Файл: Расчет ленточного конвейерa.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 167

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



где: GР – масса вращающихся частей роликоопор, кг;

LРГ, LРП – шаг роликоопор, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера, м.

Значения величин для расчета формул грузовой ветви ленты конвейера и порожней ветви ленты конвейера выбираются в зависимости от параметров выбранного типа ленты по таблицам 1.7 и 1.8.

Таблица 1.5 – Характеристика резинотросовых лент

Тип ленты

Ширина

ленты, мм

Прочность

ленты на разрыв, кН/мм

Масса 1 м2,

кг/м2

Диаметр

приводного барабана, м

РТЛ – 1500

800 ÷ 1400

1,5

28

0,8

РТЛ – 2500

800 ÷ 1400

2,5

37

0,8

РТЛ – 3150

800 ÷ 1400

3,15

43

1,25

РТЛ – 4000

1600 ÷ 2000

4,0

39

1,6

РТЛ – 5000

1600 ÷ 2000

5,0

42

1,6÷2


Таблица 1.6 – Характеристика резинотканевых лент

Тип ткани тягового каркаса

Ширина ленты, мм

Прочность тяго- вой прокладки, кН/см

Количество прокладок

Число тканевых прокладок

3

4

5

6

7

8 -10

Масса 1 м2 ленты, кг/м2

БКНЛ

– 65

от 650

до 1400

0,5

3÷10

7,3

8,2

9,1

10

10,9

11,8

БКНЛ

– 150

от 650

до 1400

1,5

3÷8

10,8

11

14

15,3

16,6

17,9

ТА – 100

от 650

до 1400

1,0

3÷8

11,1

12,3

13,5

14,7

15,9

17,1

ТА – 300

от 1200

до 1400

3,0

4÷10



13,5

15

16,5

18

19,5

ТА – 400

от 1200

до 2000

4,0

4÷8



13,9

15,5

17,1

18,7

20,3

ТК – 300

от 1200

до 2000

3,0

4÷10



15,2

16,7

18,2

19,7

21,3


При обозначении резинотканевых лент указывают состав ткани, из которых изготовлены тяговые прокладки:

  • ТА – техническая полиамидная;

  • ТК – техническая капроновая;

  • БКНЛ (наиболее часто используется) – бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном (хлопколавсановая пряжа с полиэфирными волокнами).

Таблица 1.7 – Масса вращающихся частей роликоопор

Ширина ленты, мм

Масса вращающихся частей роликоопор, кг

Прямая

роликоопора

Желобчатая

роликоопора

до 800

19,0

17,9

1000

21,5

20,7

1200

26,0

24,3

1400

37,3

47,5

1600

41,4

50,6

2000

51

82

Таблица 1.8 – Шаг роликоопор грузовой ветви конвейера

Плотность транспортируемого груза, т/м3

Ширина ленты конвейера, мм

800

и менее

1000

1200

1400÷2000

До 1,0

1400

1400

1200

1200

1,1÷1,6

1400

1200

1000

1000

1,6÷2

1200

1000

1000

1000

Более 2

1000

900

900

900

Примечание: Шаг роликоопор на порожней ветви конвейера принимается в 2÷2,5 раза больше шага роликоопор на

грузовой ветви, но не более 3,5 м [2].


Определяем распределенные сопротивления, на грузовой WГР, Н и порожней WП, Н, используются следующие формулы:

– для участков грузовой ветви:





– для участков порожней ветви:

,



где: L, H – горизонтальная и вертикальная проекции участков трассы конвейера, м;

ωГР, ωП – коэффициенты сопротивления движению ленты, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера. ωГР = 0,022÷0,024, ωП = 0,025÷0,036;

g – ускорение свободного падения, м/с2.

Знак «+» ставится если ветвь ленты конвейера движется вверх, а «–» ставится при её движение вниз.

Определяем L для первого и второго участка конвейера:

;

,

где l1, l2 длины лент конвейера.

Определяем Н для первого и второго участка конвейера:

;

,

где l1, l2 длины лент конвейера.

;



;




– для участков грузовой ветви:
Н

Н

– для участков порожней ветви:

Н

Н

5.2 Расчет сосредоточенных сопротивлений



Для первого и второго става известно натяжение ленты конвейера в точке набегания ленты на барабан ТНБ, Н, то сосредоточенное сопротивление определяется по формуле:



Коэффициент принимается в зависимости от величины угла охвата барабана лентой, .



Сосредоточенное сопротивление от натяжного устройства зависит от схемы натяжного устройства. Величину сосредоточенного сопротивления от натяжного устройства WH, Н, можно определить по формуле:



где – натяжение ленты по порожней стороне в точке набегания на первый отклоняющий ролик натяжного устройства, Н;

– комплексный коэффициент сопротивления на натяжном барабане и отклоняющих роликах.

Коэффициент зависит от величины углов обхвата лентой натяжного барабана и отклоняющих роликов и определяется как произведение соответствующих значений .

Ecли нaтяжнoe ycтpoйcтвo pacпoлoжeнo вблизи xвocтoвoгo бapaбaнa, кaк нa cxeмe пpивeдeннoй нa pиcyнкe 1.2, тo coпpoтивлeниe oпpeдeляeтcя coвмecтнo oт xвocтoвoгo бapaбaнa и нaтяжнoгo ycтpoйcтвa. B этoм cлyчae кoмплeкcный кoэффициeнт oпpeдeляeтcя пo фopмyлe:



где К90, К180 – величины КБ, указанные выше для углов охвата лентой барабанов 90º и 180º.



1 – хвостовой барабан; 2 – отклоняющие ролики; 3 – натяжной барабан; 4 – натяжной груз

Рисунок 1.2 – Схема расположения натяжного устройства конвейера