Файл: Методические указания по курсовому проектированию по дисциплинам Теплофизические процессы в приборах.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 117
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П1. Теплопроводность λ, плотность ρ и удельная теплоемкость Ср различных твердых материалов
| Наименование материала | Температ ура, ºС | λ, Вт/(м*К) | ρ, кг/м | Ср, Дж/(кг*К) |
| Металлы и сплавы | | | | |
| Алюминий | 0 –100 | 210 | 2700 | 900 |
| Германий | 20 | 14,7 –29,3 | 5320 | 314 |
| Дюралюминий | 0 – 100 | 160 –180 | 2750 | 920 |
| Железо | 0 | 74,4 | 7884400 | |
| Кремний | 20 | 23,3 | 2300 | 733 |
| Латунь | 0 –100 | 90 – 100 | 8600 | 376 |
| Серебро | 0 –100 | 390 –420 | 10500 | 234 |
| Свинец | 0 –100 | 35 | 11250 | 125 |
| Сталь V-12 | 0 –100 | 45 | 7900 | 470 |
| Сталь 20 | 0 –100 | 50 | 7850 | |
| Сталь легированная конструкционная | 0 –100 | 38 | 7780 | 480 |
| Медь | 0 –100 | 390 | 8930 | 380 |
| Неметаллические материалы | | | | |
| Асбест листовой | 30 | 0,11 | 770 | 816 |
| Асбест волокно | 50 | 0,11 | 470 | 816 |
| Бакелитовый лак | 20 | 0,29 | 1400 | – |
| Бумага | 20 | 0,1 –0,14 | 300 – 730 | 1507 |
| Дерево (фанера) | 20 | 0,15 | 600 | 1256 |
Продолжение табл. П1
| Картон обыкновенный | 20 | 0,17 | 700 | 1510 |
| Плексиглас (оргстекло) | 20 | 0,19 | 1180 | 1423 –1550 |
| Пробковая пластина | 30 | 0,042 | 190 | 1884 |
| Резина | 20 | 0,15 | 250 – 1300 | 2050 |
| Слюда | 20 | 0,45 –0,06 | 2600 – 3200 | 879 |
| Стекло кварцевое | 100 – 200 | 1,4 – 1,5 | 2500 – 2800 | 892 |
| Стеклянная вата | 0 | 0,037 | 200 | 670 |
| Текстолит | 20 100 | 0,23 –0,34 2 – 2,5 | 1300 – 1400 2500 – 2600 | 1460 –1500 1088 |
| Гетинакс | 20 | 0,15 –0,18 | 1215 | – |
| Компаунд ЭК-16А | 50 – 100 | 0,30 –0,35 | 1350 | 1200 –1400 |
Таблица П2. Коэффициенты черноты различных поверхностей
| Материалы и состояние поверхности | Температура, ºС | Коэффициенты черноты |
| Алюминий (тщательно полированная пластина) | 200 – 600 | 0,04 – 0,06 |
| Алюминий (сильно окислен) | 35 – 500 | 0,20 – 0,31 |
| Силуминовое литье (в песчаной форме) | 100 – 500 | 0,33 –0,31 |
| Силуминовое литье (в кокильной форме) | 100 – 500 | 0,16 – 0,23 |
| Дюралюминий Д-16 | 50 – 350 | 0,37 – 0,41 |
| Сталь полированная | 100 | 0,066 |
| Сталь листовая холоднокатанная | 93 | 0,075 – 0,085 |
| Сталь листовая сильно окисленная | 25 | 0,80 – 0,82 |
Продолжение табл. П2
| Сталь различных сортов после окисления | 300 – 800 | 0,86 – 0,92 |
| Латунь прокатанная | 22 | 0,06 |
| Латунь прокатанная и обработанная грубым наждаком | 22 | 0,20 |
| Латунь тусклая | 50 – 350 | 0,22 |
| Латунь хромированная полированная | 100 | 0,075 |
| Латунь торговая шлифованная | 20 | 0,030 |
| Медь, шабренная до блеска | 22 | 0,072 |
| Медь (пластина после нагрева до 600 ºС) | 200 | 0,57 |
| Никель, проволока окисленная | 70 – 200 | 0,44 |
| Олово, луженное кровельное железо | 100 | 0,07 – 0,08 |
| Цинк, оцинкованное железо | 25 | 0,23 – 0,27 |
| Асбестовый картон, бумага, ткань | 20 – 300 | 0,93 |
| Бумага тонкая, наклеенная на лакированную пластинку | 20 | 0,92 |
| Краски эмалевые, лаки различных цветов | 20 – 100 | 0,92 |
| Краски матовые различных цветов | 100 | 0,92 – 0,96 |
| Лак черный матовый | 40 – 100 | 0,96 – 0,98 |
| Муар серый, черный | 20 | 0,86 – 0,90 |
| Краска защитно-зеленная | 20 | 0,90 |
| Краска бронзовая | 100 | 0,51 |
| Краска алюминиевая | 100 | 0,28 |
| Краски алюминиевые, разной давности с переменным содержанием алюминия | 100 | 0,28 – 0,67 |
| Алюминиевая фольга без масла | 100 | 0,09 |
| Алюминиевая фольга покрытая слоем масла | 100 | 0,56 |
| Окиси металлов | – | 0,04 – 0,8 |
| Никелированные поверхности | 20 | 0,05 – 0,07 |
Таблица П3
Значения плотности ρ, удельной теплоемкости Ср, теплопроводности λ, кинематической вязкости ν и числа Прандтля (Pr) сухого воздуха при давлении 105 Па и различных температурах
| t, ºС | ρ, кг/м3 | Ср, Дж/(кг*К) | λ* 102 Вт/(м*К) | ν * 106, м2/с | Pr |
| - 50 | 1,584 | 1010 | 2,04 | 9,23 | 0,728 |
| -20 | 1,395 | 1010 | 2,28 | 12,79 | 0,716 |
| 0 | 1,293 | 1000 | 2,44 | 13,28 | 0,707 |
| 10 | 1,247 | 1000 | 2,51 | 14,16 | 0,705 |
| 20 | 1,205 | 1000 | 2,60 | 15,06 | 0,703 |
| 30 | 1,165 | 1000 | 2,68 | 16,00 | 0,701 |
| 40 | 1,128 | 1000 | 2,76 | 16,96 | 0,699 |
| 50 | 1,093 | 1000 | 2,83 | 17,95 | 0,698 |
| 60 | 1,060 | 1000 | 2,90 | 18,97 | 0,696 |
| 70 | 1,029 | 1000 | 2,97 | 20,02 | 0,694 |
| 80 | 1,000 | 1000 | 3,05 | 21,09 | 0,692 |
| 90 | 0,972 | 1000 | 3,13 | 22,10 | 0,690 |
| 100 | 0,946 | 1000 | 3,21 | 23,13 | 0,688 |
| 120 | 0,898 | 1000 | 3,34 | 25,45 | 0,686 |
Таблица П4
Значения плотности ρ, удельной теплоемкости Ср, теплопроводности λ, кинематической вязкости ν, объемного расширения β, поверхностного натяжения ζ и числа Прандтля (Pr) воды на линии насыщения при давлении 105 Па и различных температурах
| t, ºС | ρ, кг/м3 | Ср, кДж/(кг*К) | λ Вт/(м*К) | ν * 106, м2/с | β* 104, 1/К | ζ*104, Н/м | Pr |
| 0 | 999,9 | 4,212 | 0,560 | 1,789 | - 0,63 | 756,4 | 13,5 |
| 20 | 998,2 | 4,183 | 0,597 | 1,006 | 1,82 | 726,9 | 7,03 |
| 40 | 992,2 | 4,174 | 0,627 | 0,659 | 3,87 | 696,5 | 4,36 |
| 60 | 983,1 | 4,179 | 0,650 | 0,478 | 5,11 | 662,2 | 3,03 |
| 80 | 971,8 | 5,195 | 0,669 | 0,365 | 6,32 | 625,9 | 2,23 |
| 100 | 958,4 | 4,220 | 0,684 | 0,295 | 7,52 | 588,6 | 1,75 |
| 150 | 917,0 | 4,313 | 0,684 | 0,203 | 10,3 | 486,6 | 1,17 |
| 180 | 886,9 | 4,417 | 0,672 | 0,173 | 11,9 | 422,8 | 1,03 |
| 200 | 863,0 | 4,505 | 0,658 | 0,158 | 13,3 | 376,7 | 0,932 |
| 220 | 840,3 | 4,614 | 0,64 | 0,148 | 14,8 | 331,6 | 0,898 |
| 240 | 813,6 | 4,76 | 0,617 | 0,141 | 16,8 | 285,5 | 0,883 |
| 260 | 784,0 | 4,98 | 0,593 | 0,135 | 19,7 | 237,4 | 0,892 |
| 280 | 750,7 | 5,30 | 0,565 | 0,131 | 23,7 | 191,3 | 0,917 |
| 300 | 712,5 | 5,76 | 0,532 | 0,128 | 29,2 | 144,2 | 0,986 |
| 320 | 667,1 | 6,57 | 0,494 | 0,128 | 38,2 | 98,10 | 1,14 |
| 370 | 450,5 | 40,32 | 0,338 | 0,126 | 264 | 4,709 | 6,80 |