ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 825
Скачиваний: 4
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
1.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
1.2. ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ЗАКОНЧЕННОЙ БУРЕНИЕМ
1.3.1. Насосно-компрессорные трубы
1.3.4. Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
1.4. СКВАЖИННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ (ПАКЕРЫ)
2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
2.2. ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
3.4. ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ (ШСН)
3.5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА
3.6. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ
4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
4.1. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ (УЭЦН)
4.2. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ
4.3. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ
4.5. КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ТИПА КОС И КОС1
4.6. УСТАНОВКИ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ (УГН)
5. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН
6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖНОЙ
7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН
8.1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О РЕМОНТЕ СКВАЖИН
8.2. УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН
8.3. ПОДЪЕМНИКИ И ПОДЪЕМНЫЕ АГРЕГАТЫ
8.4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ
8.5. ЛОВИЛЬНЫЙ, РЕЖУЩИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТЫ
8.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН
8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки
8.7. УСТАНОВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
8.8. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ И ПРЕВЕНТОРЫ
9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
10.1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
10.2. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
10.2.1. Оборудование для гидроразрыва пласта
10.2.2. Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)
10.2.3. Оборудование для кислотных обработок.
10.2.4. Новое оборудование для воздействия на пласт
11. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ
12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
12.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН
12.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НЕФТИ ОТ ГАЗА И СВОБОДНОЙ ВОДЫ
12.4. НЕФТЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ПЕЧИ
12.5. ОТСТОЙНИКИ И ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЫ
12.6. БЛОКИ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ
1.2. ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ЗАКОНЧЕННОЙ БУРЕНИЕМ
1.3.1. Насосно-компрессорные трубы
1.3.4. Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
1.4. СКВАЖИННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ (ПАКЕРЫ)
2.2. ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
3.4. ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ ШСН
3.5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА
3.6. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ
4.1. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ (УЭЦН)
4.2. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ
4.3. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ
4.5. КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ТИПА КОС И КОС1
4.6. УСТАНОВКИ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ (УГН)
6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ
7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН
8.1.ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О РЕМОНТЕ СКВАЖИН
8.2. УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН
8.3.ПОДЪЕМНИКИ И ПОДЪЕМНЫЕ АГРЕГАТЫ
8.4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ
8.5. ЛОВИЛЬНЫЙ, РЕЖУЩИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТЫ
8.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН
8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки
8.7. УСТАНОВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
8.8. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ И ПРЕВЕНТОРЫ
9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
10.1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
10.2. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
10.2.1. Оборудование для гидроразрыва пласта
10.2.2. Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)
10.2.3. Оборудование для кислотных обработок
10.2.4. Новое оборудование для воздействия на пласт
11. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ
12.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН
12.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НЕФТИ ОТ ГАЗА И СВОБОДНОЙ ВОДЫ
12.4. НЕФТЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ПЕЧИ
12.5. ОТСТОЙНИКИ И ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЫ
12.6. БЛОКИ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ
Для составления данного курса была использована следующая литература:
Техническая характеристика: | |
Тяговое усилие на втором ряде намотки каната диаметром 22.5 мм на барабане, кН | 84 |
Лебедка | однобарабанная |
Емкость барабана при намотке, м: | |
каната диаметром 13 мм | 2300 |
каната диаметром 15 мм | 2000 |
Управление тормозом | ручное, механическое и ножное пневматическое |
Электрооборудование: | |
напряжение, В | 12 |
питание основное | от генератора трактора через аккумуляторную батарею |
дублирующее | от промысловлой сети через выпрямительное устройство |
Габариты, мм | 6430´2550´3087 |
Масса полного комплекта, кг | 18600 |
Удельное давление на грунт, МПа | 0.076 |
К подъемным установкам типа УПТ относятся: УПТ-32, УПТ1-50, УПТ1-50Б, предназначенные для спуско-подъемных операций в процессе текущего и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин.
Техническая характеристика подъемных установок типа УПТ
Таблица 9
Показатели | УПТ-32 | УПТ1-50 | УПТ1-50Б |
Монтажная база трактора, тип | Т-130МГ | Т-130МГ | Т-130МБГ |
Глубина обслуживания, м | 2400 | 3500 | 3500 |
Максимальная длина поднимаемой трубы, м | 12.5 | 12.5 | 12.5 |
Мощность привода, кВт | — | 88 | 88 |
Установки самоходные, смонтированные на гусеничных тракторах. Состоят из следующих основных узлов: однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудование, вышки с талевой системой, задней и передней опор вышки, кабины водителя.
Установки укомплектованы механизмами для свинчивания-развинчивания труб; оснащены устройством противозатаскивания крюкоблока и взрывобезопасной системой освещения рабочей площадки на устье скважины и пути движения крюкоблока.
В отличие от УПТ-32, установки УПТ 1-50-и УПТ-50В снабжены узлом привода ротора, а также укомплектованы гидрораскрепителем.
Привод лебёдки и других механизмов УПТ-32 — от двигателя трактора; подъем вышки и механизма для свинчивания-развинчивания труб — гидравлический; включение фрикционных муфт — пневматическое.
Привод исполнительных узлов и механизмов УПТ1-50 (рисунок 43) и УПТ1-50Б — от двигателя трактора; лебедки и ротора — через трансмиссию; подъем вышки, привод гидрораскрепителя и механизм для свинчивания-развинчивания труб гидравлические; включение фрикционных муфт — пневматическое.
Рисунок 43 — Подъемная установка УПТ1-50
1 — коробка передач; 2 — однобарабанная лебедка; 3 — компрессор воздуха; 4 — передняя опора вышки; 5 — фара; 6 — вышка с талевой системой; 7 — управление; 8 — кабина машиниста; 9 — гидродомкрат; 10 — задняя опора
вышки.
Подъемные установки типа АзИНмаш-37 (рисунок 44) предназначены для спуско‑подъемных операций с укладкой труб и штанг на мостки при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, не оборудованных вышечными сооружениями.
Подъемные установки этого типа подразделяются — на АзИНмаш-37А, АзИНмаш-37А1, АзИНмаш-37Б, смонтированные на базе автомобилей повышенной проходимости КрАЗ-255Б и КрАЗ-260.
Подъемные установки АзИНмаш-37А и АзИНмаш1-37А1 комплектуются автоматами АПР для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и автоматическим ключом типа КШЭ с электроприводом для свинчивания насосных штанг.
Подъемные установки оснащены ограничителем подъема крюкоблока, системой звуковой и световой сигнализации установки вышки, контрольно-измерительными приборами работы двигателя и пневмосистемы, а также другими системами блокировки, обеспечивающими безопасность ведения работ при монтаже установки вблизи скважины и спуско-подъемных операциях.
Рисунок 44 — Подъемная установка АзИНмаш-37
1
— талевая система; 2 — вышка; 3 — силовая передача; 4 — передняя опора; 5 — кабина оператора; 6 — лебедка; 7 — гидроцилиндр подъема вышки; 8 — задняя опора.
Управление всеми механизмами установки при спуско-подъемных операциях осуществляется из трехместной отапливаемой кабины оператора, расположенной между лебедкой и кабиной автомобиля. Управление установкой вышки, в рабочее и транспортное положения, осуществляется дистанционно — с ручного выносного пульта.
Техническая характеристика установок типа АзИНмаш-37
Таблица 10
Показатели | АзИНмаш-37А | АзИНмаш-37А1 | АзИНмаш-37Б |
Монтажная база | КрАЗ-255Б | КрАЗ-260 | КрАЗ-260 |
Грузоподъемность, т | 32 | 32 | 32 |
Вышка: | | | |
Высота от земли до оси кронблока, м | 18 | 18 | 18 |
Допустимая длина поднимаемой трубы, м | 12.5 | 12.5 | 12.5 |
Габариты установки (в транспортном положении), мм | 10050´2750´4300 | 10320´2750´4300 | 10470´2750´4300 |
Масса установки, кг | 19600 | 21135 | 20630 |
Подъемная установка АзИНмаш-37Б в отличие от АзИНмаш-37А и АзИНмаш-37А1 оснащена спайдером СГ-32 и манипулятором МТ-З с гидравлическим дистанционным управлением для свинчивания и развинчивания НКТ.
Установки АзИНмаш-37А1 и АзИНмаш-37Б смонтированы на шасси автомобиля КрАЗ-260 с относительно повышенной грузоподъемностью и мощностью двигателя и обладают высокими скоростями подъема крюка.
Лебедка с приводом от двигателя автомобиля оснащена однодисковой фрикционной муфтой.
Рисунок 45 — Агрегат подъемный АПРС-32
Агрегаты подъёмные АПРС-32 (рисунок 45) (АПРС-32-01, .АПРС-32-02) предназначены:
-
для производства спуско-подъемных операций при ремонте скважин, не оборудованных вышечными сооружениями; -
для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и глубинно-насосных штанг; -
для производства тартальных работ; -
для чистки песчаных пробок желонкой; -
для возбуждения скважин поршневанием (свабированием).
Техническая характеристика: | АПРС-32 | АПРС-32-01 | АПРС-32-02 |
Монтажная база | шасси КрАЗ-255 | шасси КрАЗ-260 | УраЛ-4320 |
Грузоподъемность на крюке, т | | 32 | |
Высота подъема крюка, м | | 14 | |
Работоспособность агрегата обеспечивается в районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 45 °С до плюс 40 °С.
Агрегат подъемный для ремонта скважин АПРС-40 (рисунок 46) предназначен для производства спуско-подъемных операций при ремонте скважин, необорудованных вышечными сооружениями, для производства тартальных работ, для чистки песчаных пробок желонкой и для возбуждения скважин поршневанием (свабированием). Кроме того, с его помощью промывочным агрегатом и ротором с индивидуальным приводом можно проводить промывку скважин и разбурибание песчаных пробок.
Рисунок 46 — Агрегат подъемный для ремонта скважин АПРС-40
Агрегат является самоходной нефтепромысловой машиной, смонтированной на шасси трехосного автомобиля высокой проходимости УРАЛ‑4320 или КрАЗ-260, и состоит из однобарабанной лебедки и двухсекционной телескопической вышки с талевой системой.
Вышка агрегата имеет повышенную прочность, изготовляется из низколегированной морозостойкой стали.
Кабина машиниста имеет улучшенную теплоизоляцию.
Основные технические данные: | |
Монтажная база | шасси автомобиля Урал-4320 или КрАЗ-260 |
Максимальная грузоподъемность на крюке, т | 40 |
Высота подъема крюка, м | 14 |
Лебедка | однобарабанная с приводом от коробки передач шасси |
Вышка | телескопическая двухсекционная с открытой передней гранью |
Агрегат для освоения и ремонта скважин А-50М (рисунок 46) предназначен для:
-
разбуривания цементной пробки в трубах диаметром 5 - 6 дюймов и связанных с этим процессом операций (спуска и подъема бурильных труб, промывки скважин и т.д.); -
спуска и подъема насосно-компрессорных труб; -
установки эксплуатационного оборудования на устье скважин; -
проведения ремонтных работ и работ по ликвидации аварии; -
проведения буровых работ.
Рисунок 47 — Агрегат А-50М
1 — передняя опора; 2 — средняя опора; 3 — электролебедка; 4 — компрессорная установка; 5 — гидросистема; 6 — лебедка; 7 — домкрат; 8 — индикатор веса; 9 — талевый канат; 10 — талевый блок; 11 — подвеска ключей; 12 — подвеска бурового рукава; 13 — вертлюг; 14 — мачта; 15 — домкратная штанга; 16 — пневмоуправление; 17 — гидроротор; 18 — домкрат; 19 — зубчатая муфта; 20 — редуктор; 21 — карданный вал; 22 — рама; 23 — коробка отбора мощности; 24 — силовые оттяжки; 25 — манифольд; 26 — промывочный насос; 27, 28 — карданные валы; 29 — силовая передача; 30 — цепная передача; 31 — гидрораскрепитель; 32 — кожух; 33 — промежуточный вал; 34 — электрооборудование; 35 — площадка оператора; 36 — узел управления и освещения шасси.
Техническая характеристика агрегата А-50М: | |
Допустимая нагрузка, кН | 600 |
Мощность привода, кВт | 132.4 |
Максимальное тяговое усилие на набегающем конце каната, кН | 112 |
Компрессор: | |
Тип | М115-2В5 |
Производительность, м3/мин | 0.6 |
Давление нагнетания, МПа | до 10 |
Промывочный насос: | |
Тип | НБ-125 (9МГр-73) |
Максимальное давление (при подаче 6,1 л/с), МПа | 16 |
Максимальная подача (при давлении 6 МПа), л/с | 9.95 |
Монтажная база — прицеп | 710Б или СМ-38326 |
Масса насоса с прицепом, кг | 41444 |
Габариты установки в транспортном положении, мм | 14000´2900´4300 |
Масса установки без насосного прицепа, кг | 24000 |
Рисунок 48 — Высокомеханизированный комплекс КВМ-60 для ремонта скважин