Файл: Луганской народной республики государственное образовательное учреждение высшего образования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.11.2023

Просмотров: 191

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Удлинение шва ( ) в процентах вычисляют по формуле:

,

где l - изменение длины, мм;

A - зажимная длина, мм.

Работу разрушения шва (R) в Н·м определяют по диаграмме "нагрузка-удлинение" методом планиметрирования площади ( ) под кривой на участке от нулевой точки до разрывной нагрузки и вычисляют по формуле

,

где - коэффициент полноты диаграммы;

P - разрушающая нагрузка, Н;

l - удлинение, м.

Коэффициент полноты диаграммы () представляет собой отношение фактической работы растяжения к условной, которая была бы совершена, если бы в течение всего процесса растяжения действовала сила, равная разрывной нагрузке (т.е. отношение площади к площади ).

Определение работы разрыва шва указано на рис. 4.4.



Рис. 4.4. Определение работы разрыва шва.
Запись результатов испытаний должна содержать следующие данные:

  • наименование материала, артикул;

  • наименование шва;

  • тип швейной машины;

  • наименование, номер швейных ниток;

  • количество стежков на 50 мм;

  • ширину соединительного шва;

  • направление шва (по основе, утку, под углом, вдоль петельного столбика или петельного ряда);

  • среднюю арифметическую величину результатов испытаний (усилие раздвигаемости, удлинение, разрывная нагрузка);

  • вид разрушения шва.


5) МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗДВИГАЕМОСТИ НИТЕЙ ТКАНИ В ШВЕ


  1. Подготовка к испытанию.

Подготовленные пробы швов перед испытаниями выдерживают не менее 12 ч в условиях, предусмотрены ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.

Подготовка точечных проб производится по пп. б). Дополнительно вырезают четыре полоски длиной 200 мм, шириной 50 мм. Полоски вырезают по утку (в случае раздвигаемости нитей утка - по основе).

Подготовка элементарных проб производится по пп. б).

  1. Проведение испытания

Испытание проводят при приложении нагрузки перпендикулярно шву.

На приборе устанавливают зажимную длину 100 мм.

Условия заправки проб швов – по ГОСТ 3813.

В верхний зажим заправляют более короткую часть пробы (90 мм), а в нижний - более длинную (130 мм), на которую прикрепляют груз предварительного натяжения 0,49 Н (50 гс).Шов располагается на равном расстоянии от верхнего и нижнего зажимов.

Скорость спускания нижнего зажима разрывной машины при испытании 100 мм/мин.

После заправки пробы шва включают разрывную машину и доводят нагрузку до полного разрушения шва. Испытание проводят с записью кривых процесса разрушения на диаграммном устройстве.

По окончании процесса испытания перо самописца диаграммного устройства возвращают в нулевое положение, т.е. в точку начала диаграммы разрыва шва. Затем укрепляют в зажимы разрывной машины полоску размером 50x200 мм, дают полоске предварительное натяжение 0,49 Н (50 гс) и производят разрыв материала.

При отсутствии на разрывной машине диаграммной записи определение раздвигаемости производят следующим образом. Заправляют пробу шва в соответствии с пп. з) и включают разрывную машину. Когда у шва образуется раздвижка нитей, равная 4 мм (по 2 мм в каждую сторону от линии стачивания), которая измеряется с помощью прозрачного шаблона с гравировкой, производят останов машины. В этом положении фиксируют нагрузку, вызывающую указанную величину раздвигаемости в шве.

  1. Обработка результатов.

Нагрузку, вызывающую раздвигаемость нитей в шве величиной 4 мм, определяют по диаграмме "нагрузка-удлинение" ткани и шва. Для этого по диаграмме разрыва ткани и шва (рис. 4.5) измерительной линейкой находят разницу в удлинениях проб ткани и шва, равную 4 мм (отрезок AB).

Продолжая отрезок АВ до пересечения с осью абсцисс (нагрузок), находят точку С. Отрезок

CD является величиной усилия, вызывающего раздвигаемость нитей.



Рис. 4.5. Диаграмма разрыва ткани и шва.

1 - диаграмма разрыва пробы ткани; 2 - диаграмма разрыва пробы шва; CD - фактическая величина усилия



За фактическую величину усилия (CD), вызывающего раздвигаемость нитей в шве, равную 4 мм, принимают среднее арифметическое результатов четырех первичных испытаний. Результат округляют до целого числа[26].

ВЫВОДЫ

В выпускной квалификационной работе магистра решена актуальная задача анализа современных методик конструирования швейных изделий, особенностей проектируемого ассортимента, свойств материалов.

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

- на сегодняшний момент швейная промышленность имеет ряд трудностей, не всегда позволяющих ей выпускать конкурентоспособную продукцию. К ним можно отнести: нелегальный импорт товаров, неучтенное производство, использование оборудования и технологий, которые являются отсталыми и устаревшим, а также слабый менеджмент, отсутствие маркетинговых отделов и неэффективная кадровая политика.

- от эскиза до готового изделия модель проходит много этапов. Для реализации дизайнерского замысла конструктор разрабатывает лекала модельной конструкции, отшивается опытный образец, оценивается внешний вид и качество изделия, вносятся необходимые корректировки в лекала, снова отшивается образец, прорабатывается технология изготовления. Продолжительность выполнения этих этапов зависят от квалификации специалистов, организации работы и используемых технологий.

- одна из проблем швейного производства – дефекты продукции и связанные с ними переделки. Они нарушают рабочий ритм и, как следствие, рабочее время используется нерационально. Минимизировать дефекты поможет трехсторонний контроль качества: самоконтроль со стороны исполнителя, взаимный контроль между сотрудниками и контроль со стороны мастера.

- организация швейного производства включает решение таких задач, как планирование производства, материальное снабжение, конструкторско-технологическая подготовка, раскрой, пошив, реализация готовой продукции и другие. В процессе решения этих задач возникают проблемы, которые сдерживают развитие производства.

- для улучшения качества продукции и профилактики брака необходимо при выборе средств и форм контроля уделять контролю качества полуфабрикату по стадиям производства не менее внимания, чем контролю качества готовой продукции. При этом имеется в виду, что контроль качества в процессе производства должен начинаться от поступления и приемки основных и вспомогательных материалов, предназначенных для изготовления продукции.


Качество продукции швейного производства обеспечивается основными факторами:

- высокая квалификация исполнителей;

- точное соблюдение всех технических условий и режимов обработки;

- исправность и качество оборудования, инструментов и приспособлений;

- ритмичное поступление кроя и полуфабрикатов.

Сущность нового подхода к решению проблем качества состоит в создании системы управления качеством продукции на всех стадиях производства. Комплексная система управления качеством продукции на предприятиях швейной промышленности является составной частью системы управления производством. Она включает в себя совершенствование организации производства, конструирования и моделирования; внедрение новой техники и передовой технологии; внедрения контроля на всех технологических переходах; улучшения работы с поставщиками, потребителями и др.

Практика показывает, что правильная организация процессов контроля, позволяет с большой надежностью оценить качество швейных изделий.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВННЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ


  1. Интернет сайт «BestReferat.ru». Режим доступа: http://www.bestreferat.ru/referat-193372.html

  2. Электронная библиотека «ВГУЭС». Режим доступа: http://abc.vvsu.ru/books/proectshvpred_kl/page0001.asp

  3. Амирова Э.К., Савостицкий Н.А. Материаловедение швейного производства. Издательство: Альфа-книга: – М.: 2001г. – 360 с.

  4. Интернет энциклопедия «ВикипедиЯ». Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%80%D0%B0%D0%BF

  5. Интернет сайт «Textil.Life». Режим доступа: http://textiletrend.ru/pro-tkani/naturalnyie/drap.html

  6. Интернет энциклопедия «ВикипедиЯ». Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%82%D0%BB%D0%B0%D1%81_(%D1%82%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D1%8C)

  7. Интернет сайт «Sewing.мастер.ru». Режим доступа: http://www.sewing-master.ru/nitki-shvejnye.html

  8. Интернет сайт «Refdb.ru». Режим доступа: https://refdb.ru/look/2986922.html

  9. Интернет сайт «SHVEJKA». Режим доступа: http://igolo4ka1.ru/shveynyie/xarakteristika-shvejnyx-nitok

  10. Интернет сайт «Осинка». Режим доступа: http://club.osinka.ru/topic-180121

  11. Онлайн журнал про ткани «Tkaney.ru». Режим доступа: https://tkaney.ru/raznyj/vidy-tkani.html

  12. Интернет блог швейных полезностей «Хочу шить». Режим доступа: https://wanttosew.ru/blog/vidyi-prokladochnyix-materialov/

  13. Интернет сайт «Textil.Life». Режим доступа: https://textile.life/fabrics/types/flizelin-opisanie-materiala-sostav-harakteristiki-dostoinstva-i-nedostatki.html

  14. Интернет помощник «Хелпикс.Орг». Режим доступа: https://helpiks.org/1-25055.html

  15. Интернет сайт «Шить с нуля!». Режим доступа: http://igolo4ka1.ru/obrabotka/vlazhno-teplovaya-obrabotka-izdeliy

  16. Интернет сайт «Техника.эксперт». Режим доступа: https://tehnika.expert/dlya-chistoty-i-poryadka/shvejnaya-mashina/vidy-i-klassy.html

  17. Онлайн журнал «setafi.com». Режим доступа: https://setafi.com/bytovaya-tehnika/shvejnaya-mashinka/vidy-shvejnyh-mashin/#i-14

  18. Интернет энциклопедия «ВикипедиЯ». Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%80%D0%B0%D0%BF

  19. Электронная библиотека «ВГУЭС». Режим доступа: https://abc.vvsu.ru/books/l_hud_kons/page0020.asp

  20. ГОСТ 17037-85. ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ И ТРИКОТАЖНЫЕ. Термины и определения – Введ. 1986-07-01 – М., Стандартинформ, 2010 – 11с.

  21. Интернет сайт «Craft.fine». Режим доступа: http://www.fine-craft.ru/index.php/articles/construction/item/86-review-procedures

  22. Интернет сайт «Мастерская портнихи». Режим доступа: http://www.moytagil.ru/e/2777597-pribavki-dlya-konstruirovaniya-odezhdyi

  23. Интернет сайт «Live.internet». Режим доступа: http://www.liveinternet.ru/users/5102686/post324919846/

  24. ГОСТ Р ИСО/МЭК 7498-1-99. ВЗАИМОСВЯЗЬ ОТКРЫТЫХ СИСТЕМ. БАЗОВАЯ ЭТАЛОННАЯ МОДЕЛЬ – Введ. 2000-01-01 - М.: Стандартинформ, 2006 – 58с.

  25. ГОСТ 12807-2003. ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ. Классификация стежков, строчек и швов – Введ. 2006-01-01 - М.: Стандартинформ, 2005 – 115с.

  26. ГОСТ 28073-89. ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах – Введ. 1990.07.01 – М., Издательство стандартов, 1989 – 11с.

  27. Интернет сайт «Академик». Режим доступа: https://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/1198758