Файл: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение свердловской области первоуральский политехникум.doc
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 42
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ПЕРВОУРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
Допущен к защите « ____» __________2023 г.
Зам. директора по УР
__________/ Сенцова О.В
ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА
ТЕМА: Технология выполнения частично механизированной сваркой коробчатой конструкции
15.01.05. «Сварщик ручной и частично механизированной сварки(наплавки) плавлением
| | | |
Выполнил студент группы № 302_________/ Минин Сергей Андреевич
(подпись) (ФИО)
Руководитель: _____________ /Бунакова Валентина Юрьевна
(подпись) (ФИО)
Первоуральск,
2023г.
Содержание Стр
| № | Наименование содержания | страницы |
| | ВВЕДЕНИЕ | 3 |
| 1 | 1 РАСЧЁТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ | 4 |
| 1. | 1. Технология изготовления сварной конструкции | 4 |
| 1.1 | 1.1 Конструкция и ее назначение, требования, предъявляемые к ней | 4 |
| 1.2 | 1.2 Материалы конструкции и их свойства | 4 |
| 1.3 | 1.3 Сварочные материалы | 5 |
| 1.4 | 1.4 Обоснование выбора оборудования и его технические характеристики | 6 |
| 1.5 | 1.5 Подготовка металла под сварку | 7 |
| 1.6 | 1.6 Расчёт режимов сварки | 8 |
| 1.7 | 1.7 Технологический процесс сварки | 10 |
| 1.8 | 1.8 Контроль качества сварных швов | 11 |
| 2 | 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СВАРЩИКА | 13 |
| 2.1 | 2.1 Правила техники безопасности и охраны труда при сварке | 13 |
| 2.2 | 2.2 Пожарная безопасность на рабочем месте сварщика | 14 |
| | ЗАКЛЮЧЕНИЕ | 16 |
| | СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ | 17 |
| | ПРИЛОЖЕНИЯ: | 19 |
| | 1. Технологическая карта по сварке изделия | 20 |
| | 2. Техника выполнения угловых швов | 23 |
| | 3. Техника выполнения нижнего положения шва | 24 |
| | 4.Чертёж | 25 |
ВВЕДЕНИЕ
Я, Минин Сергей Андреевич, обучающийся группы 302 по образовательной программе «Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки)».
Во время первого и второго курса обучения в Первоуральском политехникуме прошел учебную практику в электрогазосварочных мастерских, где получил первоначальные навыки своей профессии.
Производственную практику проходил на предприятии ОАО “Динур” по профессии электросварщик, где освоил следующие профессиональные компетенции: выполнял сборку металлоконструкций производил ручную электродуговую сварку металла, выполнял полуавтоматическую сварку металлических конструкций различной сложности; производить резку металлов различной сложности; выполнять наплавку различных деталей и изделий; осуществлять контроль качества сварочных работ.
Во время прохождения производственной практики я выполнял
ВПКР (выпускную практическую квалификационную работу) по выполнении сварки коробчатой конструкции и описал её в письменной экзаменационной работе.
Целью моей письменной экзаменационной работы является описание технологии сварки металлического сейфа.
Для этого мне нужно решить следующие задачи:
•Характеристика металлоконструкции коробчатого типа «Сейф»;
•Инструменты, оборудование и приспособления, используемые при сборке и сварке сейфа;
•Техника безопасности при изготовлении конструкции коробчатой конструкций;
•Выбор режима сварки и описание техники выполнения сварных швов.
1 РАСЧЁТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Технология изготовления сварной конструкции
1.1 Конструкция и ее назначение, требования,
предъявляемые к ней.
Моя металлоконструкция сейф предназначена для сохранения в безопасности ценных вещей и предметов. Одно из главных преимуществ сейфа является его надежность. Сейф изготавливается по специальной технологии в зависимости от степени опасности объекта. Современные сейфы стойки к пожарам и влажности, т.е. в случае пожара или затопления, ценности находящиеся в сейфе будут в безопасности и не повредятся.
Размеры – сейфа:
Корпус: Сталь
Длина - 450 мм
Ширина - 340 мм
Высота - 645 мм
Толщина стенки – 2 мм
1.2 Материалы конструкции и их свойства
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, серой, фосфором и другими элементами.
Для своей конструкции я выбрал сталь Ст3сп - углеродистая сталь обыкновенного качества - самый распространенный конструкционный материал. К углеродистым относятся стали с содержанием 0,1-0,7% С, при содержании остальных элементов не более: 0,8% Мn, 0,4% Si, 0,05% Р, 0,05% S, 0,5% Си, 0,3% Сг, 0,3% Ni.
Буквы «Ст» обозначают» Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава от0,14%.до 0,22%С, буквы «сп» - степень раскисления стали, спокойная
Свариваемость стали без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Для изготовления своей конструкций мне потребовался листовой прокат толщиной 2мм.
со2
1.3 Сварочные материалы
Для выполнения своей работы я использую омедненную сварочную проволоку Св08Г2С (рисунок 1). Благодаря медному покрытию шов получается прочным, с хорошими механическими свойствами, стойкую к разрушению.
INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46.jpg" \* MERGEFORMATINET 
INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46-220x210.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46-220x210.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46-220x210.jpg" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "https://materialexpert.ru/wp-content/uploads/2018/06/Kak-podobrat-svarochnuyu-provoloku-46-220x210.jpg" \* MERGEFORMATINET Рисунок 1- Сварочная проволока
Ее аббревиатура расшифровывается так: СВ — обозначает назначение для сварки; 08 — количество углерода в процентах (С=0,08%); Г — наличие в составе марганца; 2 — количество марганца в процентах. С — наличие в составе кремния, не более 1%.
Я использовал углекислоты для сварки полуавтоматом, которые получили широкое распространение, как среди начинающих сварщиков, так и среди профессионалов. Такой газ для сварки (имеет маркировку co2) защищает сварочный шов от негативного воздействия атмосферы, улучшает качество работ и увеличивает производительность труда
Углекислота всех сортов - это газ без цвета и запаха, один из самых безопасных газов. Она не взрывается и не обладает высокой токсичностью.
1.4 Обоснование выбора оборудования и его технические
характеристики
Для сборки и сварки коробчатой конструкции мне потребовались следующее оборудование и инструменты:
Рабочим местом для ручной дуговой сварки служит сварочный пост, оснащенный источником питания, токоподводом, необходимыми инструментами, принадлежностями и приспособлениями.
Пост ручной дуговой сварки (РДС) - стационарный сварочный пост.
Я выбрал универсальный инверторный сварочный источник МАГМА-315 с током до 350А(ММА/MAG/MIG/TIG)аттестован НАКС в соответствии с требованиями РД 03-614-03 и разрешён к применению на опасных производственных объектах. Сварочный источник МАГМА-315 предназначен для выполнения сварочных работ в режиме ручной сварки штучным электродом, сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов.
Техническая характеристика МАГМА-315: Номинальный сварочный ток. 350А, пределы регулирования сварочного тока.
Баллоны СО2 служат для хранения и транспортировки газа. Окраска баллонов и надписи на них соответствуют тому газу, для которого они предназначены ( черный баллон, желтая надпись).
Редуктор предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным рабочего расхода (давления).
Присоединяется к вентилю баллона с помощью накидной гайки.
Регулятор расхода углекислого газа У-30П-2 комплектуется электроподогревателем, который установлен на хвостовике корпуса (напряжение питания 36 В, потребляемая мощность 200 Вт)
Используется только при сварке в углекислом газе. Испарение жидкого СО2, при большом его расходе приводит к резкому понижению температуры. Влага, содержащаяся в газе, замерзает в редукторе.
Для безопасности подогреватель питается постоянным (20 В) или переменным (36 В) током.
Осушитель поглощает влагу из углекислого газа. Выпускается двух модификаций: высокого и низкого давления. Осушитель высокого давления устанавливают перед регулятором (редуктором), а низкого - после него. Ротаметр служит для определения расхода газа.
Рукава гибкие трубопроводы из вулканизированной резины, армированные льняной тканью. С их помощью газовое оборудование объединяется в общую систему
Смеситель газов предназначен для приготовления газовой смеси определенного состава (двух- или трехкомпонентной)
Болгарка для резки металла и зачистки околошовной зоны, Makita GA 7020 SF
Инструменты: металлическая щётка, щётка смётка, напильник, молотки, линейка, угольник, чертилка, шаблон, мел, молоток для шлака.
1.5 Подготовка металла под сварку
Перед сборкой обработанные элементы конструкций должны быть измерены, осмотрены их кромки, а также прилегающий к ним металл, тщательно очищены от ржавчины, масла, краски, грязи, льда, снега, влаги и окалины
Подготовка кромок под сварку тип соединения угловое (рисунок 4), форма обработки кромок (У4), без скоса кромок, односторонний шов. Также тавровое соединение (рисунок 5), форма обработки кромок (Т1), без скоса кромок, односторонний шов (ГОСТ 14771-76)
Рисунок 4- Форма обработки кромок (У4)
нахлесточное
Рисунок 5- Форма обработки кромок (Т1)
1.6 Расчёт режимов сварки
Параметрами режима сварки в углекислом газе являются, диаметр используемой проволоки, величина сварочного тока, скорость подачи электродной проволоки, напряжение дуги, скорость сварки, расход углекислого газа, вылет электрода.
В настоящее время сварка в углекислом газе выполняется постоянным током обратной полярности (плюс на электроде). Режим сварки в углекислом газе (таблица 1) выбирают в зависимости от толщины и марки свариваемой стали, типа соединения и формы разделки кромок, положения шва в пространстве, а также с учетом обеспечения стабильного горения дуги, которое ухудшается с понижением сварочного тока. С увеличением напряжения дуги при неизменном токе возрастает ширина шва и несколько уменьшается величина его усиления, повышается разбрызгивание жидкого металла. Чрезмерное увеличение напряжения дуги может привести к образованию пор в шве.
При увеличении сварочного тока и уменьшении напряжения дуги резко увеличивается глубина провара, уменьшается ширина и увеличивается высота усиления шва. Если сварочный ток и напряжение дуги чрезмерно увеличены, то шов получается очень выпуклым. Чтобы получить качественные плотные швы, необходимо не только использовать проволоку соответствующей марки с чистой поверхностью, но и обеспечить хорошую защиту сварочной ванны от соприкосновения с воздухом. Так как у меня толщина металла 4 мм я выбрал диаметр сварочной проволоки 1,2, расход углекислого газа должен составлять 10—15 л/мин при сварке, 150А сила сварочного тока.