Файл: Привод ленточного конвейера.doc

Сделать презентацию

Скачать файл (1,30Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 280

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Проверочный расчет2.1.10. Проверка частоты меньшей звездочки : ,где - частота вращения тихоходного вала редуктора, ; - допускаемая частота вращения, .85,995≤472,442.1.11. Проверить число ударов цепи о зубья звездочек : , где - расчетное число ударов цепи, - допускаемое число ударов, .2.1.12 Фактическая скорость цепи :2.1.13. Окружная сила, передаваемая цепью : , где - мощность на ведущей звездочке (на тихоходном валу)2.1.14. Давление в шарнирах цепи : ,где А – площадь опорной поверхности шарнира, , где - соответственно диаметр валика и ширина внутреннего звена цепи ([2], табл. К32);

- допускаемое давление в шарнирах цепи уточняют в соответствии с фактической скоростью, ([2], с.94). удовлетворяет условию2.1.15. Проверить прочность цепи: ,где - допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых цепей, ([2], табл. 5.9); - расчетный коэффициент запаса прочности, Где а) - разрушающая нагрузка цепи, зависит от шага цепи. ([2], табл.К32);б) - окружная сила, передаваемая цепью, (см. п. 2.1.13); в) - коэффициент, учитывающий характер нагрузки, (см. п. 2.1.1.);г) - предварительное натяжение цепи от провисания ведомой ветви, , где - коэффициент провисания, ;

- масса 1м цепи, ;

- межосевое расстояние, (см. п.2.1.7.);

- ускорение свободного падения, .

.

д) - натяжение цепи от центробежных сил, , где (см. п. 2.1.12.), .

2.1.16. Определим сиу давления цепи на вал F_оп

К_в - коэффициент нагрева вала (табл. 5,7)

3. Проектирование редуктора.

3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес.

Принимаем термообработку №1

Термообработка колеса и шестерни одинаковая – улучшение, твердость поверхности в зависимости от марки стали: 235…262 HВ, 269…302HВ. Марки стали одинаковы для колеса и для шестерни 40Х ([1], с.11)

3.2. Допускаемые контактные напряжения.

Допускаемые контактные напряжения:

([1], с.13)

где а) - предел контактной выносливости, который вычисляют по эмпирическим формулам в зависимости от материала и способа термической обработки зубчатого колеса и средней твердости на поверхности зубьев ([1], табл. 2.2)

б) - коэффициента запаса прочности

, ([1], с.13)

в) - коэффициент долговечности,

при условии ([1], с.13)

для материалов с поверхностным упрочнением.

Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости, определяют по средней твердости поверхностей зубьев:

- эквивалентное число циклов,

где

При постоянной частоте вращения на всех уровнях нагрузки .

.

Ресурс N_k передачи в числах циклов перемены напряжений при частоте вращения n и времени работы L_h

где - число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один его оборот, ([1], с.13)

- время работы передачи