Файл: Тк 015022018 технологическая карта.pdf

ТК 015-02-2018
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ (ФУТЛЯРА) ДИАМЕТРОМ 1620 мм,
ДЛИНОЙ 104 м В ТЕЛЕ НАСЫПИ С ПОМОЩЬЮ БУРОШНЕКОВОЙ МАШИНЫ
1 Область применения
1.1 Настоящая типовая технологическая карта устанавливает порядок и правила проведения работ по бестраншейной прокладке футляра методом задавливания стальной трубы диаметром 1620 мм, толщиной стенки
20 мм, длиной 104 м, с заданным уклоном 3‰, с одновременным выбуриванием грунта бурошнековой машиной
Barbco АВМ 60-1HD. Работы производятся в теплое время года.
1.2 Особенности производства работ в зимнее время, а также необходимые дополнительные мероприятия разрабатываются в проекте производства работ.
2 Нормативные ссылки
В настоящей технологической карте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2015 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
Примечание - При пользовании настоящим документом целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов, составленных по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим документом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом.
Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
В настоящей технологической карте применены следующие термины с соответствующими определениями по
ГОСТ Р ИСО 9000:
3.1 документ: Информация и носитель, на котором эта информация представлена.
3 . 2 процесс: Совокупность взаимосвязанных и (или) взаимодействующих видов деятельности,
использующая входы для получения намеченного результата.
А также следующие:
3 . 3 бандаж: Стальное кольцо, приваренное на верхнюю кромку лидерной секции трубы; служит для облегчения продвижения трубы и для создания жесткости секции трубы.
3.4 бентонит (буровой раствор): Коллоидная глина; при добавлении воды образует тонкую суспензию.
3.5 бурение: Перемещение породы вращающимся шнеком или режущей головкой для создания отверстия в горном массиве (скважины).
3.6 бурение обсадное: Бурение с одновременной установкой обсадной трубы в породный массив.
3.7 обсадная труба (футляр): Стальная труба, задавливаемая в породный массив буровой машиной.
Страница 1

3.8
Стенка стартового котлована, в которой проделывается скважина.
3 . 9 котлован стартовый: Разрытие в грунте котлована определенных размеров для размещения в нем буровой машины с определенным уклоном и направлением.
3.10 котлован приемный: Разрытие в грунте котлована, расположенного в месте предполагаемого выхода режущей головки и трубы.
3. 11 головка режущая: Продолжение шнека, включающее один или несколько резцов для разработки породы.
3 . 1 2 направляющая: Комплект продольных рельсов, смонтированных на поперечных элементах - поддерживает и направляет буровую машину; состоит из главной направляющей и удлинителя.
3.13 направляющая главная: Задняя (большая) секция направляющей.
3.14 удлинитель направляющей: Дополнительная секция направляющей, используемая впереди главной направляющей.
3 . 1 5 пластины предохранительные: Стальные пластины, приваренные к футляру и прикрепленные болтами к адаптеру рубашки для предотвращения ее проворачивания.
3. 16 толкатель трубы: Передняя часть буровой машины, которая передает осевое усилие подачи от гидравлических цилиндров на футляр.
3.17 уклон: Заданный подъем или опускание рассматриваемой скважины от горизонтальной плоскости.
3.18 упор: Усиленная зона стартового котлована, расположенная непосредственно за направляющими.
3.19 хвостовик: Упрочненный охватываемый соединитель шнеков; шестигранник, имеющий одно или более сквозных отверстий.
3 . 2 0 буровой шнек: Приводная труба с приваренной навитой спиралью определенного диаметра с шестигранным присоединением на каждом конце; передает крутящий момент на режущую головку и разработанную породу назад, в стартовый котлован.
3.21 технологический документ: Результат технического документирования процесса труда, содержащий информацию о способах изготовления, сборки, строительства, эксплуатации и ремонта изделий, а также об организации производственного процесса.
3.22 технологическая карта: Технологический документ, содержащий описание операций технологического процесса, применяемого оборудования и инструмента.
4 Обозначения и сокращения
В настоящей технологической карте применены следующие обозначения и сокращения:
БШМ: бурошнековая машина.
ЛЭП: линия электропередачи.
ПОС: проект организации строительства.
ППР: проект производства работ.
СИЗ: средства индивидуальной защиты.
СМР: строительно-монтажные работы.
Страница 2

ТК: технологическая карта.
5 Организация и технология выполнения работ по бестраншейной прокладке металлической трубы
5.1 Общие положения
5.1.1 Все работы, приведенные в настоящей типовой технологической карте, производятся в теле железнодорожной или автодорожной насыпи в непосредственной близости от движущихся транспортных средств.
5.1.2 Работы должны выполняться по рабочим чертежам проекта и ППР.
5.1.3 Выполнение работ должны осуществлять специализированные организации, имеющие допуск к данному виду работ, под техническим руководством и контролем ответственного исполнителя работ.
5.1.4 Запрещается бестраншейная прокладка металлической трубы по техническим решениям (проектам),
выполненным организациями, не имеющими допуска к выполнению соответствующих проектных работ.
5.1.5 Бестраншейная прокладка металлической трубы диаметром 1620 мм длиной 104 м выполняется в насыпи из глинистого грунта.
5.1.6 Для ведения работ необходима бригада в составе:
- оператор машины - 1 чел.;
- сварщик-газорезчик 6 р. - 4 чел.;
- монтажник-стропальщик 5 р. - 4 чел.;
- водитель автосамосвала - 1 чел.;
- водитель бортовой машины - 1 чел.;
- машинист экскаватора - 1 чел.;
- машинист автокрана - 1 чел.;
- машинист бульдозера - 1 чел.
5.1.7 Для производства СМР используются материально-технические ресурсы в соответствии с разделом 9
настоящей ТК. Способы проведения работ и используемое оборудование выбираются исходя из условий,
представленных в приложении А.
Все рабочие должны иметь при себе инструмент индивидуального пользования.
5.1.8 Мероприятия, связанные с безопасным производством работ разработаны в разделе 10 "Техника безопасности и производственная санитария".
5.2 Требования к готовности предшествующих работ
Перед началом производства работ по бестраншейной прокладке труб должны быть выполнены нижеследующие мероприятия.
5.2.1 Проведен инструктаж работников по безопасным условиям труда.
5.2.2 Отведены от рабочей зоны поверхностные и грунтовые воды.
5.2.3 Устроены подъездные автодороги и площадки для автокрана, экскаватора, бентонитовой ванны,
складирования труб со шнеками внутри.
Страница 3

5.2.4 Устроено временное электроосвещение.
5.2.5 Завезено и подключено оборудование:
- электросварочные агрегаты;
- оборудование для газовой резки;
- бентонитовая ванна с компрессором;
- электростанция.
5.2.6 Завезено оборудование для горизонтального шнекового бурения.
5.2.7 Нанесена дополнительная гидроизоляция на секции труб.
5.2.8 Подготовлен приемный котлован с ограждением, лестницей и приямком для приема и откачки воды.
5.2.9 Выполнен вынос коммуникаций из зоны производства работ.
5.2.10 Выполнен демонтаж конструкций, находящихся в створе прокладки трубы.
5.3 Требования к организации рабочей зоны
5.3.1 Размещение рабочей зоны и площадки для заготовки секций труб показаны на рисунке 1.
Рисунок 1 - Ситуационный план
5.3.2 Площадки рабочей зоны и заготовки секций труб должны обеспечивать безопасное производство работ.
Их размеры должны быть достаточными для размещения оборудования, инструмента, инвентаря и удобства производства работ.
Схема площадки для заготовки секций труб показана на рисунке 2.
Страница 4

Схема организации рабочей зоны показана на рисунке 3.
Рисунок 2 - Площадка для заготовки секций труб
Страница 5

1 - направляющая и удлинитель; 2, 14 - приямки для откачки воды; 3, 13 - сварочные аппараты; 4 - место стоянки автосамосвала; 5 - место стоянки экскаватора; 6 - приямок для вынутого грунта; 7 - ванна с бентонитом; 8 - компрессор; 9 - упор; 10 - ограждение; 11 - место стоянки автокрана; 12 - место складирования секций труб; 15 - электростанция
Рисунок 3 - Типовая схема организации рабочей зоны
5.4 Технологическая последовательность производства работ
5.4.1 Подготовить стартовый котлован с ограждением для БШМ Barbco АВМ 60 1HD, при этом:
- установить лестницу для спуска-подъема в котлован;
- спланировать основание под БШМ с проектным уклоном (3‰);
- уплотнить основание под укладку железобетонных плит;
- проверить с помощью пенетрометра плотность основания и при необходимости доуплотнить его до коэффициента уплотнения
=0,9. Оформить акт освидетельствования скрытых работ на устройство основания;
Страница 6

- уложить железобетонные плиты под направляющую с уклоном 3‰. Оформить акт промежуточной приемки ответственных конструкций с исполнительной схемой на устройство основания и железобетонных плит;
- установить упор из сборного железобетона с двукратным запасом прочности от усилия надавливания БШМ
(Рисунок 4), при этом блоки соединить сваркой между собой. Оформить акт промежуточной приемки ответственных конструкций на устройство упора;
Рисунок 4 - Упор железобетонный
- выполнить приямки для приема и откачки воды;
- установить металлический лист толщиной 50 мм между нажимной плитой направляющей и упором.
5.4.2 Подготовить секции труб (задавливаемого футляра) в количестве 17 штук диаметром 1620 мм общей длиной 104 м, при этом:
- уложить две трубы длиной по 6 м на стенд для сварки и сварить между собой;
- подготовить бандаж (для предотвращения смятия трубы), для чего отрезать от трубы 20 см и разрезать его вдоль;
- надеть бандаж на лидерную секцию трубы и приварить по переднему и заднему торцам, при этом передняя кромка бандажа выносится за переднюю кромку трубы на 10-15 мм (Рисунок 5);
Страница 7

Рисунок 5 - Бандаж на лидерной секции трубы
- отрезать от плети лидерную секцию трубы длиной 6,3 м, зачистить её швы шлифовальной машинкой;
- уложить готовую секцию трубы на землю с помощью автокрана;
- заложить в лидерную секцию трубы два шнека длиной по 3 м с помощью автокрана и бульдозера.
5.4.3 Изготовить из трубы диаметром 15 мм распылитель бентонитовой смеси и приварить на лидерную секцию трубы (Рисунок 6).
Рисунок 6 - Установка распылителя бентонитовой смеси
5.4.4 К оставшемуся отрезку на стенде приварить следующую трубу длиной 6 м. Отрезать от плети вторую секцию трубы длиной 6,1 м (все остальные секции трубы отрезаются длиной 6,1 м).
5.4.5 Зачистить швы отрезанной секции трубы шлифовальной машинкой.
5.4.6 Уложить готовую секцию трубы на землю и заложить в нее два шнека с помощью автокрана и бульдозера.
5.4.7 Подготовить остальные 15 секций труб в соответствии с п.п.5.4.3-5.4.5.
5.4.8 Подать секции труб (17 шт.) в рабочую зону на расстояние 300 м.
5.4.9 Установить в рабочее положение БШМ, при этом:
- установить с помощью автокрана направляющую с уклоном 3‰;
Страница 8

- проверить направляющую в плане по оси скважины с помощью отвеса, уклон с помощью водяного уровня;
- оформить акт промежуточной приемки ответственных конструкций на монтаж направляющей;
- установить автокраном с помощью траверсы БШМ на главную направляющую (Рисунок 7, Приложение Б),
при этом защелки толкателя завести в первые от упора отверстия направляющей;
Рисунок 7 - Установка БШМ на главную направляющую
- установить роликовые крюковые захваты (Рисунок 8);
Рисунок 8 - Роликовый крюковой захват
- установить опоры трубы (Приложение Б).
5.4.10 Установить лидерную секцию трубы на опору трубы с помощью автокрана, при этом:
- опустить передний конец трубы на опору трубы;
- совместить хвостовик шнека с патроном БШМ;
Страница 9

- провернуть патрон до совмещения отверстий для установки соединительного пальца (Рисунок 9);
Рисунок 9 - Отверстие для соединительного пальца
- продвинуть БШМ до полного соединения шестигранных хвостовиков и фиксирования секции трубы в толкателе;
- провернуть патрон до появления в поле зрения совмещенного отверстия для установки соединительного пальца;
- установить соединительный палец;
- приварить страховочные пластины к трубе и соединить их с двумя болтовыми фиксаторами на толкателе трубы (Рисунок 10).
Рисунок 10 - Страховочные пластины
5.4.11 Проверить положение секции трубы с помощью водяного уровня.
Страница 10

5.4.12 Разметить секцию трубы отрезками по 50 см (для контроля заглубления секции трубы).
5.4.13 Задавить лидерную секцию трубы в тело насыпи на 3 м, при этом:
- низкими скоростями вращения режущей головки и медленной подачей трубы в забой заглубить режущую головку в породный целик, не допуская подъема секции трубы с опоры трубы;
- следить, чтобы опора трубы свободно скользила в направлении забоя по мере продвижения секции трубы.
5.4.14 Выключить двигатель и проверить положение секции трубы в плане с помощью отвеса, а в профиле с помощью водяного уровня.
Примечание - Если положение секции трубы неудовлетворительно, ее необходимо извлечь и забуриться вновь. Результат всего бурения зависит от правильного положения лидерной секции трубы в плане и профиле.
5.4.15 Задавить лидерную секцию трубы на всю оставшуюся длину.
5.4.16 Остановить подачу секции трубы и очистить ее от грунта вращением шнека.
5.4.17 Погрузить выбранный грунт в автосамосвал с помощью экскаватора, с последующим вывозом.
5.4.18 Отодвинуть БШМ назад к задней части направляющей и выключить ее, при этом:
- выключить двигатель БШМ;
- вынуть соединительный палец шнека в грунтовой камере;
- освободить и отрезать от секции трубы страховочные пластины;
- запустить БШМ и выдвинуть лебедку;
- освободить защелки толкателя;
- размотать лебедку и подвести БШМ к упору.
5.4.19 Подать, с помощью автокрана, вторую секцию трубы со шнеком, при этом:
- совместить шнеки лопастями в передней части забоя;
- выставить секцию трубы на подкладках и освободить стропы;
- установить в совмещенное отверстие соединительный палец шнековой колонны;
- убрать подкладки.
5.4.20 Приварить на днище лидерной секции трубы дополнительные направляющие в положениях циферблата часов - 5 часов и 7 часов (Рисунок 11).
5.4.21 Надвинуть вторую секцию трубы, с помощью БШМ, на дополнительные направляющие лидерной секции.
Примечание - При выполнении данной операции использовать деревянные прокладки между БШМ и трубой и не вращать шнек.
5.4.22 Подложить подкладки под незафиксированный край второй секции трубы и передвинуть стропа к БШМ
(Рисунок 12а).
Страница 11