имеющих потенциал, отличающийся от потенциала открытого кон-
ца разрядника.

1.8.33.

Предохранители, предохранители-разъединители напряжением выше 1 кВ

1. Испытание опорной изоляции предохранителей повышенным напряжением промышлен-

ной частоты.

Испытательное напряжение устанавливается согласно табл. 1.8.24.
Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин. Испытание

опорной изоляции предохранителей повышенным напряжением промышленной частоты может произ-
водиться совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячейки.

2. Проверка целости плавких вставок и токоограничивающих резисторов.

Проверяются:
омметром — целостность плавкой вставки;
визуально — наличие маркировки на патроне и соответствие тока проектным данным.

3. Измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона предохранителя-

разъединителя.

Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению, указанному заводом-изго-

товителем.

4. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохранителя-разъединителя.

Измеренное значение контактного нажатия должно соответствовать указанным заводом-изготови-

телем.


background image

115

5. Проверка состояния дугогасительной части патрона предохранителя-разъединителя.

Измеряется внутренний диаметр дугогасительной части патрона предохранителя-разъедини-

теля.

6. Проверка работы предохранителя-разъединителя.

Выполняется 5 циклов операций включения и отключения предохранителя-разъединителя. Выпол-

нение каждой операции должно быть успешным с первой попытки.

1.8.34.

Вводы и проходные изоляторы

1. Измерение сопротивления изоляции.

Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ у вводов с бумажно-масляной изоляцией. Изме-

ряется сопротивление изоляции измерительной и последней обкладок вводов относительно соедини-
тельной втулки. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм.

2. Измерение tg

δ

 и емкости изоляции.

Производится измерение tg

δ

и емкости изоляции:

— основной изоляции вводов при напряжении 10 кВ;
— изоляции измерительного конденсатора ПИН (С

2

) и/или последних слоев изоляции (С

3

) при на-

пряжении 5 кВ .

Предельные значения tg

δ

приведены в табл. 1.8.30.

Предельное увеличение емкости основной изоляции составляет 5% относительно измеренной на

заводе-изготовителе.

Нормируются значения tg 

δ

, приведенные к температуре 20°С. Приведение производится в соответ-

ствии с инструкцией по эксплуатации ввода.

Таблица 1.8.30. Предельные значения tg

δδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδδ

Тип и зона изоляции ввода

Предельные значения tg 

δ

, %,

для вводов номинальным напряжением, кВ

35

110—150

220

330—750

Бумажно-масляная изоляция ввода: основная

изоляция (С

1

) и изоляция конденсатора ПИН (C

2

);

0,7

0,6

0,6

последние слои изоляции (C

2

);

1,2

1,0

0,8

Твердая изоляция ввода с масляным заполнением,
основная изоляция (C

1

)

1,0

1,0

Бумажно-бакелитовая изоляция ввода с мастичным
заполнением: основная изоляция (С

1

)

3,0

3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

Испытание является обязательным для вводов и проходных изоляторов на напряжение до 35 кВ.
Испытательное напряжение для проходных изоляторов и вводов, испытываемых отдельно или пос-

ле установки в распределительном устройстве, принимается согласно табл. 1.8.31.

Испытание вводов, установленных на силовых трансформаторах, следует производить совместно

с испытанием обмоток по нормам, принятым для силовых трансформаторов (см. табл. 1.8.12.).

Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения для вводов и про-

ходных изоляторов 1 мин.

Ввод считается выдержавшим испытание, если при этом не наблюдалось пробоя, перекрытия, сколь-

зящих разрядов и частичных разрядов в масле (у маслонаполненных вводов), выделений газа, а также
если после испытания не обнаружено местного перегрева изоляции.

Таблица 1.8.31. Испытательное напряжение промышленной
частоты вводов и проходных изоляторов

Номинальное

Испытательное напряжение

напряжение, кВ

керамические изоляторы,

аппаратные вводы

аппаратные вводы

испытываемые отдельно

и проходные изоляторы

и проходные изоляторы

с основной керамической

с основной бакелитовой

или жидкой изоляцией

изоляцией

3

25

24

21,6

6

32

32

28,8

10

42

42

37,8


background image

116

Продолжение табл. 1.8.31

Номинальное

Испытательное напряжение

напряжение, кВ

керамические изоляторы,

аппаратные вводы

аппаратные вводы

испытываемые отдельно

и проходные изоляторы

и  проходные изоляторы

с основной керамической

с основной бакелитовой

или жидкой изоляцией

изоляцией

15

57

55

49,5

20

68

65

58,5

35

100

95

85,5

4. Проверка качества уплотнений вводов.

Производится для негерметичных маслонаполненных вводов напряжением 110 кВ и выше с бумаж-

но-масляной изоляцией путем создания в них избыточного давления масла 0,1 МПа. Продолжитель-
ность испытания 30 мин. При испытании не должно наблюдаться признаков течи масла. Допустимое
снижение давления за время испытаний не более 5%.

5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов.

Производится испытание залитого масла по показателям пп. 1—6 табл. 1.8.33.
У герметичных вводов испытание масла не производится.

1.8.35.

Подвесные и опорные изоляторы

Для опорно-стержневых изоляторов испытание повышенным напряжением промышленной часто-

ты не обязательно.

Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не производятся. Контроль их состоя-

ния осуществляется путем внешнего осмотра.

1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и многоэлементных изоляторов.

Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ только при положительных температурах окру-

жающего воздуха. Проверку изоляторов следует производить непосредственно перед их установкой
в распределительных устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции каждого под-
весного  фарфорового изолятора или каждого элемента штыревого изолятора должно быть не менее
300 МОм.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) опорных одноэлементных изоляторов. Для изоляторов внутренней и наружной установок значе-

ния испытательного напряжения приводятся в табл. 1.8.32;

б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь устанавливаемые штыревые и под-

весные изоляторы следует испытывать напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изо-
лятора. Допускается не производить испытание подвесных изоляторов.

Таблица 1.8.32. Испытательное напряжение опорных
одноэлементных изоляторов

Испытуемые изоляторы

Испытательное напряжение, кВ, для номинального напряжения электроустановки, кВ

3

6

10

15

20

35

Изоляторы, испытываемые
отдельно

25

32

42

57

68

100

Изоляторы, установленные
в цепях шин и аппаратов

24

32

42

55

65

95

Длительность приложения нормированного испытательного напряжения — 1 мин.

1.8.36.

Трансформаторное масло

1. Анализ масла перед заливкой в оборудование.

Каждая партия свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна перед за-

ливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям по показателям, приведенным
в табл. 1.8.33. Значения показателей, полученные при испытаниях, должны быть не хуже приве-
денных в таблице.

2. Анализ масла перед включением оборудования.

Масло, отбираемое из оборудования перед его включением под напряжением после монтажа, под-

вергается сокращенному анализу в объеме, указаниях в соответствующих параграфах данной главы
и указаниях заводов-изготовителей.