Файл: Отчет по практике сдал обучающийся Д. А. Ермохин 31. 05. 2023г. (подпись) (И. О. Фамилия) (дата) Отчет по практике проверил.docx
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 244
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Введение
В современной индустрии автоматизация является одним из ключевых инструментов для повышения производительности и качества производства. Контроль и метрологическое обеспечение являются неотъемлемой частью автоматизации и имеют важное значение для обеспечения ее эффективной работы. Если процессы автоматизации не контролируются должным образом, могут возникнуть значительные проблемы: от потери времени и ресурсов до нарушения безопасности и качества продукции.
Целью данной работы является рассмотрение вопросов, связанных с контролем и метрологическим обеспечением средств и систем автоматизации. Будет рассмотрено устройство и принцип работы метрологических средств, а также методы и инструменты, используемые при проведении контроля, калибровки и поверки. Исследование этих вопросов позволит нам понять основные принципы работы средств и систем автоматизации и способы их контроля, что актуально для решения задач повышения производительности и качества производства.
Контроль и метрологическое обеспечение важны в автоматизации, так как необходимы для обеспечения эффективной работы систем. Если эти процессы не контролируются должным образом, могут возникнуть серьезные проблемы. В данной работе мы рассмотрим вопросы, связанные с контролем и метрологическим обеспечением средств и систем автоматизации, чтобы понять основные принципы и методы их работы. это поможет в повышении производительности и качества производства.
Тема 1. Проведение анализа работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации
Проведение анализа работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации является важным этапом обеспечения качества и надежности автоматизированных систем. Этот анализ должен происходить на регулярной основе, чтобы обнаружить возможные неисправности и дефекты, которые могут привести к неправильной работе системы.
Процесс анализа работоспособности включает в себя следующие шаги:
-
Оценка текущего состояния измерительных приборов и средств автоматизации. На этом этапе проводится проверка правильности расположения, подключения и настройки измерительных приборов, а также проводится анализ сигналов на устройствах автоматизации. -
Идентификация возможных проблем. На этом этапе проводится анализ данных, полученных с помощью измерительных приборов и устройств автоматизации, и выявляются возможные признаки неисправности, такие как аномальные значения измерений и неожиданные изменения в сигналах. -
Определение причин возникновения проблем. На этом этапе выясняются факторы, которые могут привести к неисправности устройств автоматизации и измерительных приборов. Это может быть связано как с физическими дефектами, так и с нарушением правильности настройки и наличием сбоев в программном обеспечении. -
Разработка плана действий и устранение проблем. В зависимости от идентифицированных проблем, создаётся план действий на основе рекомендаций и опыта специалистов. Для устранения выявленных проблем могут применятся различные меры, включая ремонт или замену устройств, обновление программного обеспечения, перенастройку настроек и т.д. -
Проверка эффективности разработанного плана. После устранения проблем проводится проверка на работоспособность устройств и измерительных приборов, чтобы убедиться в эффективности принятых мер и надежности системы. -
Проведение регулярных проверок и обновлений. Чтобы обеспечить постоянную надежность и работоспособность системы автоматизации, проведение анализа работоспособности должно осуществляться на регулярной основе, и в случае необходимости, должны проводится обновления и замена устройств и программного обеспечения.
В целом, проведение анализа работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации необходимо для обеспечения эффективного и надежного функционирования системы. Этот процесс позволяет быстро выявлять возможные неисправности и проблемы и принимать меры по их устранению, что в свою очередь повышает уровень автоматизации и эффективность деятельности организации.
Задание 1. Выбирать метод и вид измерения.
Выбор метода и вида измерения зависит от многих факторов, таких как тип объекта измерения, точность необходимого измерения, погрешности соответствующих измерительных приборов, доступность необходимых оборудования и т.д. Давайте рассмотрим основные этапы выбора метода и вида измерения:
-
Определение цели измерений. Определение того, что нужно измерить и для чего это нужно, является первым шагом при выборе метода и вида измерения. Например, для контроля производственного процесса может потребоваться измерять температуру, давление, скорость потока или концентрацию вещества. -
Оценка доступных измерительных приборов. Следующим шагом является оценка доступных измерительных приборов и их способности измерять необходимые параметры. Необходимо учитывать стоимость, точность и диапазон измеряемых значений прибора. -
Выбор метода измерения. Определение метода измерения, который будет использоваться при работе с объектом измерения. Различные методы включают в себя непосредственное измерение (например, при помощи измерительных приборов), наблюдение через оптические устройства, использование звука или других форм энергии для измерения параметров. -
Определение точности измерения. Определение необходимой точности измерения представляет собой один из самых важных этапов в выборе метода и вида измерения. Это поможет определить, сколько измерений необходимо провести для достижения наиболее точного результата. -
Проверка метода и вида измерения. После выбора метода и вида измерения, необходимо провести проверку, чтобы убедиться в правильности выбранного метода и использования приборов.
В целом, выбор метода и вида измерения является сложным и многоэтапным процессом. Следуйте вышеперечисленные шаги помогут выбрать наилучший метод и вид измерения, который будет наиболее эффективным и точным для конкретной задачи. Кроме того, важно также учитывать соответствующие стандарты и регулирующие документы для установленных параметров измерения.
При выборе метода и вида измерения также необходимо убедиться, что измерительные приборы калиброваны и находятся в соответствии со стандартами качества, чтобы обеспечить высокую точность и надежность измерений.
Таким образом, выбор метода и вида измерения является важным шагом при работе с измерительными приборами и обеспечивает точные и надежные результаты.
Органолептический метод контроля - это метод контроля, который использует ощущения органов чувств человека, чтобы оценить качество продукта. Он основан на субъективной оценке цвета, запаха, вкуса, текстуры и внешнего вида изделия.
Примером органолептического метода контроля может служить оценка вкуса продукта. Оценщики-эксперты пробуют продукт, чтобы определить его качество и согласованность с ожиданиями потребителей. Они могут использовать шкалы оценки, регулируемые нормативными документами, для определения свойств продукта, таких как соленый, сладкий, кислый или горький вкус.
Органолептический метод контроля широко используется в продовольственной промышленности, например, при оценке качества мясных продуктов, молочных продуктов, фруктов, овощей, напитков и т.д.
Однако, следует отметить, что органолептический метод не всегда может обеспечивать высокую точность и надежность результатов, так как они могут быть подвержены личным предпочтениям и субъективным оценкам человека. Поэтому, важно грамотно сочетать органолептический метод контроля с другими, более объективными методами, чтобы достичь наиболее точной оценки качества продукта.
Органолептический метод контроля не используется для измерительных приборов и средств автоматизации, так как они предназначены для обеспечения точности и надежности, которые не достигаются при визуальной оценке. В этом случае используются другие методы контроля, такие как методы калибровки и поверки приборов на соответствие стандартам.
Например, при оценке качества приборов и средств автоматизации часто используется метод повторяемости и воспроизводимости измерений. Этот метод заключается в том, чтобы измерить один и тот же параметр с использованием разных приборов или с помощью одного и того же прибора в разное время. Затем сравнить полученные результаты и определить отклонения. Если различия не превышают определенного уровня, то можно сделать вывод о том, что приборы работают правильно и соответствуют стандартам. Если же отклонения слишком высоки, то требуется наладка или ремонт приборов на соответствующих станциях обслуживания.
Таким образом, органолептический метод контроля не применяется для измерительных приборов и средств автоматизации, так как он может быть неточным и субъективным. Для обеспечения точности и надежности важно использовать другие, более объективные методы контроля.
Задание 4. Осуществить рациональный выбор средств измерений.
Выбор средств измерений является важным этапом при решении задач измерения в любой области деятельности. Осуществить рациональный выбор средств измерений можно следующим образом:
-
Проведите анализ требований к измеряемому параметру. Необходимо определить точность, диапазон измерений, частоту измерений, потребность в автоматизации, доступность калибровки и поверке и другие факторы, которые влияют на выбор средств измерения. -
Сравните различные модели и производителей. Сравнивайте функциональные возможности, точность и стабильность, гарантийный срок, цену и уровень сервиса. -
Применяйте современные технологии. Сейчас на рынке есть много новых и инновационных средств измерений, которые обладают более высокой точностью, скоростью измерения и удобством использования. Оцените их преимущества и недостатки перед аналогами. -
Обратитесь к специалистам и профессионалам в данной области. Специалисты имеют опыт использования различных средств измерений и могут дать рекомендации по выбору наиболее подходящих моделей и производителей. -
Рассмотрите все финансовые возможности. Выбор средств измерения также должен соответствовать бюджету проекта. Но не стоит покупать слишком дешевые модели, которые не удовлетворяют основным требованиям и могут создавать дополнительные расходы на калибровку, поверку и ремонт.
В результате подобного анализа можно получить наиболее подходящее средство измерения, которое обеспечит точное и надежное измерение необходимого параметра.
Для того чтобы предоставить конкретный выбор измерительных инструментов в соответствии с параметрами объекта, необходима более подробная информация о самом объекте и о том, какие параметры необходимо измерять. Ниже приведены несколько примеров:
-
Если нужно измерять температуру жидкости в емкости, то можно использовать термометр многофункциональный с сенсором длиной стержня не менее длины жидкости в емкости. Также можно применить бесконтактный инфракрасный термометр. -
Если нужно измерять уровень жидкости в баке, то можно использовать линейные измерительные датчики, ультразвуковые, легкие и радиочастотные уровнемеры. -
Если нужно измерять давление в системе трубопроводов, то можно использовать манометр, датчик давления, портативный вакуумметр или ультразвуковой манометр. -
Если нужно измерять скорость воздушного потока, то можно использовать анемометр, вентилятор со соответствующим прибором или систему Доплера. -
Если нужно измерять мощность электроэнергии, то можно использовать мультиметр, калибратор мощности, мультиметр для общей электрической мощности или цифровой универсальный измеритель мощности. -
Если нужно измерять яркость освещения, то можно использовать люксметр или спектрорадиометр.