Файл: Введение оборудование общего назначения.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 823

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ:

…………………………………………………………….

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

1.2. ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ЗАКОНЧЕННОЙ БУРЕНИЕМ

1.3. ТРУБЫ

1.3.1. Насосно-компрессорные трубы

1.3.2. Трубы обсадные

1.3.3. Бурильные трубы

1.3.4. Трубы для нефтепромысловых коммуникаций

1.4. СКВАЖИННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ (ПАКЕРЫ)

2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН

2.1. НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.2. ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН

3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)

3.1. СТАНКИ-КАЧАЛКИ

3.2. УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.3. ШТАНГИ НАСОСНЫЕ (ШН)

3.4. ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ (ШСН)

3.5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА

3.6. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ

4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ

4.1. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ (УЭЦН)

4.2. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ

4.3. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ

4.4. АРМАТУРА УСТЬЕВАЯ

4.5. КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ТИПА КОС И КОС1

4.6. УСТАНОВКИ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ (УГН)

4.7. СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ

5. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН

6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖНОЙ

7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ

8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН

8.1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О РЕМОНТЕ СКВАЖИН

8.2. УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

8.3. ПОДЪЕМНИКИ И ПОДЪЕМНЫЕ АГРЕГАТЫ

8.4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ

8.5. ЛОВИЛЬНЫЙ, РЕЖУЩИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТЫ

8.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН

8.6.1. Установки насосные

8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки

8.7. УСТАНОВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

8.8. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ И ПРЕВЕНТОРЫ

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ

10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

10.1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

10.2. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

10.2.1. Оборудование для гидроразрыва пласта

10.2.2. Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)

10.2.3. Оборудование для кислотных обработок.

10.2.4. Новое оборудование для воздействия на пласт

11. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ

12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

12.1. ТРУБОПРОВОДЫ

12.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН

12.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НЕФТИ ОТ ГАЗА И СВОБОДНОЙ ВОДЫ

12.4. НЕФТЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ПЕЧИ

12.5. ОТСТОЙНИКИ И ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЫ

12.6. БЛОКИ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ

12.7. НЕФТЯНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ

1.2. ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ЗАКОНЧЕННОЙ БУРЕНИЕМ

1.3. ТРУБЫ

1.3.1. Насосно-компрессорные трубы

1.3.2. Трубы обсадные

1.3.3. Бурильные трубы

1.3.4. Трубы для нефтепромысловых коммуникаций

1.4. СКВАЖИННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ (ПАКЕРЫ)

2.1. НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.2. ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН

3.1. СТАНКИ-КАЧАЛКИ

3.2. УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.3. ШТАНГИ НАСОСНЫЕ (ШН)

3.4. ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ ШСН

3.5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА

3.6. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ

4.1. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ (УЭЦН)

4.2. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ

4.3. УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ

4.4. АРМАТУРА УСТЬЕВАЯ

4.5. КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ТИПА КОС И КОС1

4.6. УСТАНОВКИ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ (УГН)

4.7. СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ

6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ

ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖНОЙ

7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ

8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН

8.1.ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О РЕМОНТЕ СКВАЖИН

8.2. УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

8.3.ПОДЪЕМНИКИ И ПОДЪЕМНЫЕ АГРЕГАТЫ

8.4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ

8.5. ЛОВИЛЬНЫЙ, РЕЖУЩИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТЫ

8.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН

8.6.1. Установки насосные

8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки

8.7. УСТАНОВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

8.8. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ И ПРЕВЕНТОРЫ

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ

10.1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

10.2. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ

10.2.1. Оборудование для гидроразрыва пласта

10.2.2. Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)

10.2.3. Оборудование для кислотных обработок

10.2.4. Новое оборудование для воздействия на пласт

11. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ

12.1. ТРУБОПРОВОДЫ

12.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН

12.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НЕФТИ ОТ ГАЗА И СВОБОДНОЙ ВОДЫ

12.4. НЕФТЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ПЕЧИ

12.5. ОТСТОЙНИКИ И ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЫ

12.6. БЛОКИ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ

12.7. НЕФТЯНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

Для составления данного курса была использована следующая литература:

8.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН



В скважинах, через которые эксплуатируются нефтяные горизонты, сложенные рыхлыми песками, мощность песчаных пробок достигает 200 ¸ 400 м. Приток нефти снижается и может прекратиться.

Ликвидацию песчаных пробок проводят промывкой скважин водой, различными жидкостями, газожидкостными смесями, пенами, продувкой воздухом, очисткой скважины с помощью струйного насоса, желонки или гидробура.

8.6.1. Установки насосные



При проведении различных технологических операций в нефтяных и газовых скважинах, включая цементирование, гидравлический разрыв пластов, кислотную обработку, промывку песчаных пробок и другие промывочно‑продавочные работы, применяются насосные установки, которые обеспечивают выполнение вышеперечисленных работ.

Агрегат насосный цементировочный АНД 320 (рисунок 70) (АНД 320У) предназначен для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах.


Рисунок 70 — Агрегат насосный цементировочный АНД 320
Агрегат АНЦ 320 дополнительно оборудован устройством для подогрева гидравлической части насоса НЦ 320, коллектором для обеспечения одновременной работы нескольких агрегатов, комплектом ЗИП, различными приспособлениями.


Технические характеристики агрегата АНЦ 320:




Монтажная база

шасси автомобиля КрАЗ, УРАЛ, КаМАЗ

Насос НЦ320:




предельное давление нагнетания, МПа

40

наибольшая идеальная подача, дм3

26

Мощность, кВт, не более

32

Центробежный насос

ЦНС 38-154:

подача, дм3

10.5

давление, МПа

1.54

Манифольд:




Вместимость, м3




мерного бака

6

бачка для цементного раствора

0.25

Условный диаметр, мм:




приемной линии цементировочного и центробежного насосов


100

напорной линии цементировочного и центробежного насосов


50

Габаритные размеры агрегата АНЦ 320, мм, не более

10150´2700´3225

Масса агрегата полная, кг

16000



Агрегат АНЦ 320 является улучшенным агрегатом Грозненского ЦА-320.

Агрегат наносный продавочный АНП 320 (АНП 320У) предназначен для нагнетания различных жидких сред в скважины в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.


Технические характеристики агрегата АНП 320:




Монтажная база

шасси автомобиля КрАЗ-250 (УРАЛ-4320)

Насос НЦ320:




Полезная мощность, кВт

108

Предельное давление нагнетания, МПа

40

Наибольшая идеальная подача, дм3

26

Габаритные размеры агрегата, мм, не более

10150´2700´3225

Масса агрегата, кг:




полная

15000

комплекта

14460


Установка, насосная УНК предназначена для нагнетания неагрессивных жидких сред в скважины в процессе их текущего и капитального ремонта.


Техническая характеристика УНК:




Монтажная база

шасси автомобиля повышенной проходимости КамАЗ- 43101

Наибольшее давление нагнетания, МПа

23

Наибольшая идеальная подача, дм3/с

15.35


Агрегат промывочный ПА-80 (ПА-80-01) предназначен для закачки промывочной жидкости в скважины при геологоразведочном, структурно-поисковом бурении и перекачки жидкости.


Техническая характеристика:




Монтажная база

шасси автомобиля УРАЛ-4320 (КрАЗ-260Г)

Предельное давление, МПа

12

Наибольшая объёмная подача, л/с

10.8


Насосные установки УН1-100´200, УНТ1-100´250, УНБ1- 100´250, УНБ1Р‑100´250 предназначены для нагнетания различных жидких сред в скважины в процессе текущего и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно- продавочных работ.

Насосная установка УНТ1-100´250 (рисунок 71) смонтирована на базе трактора Т‑130МГ, состоит из насоса, коробки отбора мощности, коробки передач, цепного редуктора, манифольда,

вспомогательного трубопровода, системы управления, обогрева и продувки. Привод насоса от тягового двигателя через коробку отбора мощности, карданные валы, четырехскоростную коробку передач и цепной редуктор.


Рисунок 71 — Насосная установка УНТ 1-100´250

1 — гусеничная транспортная база трактора Т-130МГ; 2 — обогрев; 3 — продувка; 4 — насос; 5 — манифольд; 6 — цепной редуктор.
Насосная установка УНБ1Р-100´250 на раме состоит из силового агрегата, трансмиссии, насоса, манифольда, вспомогательного трубопровода, мерного, бака, системы управления, электрооборудования и кабины оператора. Привод насоса - от дизельного двигателя через коробку передач.

Во всех установках насос - трехплунжерный горизонтальный одностороннего действия.

Насосные установки УН1-100´200 и УНБ1-100´250 (рисунок 72) состоят из насоса, коробки отбора мощности, карданного вала, манифольда и вспомогательного трубопровода.


Рисунок 72 — Насосная установка УНБ1-100´250

1 — шасси автомобиля УРАЛ-4320; 2 — мерный бак; 3 — насос Н5-160; 4 — манифольд; 5 — вспомогательный трубопровод; 6 — рама.
Привод насоса от тягового двигателя автомобиля через односкоростную коробку отбора мощности и карданный вал.

Установка насосная передвижная УНБ-160´32 предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементировании, освоении и капитальном ремонте скважин, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтегазоперерабатыващей промышленности и других отраслях в условиях умеренного и холодного микроклиматических районов.


Техническая характеристика установки УНБ-160´32:




Автомобильное шасси

КраЗ-250 (или ТАТРА-815-2)

Насос высокого давления

9ТМ

Полезная мощность, кВт

108

Наибольшее давление нагнетания, МПа

32

Наибольшая идеальная подача, дм3

26

Вместимость мерного бака, м3

6

Габаритные размеры, мм

10150´2700´3225

Масса установки полная, кг

16000





8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки



Оборудование для очистки скважин от песчаной пробки зависит от технологической схемы (рисуноки 73 и 74). Промывочный насос определяется исходя из требуемых давления и подачи (производительности).


Рисунок 73 — Схема прямой (а) и обратной (б) промывок скважин

1 — колонна; 2 — НКТ; 3 — устьевой тройник; 4 — промывочный вертлюг; 5 — промывочный насосный агрегат; 6 — устьевой сальник; 7 — переводник со шлангом.


Рисунок 74 — Оборудование скважины при промывке ее аэрированной жидкостью с добавкой ПАВ

1 — обратный малан; 2 — манифольд; 3 — устьевой сальник; 4 — НКТ; 5 — шланг; 6 — вентили; 7 — манифольд; 8 — манометр; 9 — смеситель-аэратор; 10 — обратные клапаны; 11 — вентиль; 12 — расходомер; 13 — насос; 14 — емкость.
Производительность первоначально целесообразно принять: из условий минимальной подачи насоса (1 передача коробки перемены передач двигателя); из условий размыва песка струей жидкости из насадки.

Для определения необходимого давления следует провести гидравлический расчет промывки.

Способ промывки: 1 — прямая; 2 — обратная; 3 — комбинированная; 4 — непрерывная.

При гидравлическом расчете промывки подлежат определению следующие параметры, которые устанавливают технологические характеристики проведения работ с оценкой требуемого давления и расхода жидкости, а также времени на осуществление процесса.

1. Скорость восходящего потока жидкости должна быть больше скорости падения в ней частичек песка:

,

где скорость подъёма песчинок;