Добавлен: 06.11.2023
Просмотров: 129
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Трудоемкость всех основных и дополнительных работ сводим в общую таблицу. В ней по месяцам будем учитывать количество только рабочих дней.
Для тракторов К-710, ВТ-90 и МТЗ-1221 распределение плановых текущих ремонтов по месяцам ведем в тот период, когда тракторы меньше загружены на полевых работах. Принимаем:
1 квартал-35%
2 квартал-15%
3 квартал-15%
4 квартал-35%
Трудоемкость устранения отказов этим машинам распределяем пропорционально их загрузке в течение года.
Плановый текущий ремонт для комбайнов и с/х машин указываем в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах.
Неплановые текущие ремонты комбайнам проводят в тот период, в который эти машины работают в поле. При этом распределение по месяцам трудоемкости ведем через напряженность.
Из-за незначительных величин трудоемкости неплановых текущих ремонтов сельхозмашин по отдельным маркам не указываем, а суммируем их и распределяем на период полевых работ с мая по октябрь.
Трудоемкость техобслуживания тракторов распределяем по месяцам так, как указано в годовом плане загрузки мастерской.
Цифровой материал в эту таблицу вначале целесообразнее заносить карандашом, так как возможны изменения в период корректировки графика загрузки мастерской.
Кроме основных работ в центральной ремонтной мастерской хозяйства выполняются и дополнительные. Трудоемкость дополнительных работ будем определять в процентном отношении от суммарной трудоемкости основных работ в мастерской. Эти проценты следующие:
- Ремонт оборудования мастерской 5…8%; принимаем-8%
- Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента 0,5…1%; принимаем 1%
- Ремонт и изготовление деталей в фонд запасных частей 3…5%; принимаем 5%
- Прочие внеплановые работы 10…12%; принимаем 12%
Таблица №19 План загрузки центральной ремонтной мастерской.
| Наименование и марка машин | Вид работ или ТО | Трудоемкость | Загрузка мастерской по кварталам | |||
| I | II | III | IV | |||
| Тракторы | 100% 35% 15% 15% 35% | |||||
| К-710 | | 1064 | 372,4 | 159,6 | 159,6 | 372,4 |
| | 133,7 | 46,7 | 20,15 | 20,15 | 46,7 | |
| ВТ-90 | | 1650 | 577,5 | 247,5 | 247,5 | 577,5 |
| | 194 | 67,9 | 29,1 | 29,1 | 67,9 | |
| МТЗ-1221 | | 1707,2 | 597,5 | 256,1 | 256,1 | 597,5 |
| | 278,4 | 97,4 | 41,7 | 41,7 | 97,4 | |
| Итого по тракторам | | 4421,2 | 1547,4 | 663,2 | 663,2 | 1547,4 |
| | 606,1 | 212,1 | 90,9 | 90,9 | 212,1 | |
| Комбайны | | |||||
| Дон | | 2800 | 980 | 420 | 420 | 980 |
| | 672 | 235,2 | 100,8 | 100,8 | 235,2 | |
| Е-273 | | 500 | 192,5 | 82,5 | 82,5 | 192,5 |
| | 120 | 42 | 18 | 18 | 42 | |
| Итого по комбайнам | | 3300 | 1172,5 | 502,5 | 502,5 | 1172,5 |
| | 670 | 234,5 | 100,5 | 100,5 | 234,5 | |
| Сельхозмашины | | 387 | 133,5 | 58,05 | 58,05 | 133,5 |
| | 2576 | 901,6 | 386,4 | 386,4 | 901,6 | |
| Всего ремонт | - | 12010,3 | 4203,6 | 1801,5 | 1801,5 | 4203,6 |
| Всего ТО | ТО | 2380,1 | 833,03 | 357,01 | 357,01 | 833,03 |
| Всего основных работ по МТП | | 14390,3 | 5036,6 | 2158,5 | 2158,5 | 5036,5 |
| Итого дополнительных работ | | 4317,1 | 1510,9 | 647,5 | 647,5 | 1510, 9 |
| Всего ЦРМ | | 18707 | 6547,4 | 2806,2 | 2806,2 | 6547,5 |
3.4 График загрузки мастерской
График выполняется на основе годового плана загрузки ЦРМ: на основе он наглядно показывает напряженность в конкретные периоды ремонтной мастерской.
По горизонтальной оси откладываем количество кварталов. По вертикальной оси – трудоемкость,
Для градуировки вертикальной оси необходимо сориентироваться в положении самого высокого элемента графика. Для этого из годового плана загрузки ЦРМ берем суммарную трудоемкость наиболее загруженного квартала и разделим ось трудоемкости.
Последовательно отмечаем на графике трудоемкости различных видов работ по кварталам нарастающими итогами. Неравномерность загрузки ремонтной мастерской по кварталам устраняем дополнительными работами.
График загрузки ЦРМ изображен на чертеже №2.
4 Расчёт участка мастерской
4.1 Общие сведения об участке.
Топливный участок предназначен для выполнения следующих видов работ регулировки и мелкого ремонта приборов, а так же системы питания.
В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также проверка на специальных стендах и приборах проверяют и регулируют карбюраторы, бензонасосы, форсунки.
Годовую трудоемкость работ на конкретном производственном участке определяют в процентном отношении от суммарной трудоемкости по видам работ. Эти проценты выбирают для условий данного проекта из таблицы. Выбранные проценты и результаты расчетов сводим ведомость по предлагаемой форме:
4.2 Определение трудоемкости ремонтных работ на участке.
Таблица №20 Ведомость загрузки
производственного участка.
| Наименование работ | Суммарная годовая трудоемкость, | В том числе на участке | |
| % | | ||
| Текущий ремонт гусеничных тракторов | 1650 | 7 | 155,5 |
| Текущий ремонт колесных тракторов | 1064 | 7,8 | 82,992 |
| Работы по ТО тракторов | 2068,4 | 12 | 248,208 |
| Текущий ремонт комбайнов | 2350 | 8,9 | 298,15 |
| Работы по ТО комбайнов | 92,265 | 8,9 | 11,07 |
| ТР с/х машин | 387 | 12 | 34,443 |
| Дополнительные работы | 4317,1 | 35 | 1510,985 |
| Итого | | | 2341,3 |
4.3 Расчет количества рабочих на участке
Количество рабочих, занятых на участке, определяется по трудоемкости ремонтных работ, выполняемых на топливном участке.
Число производственных рабочих определяем по формуле:
где- трудоемкость работ на участке,
= 2341,3 где размерность
- фонд времени рабочего, ч
к – коэффициент использования рабочего времени(0.8)
При шестидневной рабочей неделе с сокращенными предпраздничными и предвыходным днем действительный фонд времени составит:
где -количество соответственно календарных, выходных, праздничных дней, отпусков, предвыходных и предпраздничных дней.
тогда
Принимаем одного рабочего
4.4 Расчет и подбор оборудования на участке
В разделе рассматриваются на только основное и вспомогательное оборудование, но и организационная оснастка (стеллажи, тумбочки, инструментальные шкафы и д.р.), т.е. все, что занимает определенную площадь на участке. На основе данных этого раздела будет рассчитываться потребная площадь участка.
Основное технологическое оборудование определяется по трудоемкости работ, выполняемых на участке:
где Туч = 2341,3чел.час
Кcт – коэффициент использование по времени (0,6)
Фст – время работы оборудования на участке за год,(час)
Фр = 2341,3-фонд рабочего времени
принимаем 1 ст.
Вспомогательное оборудование 70% от основного.
Nвс= 1/100*70=0,7 шт. принимаем 1 комплекта оборудования.
Таблица №21 Ведомость предлагаемого набора оборудования
| Наименование оборудования и оснастки | Кол-во | Тип или модель | Габаритные размеры мм | Общая площадь м² | ||
| Стенд проверки ТНВД | 1 | КИ-22210 | 1450*650 | 0,91 | ||
| Стенд для проверки и регулировки форсунок | 1 | М 106 | 300*300 | 0,9 | ||
| Стелаж для дополнительных деталей | 1 | СИ-12 | 1400*300 | 4,2 | ||
| Слесарный верстак | 4 | ШП-17 | 1500*800 | 1,2 | ||
| Шкаф для деталей | 1 | СИ | 1500*300 | 0,45 | ||
| Ларь для отходов | 1 | ПИ-19 | 500*500 | 0,25 | ||
| Стенд для очистки форсунок | 1 | З 203 | 250*250 | 0,5 | ||
| Моечная установка | 1 | НП-3 | 500*500 | 0,25 | ||
| Ящик с песком | 1 | СИ | 300*300 | 0,9 | ||
| Итого: | | | | 9,56м² | ||
4.5 Расчет площади участка мастерской
Для участков, на которых не располагаются полногабаритные обслуживающие машины (тракторы, комбайны, автомобили и т.д.), расчеты потребной производственной площади ведем по формуле:
где - площадь, занимаемая оборудованием на участке,
К – коэффициент рабочей зоны (выбирается из справочника);К = 5-8
Согласно СНИп принимаем площадь участка 36 квадратных метров с размерами сторон:
А=5 м; В=7,2 м согласно строительным требованиям.
4.6 Расчет вентиляции на участке
Во всех производственных помещениях ремонтной мастерской применяют естественную и искусственную вентиляцию.
Расчет естественной вентиляции на участке сводится к определению площадей форточек. По нормам промышленного строительства площадь критического сечения форточек принимают от 2 до 4% от площади пола.
где -площадь пола,
Расчет искусственной вентиляции заключается в выборе ее вида, определения воздухообмена, подбора вентилятора и электрического двигателя.
Потребная подача вентилятора рассчитывается по формуле:
где -объем мастерской, цеха = a×b×h = 5х7,2х4,9=176,4
- кратность воздуха обмена в час(4)
Мощность электродвигателя, необходимую для привода вентилятора рассчитываем по формуле:
где-давление, развиваемое вентилятором (984-1962)
β-коэффициент запаса мощности (1,1-1,5)
-КПД вентилятора (0,4-0,6)
После определения мощности электродвигателя необходимо выбрать марку соответствующей мощности электродвигатель вентилятора: 4А160М4УЗ
(Л1 Стр.145 учебник «Справочник по электрическим машинам М.М. Кацман)
4.7 Расчет отопления.
Расчет отопления на участке ЦРМ определяется числом нагревательных приборов
где -объем участка по наружному размеру,( 176,4)
-удельный расход теплоты на отопление и вентиляцию при разности внешней температуры в 1°С
( )
-температура внутри помещения, °С (20°С)