2.1 Характеристика предприятия
Основная деятельность ЗАО НПП «Энергоресурс» заключается в производстве предварительно изолированных труб и фитингов всех типоразмеров. ЗАО НПП «Энергоресурс» использует в качестве теплоизоляционного материала пенополиуретан (ППУ), производство которого основано на передовых технологиях и новейших разработках в области полимерных материалов.

ЗАО НПП «Энергоресурс» было образовано в 1997 году и на данный момент обладает необходимой производственной, информационной и научно-технической базой. В настоящее время ЗАО НПП «Энергоресурс» располагает собственной производственной базой 2.5 га, в том числе 6000 м2 производственных площадей. В ЗАО НПП «Энергоресурс» работают грамотные специалисты, прошедшие обучение и стажировку в ведущих фирмах мира соответствующего профиля. Предварительно-изолированные трубы и фитинги выпускаются в ЗАО НПП «Энергоресурс» всех типоразмеров, что позволяет произвести монтаж теплотрассы любой сложности и диаметров с надлежащим качеством. Основной сферой деятельности ЗАО НПП «Энергоресурс» состоит в обеспечении строительных компаний деталями и комплектующими материалами, необходимыми для строительства как наружных, так и внутренних систем теплоснабжения, водоснабжения, канализации, и включает в себя:

- производство и поставку труб, фасонных изделий, запорной арматуры из полимерных материалов для внутренних и наружных сетей холодного и горячего водоснабжения, канализации, технологических трубопроводов;

- производство и поставку трубопроводных систем теплоснабжения, горячего водоснабжения с заводской теплогидроизоляцией: стальная труба в пенополиуретановой теплоизоляции и полиэтиленовой оболочке для подземной бесканальной прокладки;

-стальная труба в пенополиуретановой теплоизоляции и оболочке из оцинкованной стали для надземной прокладки; полипропиленовая труба в пенополиуретановой теплоизоляции и полиэтиленовой оболочке для подземной бесканальной прокладки либо в оболочке из оцинкованной стали для надземной прокладки;

- монтаж трубопроводов;

- работы по реконструкции подземных трубопроводов.
2.2 Пути сокращения производственного цикла
Сокращение длительности производственного цикла – это сокращение времени непосредственного воздействия труда на предметы труда и времени перерывов.

---

В течение времени перерывов не происходит производственного потребления предметов труда, но при этом они находятся в процессе производства. Следовательно, чем больше время перерывов, тем больше при одном и том же объеме выпускаемой продукции в единицу времени величина незавершенного производства. Перерывы подразделяются:

1. Перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы

2. Перерывы организационно-технического характера

Устранение указанных потерь может быть достигнуто за счет совершенствования организации и технологии производства и позволит сократить размер незавершенного производства и тем самым увеличить выпуск продукции на один рубль оборотных и основных средств, то есть повысить эффективность их использование.

Согласно выявленным потерям рабочего времени можно предложить следующие рекомендации по устранению указанных недостатков:

а) более тщательное осуществление оперативно-календарного планирования (т. е. планирование подачи материалов и заготовок, учет фактически выработанной продукции и т. д.)

б) проведение своевременной и тщательной оперативной подготовки производства (подготовки материалов, инструментов, технической и первичной плановой документации и т. д.);

в) совершенствование организационных и технических аспектов производства (своевременное выдача заданий работникам, устранение неисправности оборудования и т. д.);

г) усиление трудовой дисциплины с целью устранения опозданий и отлучек, а также оптимизации режима работы персонала.

Все перечисленные мероприятия повлекут за собой устранение выявленных потерь рабочего времени, что приведет к увеличению времени на производственную работу, что в свою очередь соответственно скажется на сокращении длительности производственного цикла. Это в некоторой степени может повлиять на снижение косвенных расходов на единицу продукции и, как следствие, снижение себестоимости производимой продукции.

Применение наиболее эффективных видов движения предметов труда – параллельного и параллельно-последовательного – дает возможность сократить продолжительность производственного процесса, или, иначе, уменьшить производственный цикл изготовления предмета труда.

Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т.д. Перестройка производственной структуры завода, цеха, например организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного пролеживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла; особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса.

---

Обобщая рекомендации по сокращению длительности производственного цикла, необходимо указать основные факторы сокращения длительности производственного цикла:

• 
  упрощение конструкции изделия, повышение уровня ее технологичности;
  
• 
  упрощение и совершенствование технологических процессов, применение робототехники, повышение уровня механизации и автоматизации;
  
• 
  унификация и стандартизация составных частей изделия, технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;
  
• 
  углубление подетальной, технологической и функциональной специализации на основе унификации и увеличения программы выпуска изделий;
  
• 
  сокращение удельного веса механически обрабатываемых деталей;
  
• 
  соблюдение принципов рациональной организации производства;
  
• 
  механизация и автоматизация контрольных и транспортно-складских операций;
  
• 
  сокращение времени естественных процессов;
  
• 
  сокращение межоперационных перерывов;
  
• 
  увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, норм обслуживания, норм расхода ресурсов;
  
• 
  стимулирование экономии времени и выполнения требований по качеству.
  

Подводя итог вопросу, замечу, что длительность производственного цикла зависит от двух важнейших групп факторов:

- технического уровня производства;

- организации производства.

Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

Основными направлениями снижения производственного цикла являются:

- совершенствование технологии;

- применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения;

- автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов;

- специализация и кооперирование производства;

- организация поточного производства;

- гибкость (многофункциональность) персонала;

- многие другие факторы, влияющие на длительность производственного цикла.
Заключение
Длительность производственного цикла оказывает влияние на организацию производства на предприятии и показатели его производственно-хозяйственной деятельности. Поэтому перед предприятиями ставится задача добиться сокращения длительности производственного цикла путем перехода на непрерывные и современные технологические процессы и применения интенсивных методов производства.

---

Сокращение длительности производственного цикла изготовления полиграфической продукции имеет народнохозяйственное и социальное значение. Это – уменьшение расстояния во времени между автором и читателем, более быстрое распространение политической, научно-технической, учебной и другой информации, своевременное удовлетворение запросов трудящихся на различные виды художественной, детской, изобразительной и другой продукции. Особую остроту сокращение длительности производственного цикла приобретает при изготовлении газет, журналов и другой периодической литературы.

Сокращение времени производства продукции влияет на экономику полиграфического предприятия по следующим направлениям:

— уменьшение объема незавершенного производства, высвобождение производственных площадей, занятых хранением незаконченной продукции;

— расширение производства благодаря установлению дополнительного оборудования на высвобождающихся площадях;

— высвобождение дорогих, нужных народному хозяйству цветных металлов, применяющихся в наборно-стереотипных процессах;

— ускорение оборачиваемости оборотных средств и уменьшение потребности в нормируемых оборотных средствах как за счет ускорения оборачиваемости средств в незавершенном производстве, так и за счет уменьшения запаса шрифтов и типографского сплава, также включаемых в нормируемые оборотные средства;

— повышение уровня рентабельности производства, рассчитываемого как отношение прибыли к стоимости производственных фондов.

В данной работе, был рассмотрен производственный цикл, его структура, а так же резервы и пути сокращения длительности производственного цикла, обосновано экономическое значение цикла производства. Был изучен понятийный аппарат и существующие методы расчёта производственного цикла. Рассчитан производственный цикл производства фасонной детали «тройник переходной» на примере предприятия ЗАО НПП «Энергоресурс» и сформулированы пути совершенствования организации производственного цикла во времени.

Список использованных источников

1. 
   Экономика предприятия. Учебник /Под ред. Волкова О.И. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 520 с. – с.307.
   
2. 
   Сергеев И.В. Экономика предприятия: учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 576 с.- с.195.
   
3. 
   Архипова Л. Анализ элементов производственного менеджмента в условиях одновременного функционирования традиционного и фаундри производства // Компоненты и технологии. – 2007 - № 2. – с.17-20
   
4. 
   Туровец О.Г., Родионов В.Б., Бухалков М.И. Организация производства и управление предприятием. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 544 с. – с.257.
   
5. 
   Сухарев Н.О. Производственный и операционный менеджмент. Конспект лекций. – Пенза, 2002. – 180 с
   
6. 
   Васильева Е.С. Понятие производственной структуры и её составные элементы [Электронный ресурс] //Справочник экономиста. – 2004. – № 1. – Режим доступа: www.profiz.ru/se/1_2004/870/
   
7. 
   Грибов В.Д., Грузинов В.П.,Кузьменко В. Экономика организации (предприятия). [Текст] – М.: КноРус, 2008.- 416 с.
   
8. 
   Кобец Е.А., Корсаков М.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли. [Электронный ресурс] – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. – 241 с.- режим доступа.
   
9. 
   Михайлова Л.В., Парамонов Ф.И., Чудин А.В. Формирование и оперативное управление производственными системами на базе поточно-группового производства в автоматизированном режиме. – М.: ИТЦ МАТИ, 2002.- 60 с.
   
10. 
    Производственный менеджмент [Текст]: Учебник / Под ред. В. А. Козловского. – М.: ИНФРА-М, 2006.- 574с. – ISBN: 5-16-002319-4
    

---

---

Смотрите также файлы

• Реферат По дисциплине История горного дела Тема История полезных ископаемых Алюминий студент гр. То18 Антонов А. В.docx

• Контрольная работа по дисциплине Анализ инвестиционной деятельности.doc

• Вити нияу мифи факультет кафедра направление подготовки лабораторная работа по дисциплине Сопротивление материалов.docx

• 1 Верно Баллов 1,00 из 1,00 Отметить вопрос Текст вопроса к порту.docx

• 1. Понятие тайны в уголовном праве.doc