Файл: Oriental Renaissance Innovative, educational, natural and.docx

Химический состав хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики

Элемент ы и оксиды	Содержан ие %	Элементы и оксиды	Содержание %
SiO2	48,55	СO2	6,64

Fe2O3	14,70	S общaя	1,28
K2O	0,80	Mo	0,02
Na2O	1,20	As	0,01
CaO	18,95	Pb	следы
MgO	2,21	Cu	0,02
Al2O3	3,96	Zn	0,001
TiO2	0,14	Сумма	100,0
P2O5	0,11	FeO	10,42
MnO	1,40	SO3	0,15
WO3	0,066	Потери при прокаливании	6,76

Рис. 2. Данные химического анализа хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики

Проведены

---

опыты по обогащению лежалых хвостов обогатительной фабрики Ингичкинского рудоуправления второго хвостового поля, по схеме, которая состоит из отсадочной машины марки МОД-02 СК и концентрационного стола СК-1 с перечисткой. По предложенной схеме первоначально обогащение осуществляется на отсадочной машине, затем на концентрационном столе с перечисткой. В результате экспериментов получен вольфрамовый промпродукт, содержащий 27,77 WO₃ с извлечением 67,95%.



Проведены опыты по обогащению гравитационным методом лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики. Из первого хвостового поля на винтовом сепараторе и на концентрационном столе с перечисткой получен промпродукт, содержащий 9,2-12,7% WO₃ с извлечением 49,7-51,2% ( рис.3).

Выводы по выбору рациональной технологической схемы обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики с целью получения вольфрамового концентрата:

1. 
   Эффективным и рациональным методом извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики является гравитационный метод обогащения (рис. 3).
   
2. 
   На основе анализов обобщенных кривых гравитационной обогатимости лежалых вольфрамовых хвостов установлено, что отвальные хвосты крупностью - 0,1 + 0,02 мм являются отличительным признаком обогащения техногенного сырья с минимальными потерями вольфрама.
   

Рис. 3. Материальный баланс рекомендуемой технологической схемы обогащения

---

лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики
гравитационным методом с применением отсадочной машины.

3. 
   Для обогащения вольфрам содержащих хвостов с максимальным извлечением вольфрама из техногенного сырья в вольфрамовые концентраты выгодно применять отсадочную машину и для дальнейшего обогащения применять концентрационный стол с перечистками.
   
4. 
   Разработана технологическая схема извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики, которая способствует получению вольфрамового промпродукта и концентрата, имеющая промышленное значение.
   
5. 
   На опытно-полупромышленной установке получен вольфрамовый промпродукт с содержанием WO₃ 27,27-35% с извлечением 69,75% из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики (табл. 3).
   

Таблица 3.

Результаты обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики гравитационным методом с применением отсадочной машины

№ п.п	Наименование продукта	Выход %	Содержание WO3,%	Извлечение WO3,%
I	Вольфрамовый промпродукт	0.192	21.7	62.8
	Хвосты	99.808	0.44	37.2
	Исходный продукт	100.0	0.066	100
II	Вольфрамовый промпродукт	0.19	22.3	64.8
	Хвосты	99.84	0.41	35.2
	Исходный продукт	100.0	0.067	100
III	Вольфрамовый промпродукт	0.2	24.6	61.3
	Хвосты	99.8	0.28	38.7
	Исходный продукт	100.0	0.073	100
IV	Вольфрамовый промпродукт	0.21	26.6	63.0
	Хвосты	99.79	0.52	37.0
	Исходный продукт	100.0	0.088	100
V	Вольфрамовый промпродукт	0.23	27.27	69.75
	Хвосты	99.77	0.31	30.25
	Исходный продукт	100.0	0.088	100

---

6. 
   Разработанная технология извлечения вольфрама (рис. 4) из хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики методом гравитационного обогащения предложена для внедрения.
   

Рис. 4. Кривые извлечения вольфрамового ангидрида лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики на отсадочной машине с
перечистками.

---

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В статье дано решение актуальной научно-производственной задачи: научно обоснованы, разработаны и в определённом объёме реализованы эффективные технологические методы извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики.

Выполнены анализы современного состояния и перспективы развития технологии переработки вольфрамового минерального сырья и извлечения вольфрама из техногенных минеральных образований и лежалых хвостов обогатительных фабрик, в частности, на примере лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики. Показано, что проблема вовлечения в переработку лежалых хвостов рудообогащения является актуальной задачей, имеющей технологическое, экономическое и экологическое значение.



Определено, что эффективным и рациональным методом извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики является гравитационный метод обогащения. На основе анализов обобщённых кривых гравитационной обогатимости лежалых вольфрамовых хвостов установлено, что отвальные хвосты с крупностью - 0,1 + 0,0 мм. являются отличительным признаком обогащения техногенного сырья с минимальными потерями вольфрама. Установлены новые закономерности разделительных процессов, определяющих технологические показатели гравитационного обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики.

Доказано, что из гравитационных аппаратов, применяемых в горно- обогатительной отрасли для обогащения

---