ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 54
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Проверочный расчет
2.1.10. Проверка частоты меньшей звездочки
:
,где
- частота вращения тихоходного вала редуктора, 
;
- допускаемая частота вращения, 
.85,995≤472,44
2.1.11. Проверить число ударов цепи о зубья звездочек
:
, где
- расчетное число ударов цепи, 
- допускаемое число ударов, 
.
2.1.12 Фактическая скорость цепи
:
2.1.13. Окружная сила, передаваемая цепью
:
, где 
- мощность на ведущей звездочке (на тихоходном валу)2.1.14. Давление в шарнирах цепи
:
,где А – площадь опорной поверхности шарнира,
, где 
- соответственно диаметр валика и ширина внутреннего звена цепи ([2], табл. К32);
- допускаемое давление в шарнирах цепи уточняют в соответствии с фактической скоростью, 
([2], с.94).
удовлетворяет условию2.1.15. Проверить прочность цепи:
,где
- допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых цепей, 
([2], табл. 5.9);
- расчетный коэффициент запаса прочности, 
Где а)
- разрушающая нагрузка цепи, зависит от шага цепи. 
([2], табл.К32);б)
- окружная сила, передаваемая цепью, 
(см. п. 2.1.13); в)
- коэффициент, учитывающий характер нагрузки, 
(см. п. 2.1.1.);г)
- предварительное натяжение цепи от провисания ведомой ветви, 
, где
- коэффициент провисания, 
;
- масса 1м цепи,
;
- межосевое расстояние, 
(см. п.2.1.7.);
- ускорение свободного падения, 
.
.д)
- натяжение цепи от центробежных сил, 
, где 
(см. п. 2.1.12.), 
.
2.1.16. Определим сиу давления цепи на вал Fоп
Кв - коэффициент нагрева вала (табл. 5,7)
3. Проектирование редуктора.
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес.
Принимаем термообработку №1
Термообработка колеса и шестерни одинаковая – улучшение, твердость поверхности в зависимости от марки стали: 235…262 HВ, 269…302HВ. Марки стали одинаковы для колеса и для шестерни 40Х ([1], с.11)
3.2. Допускаемые контактные напряжения.
Допускаемые контактные напряжения:
([1], с.13)где а)
- предел контактной выносливости, который вычисляют по эмпирическим формулам в зависимости от материала и способа термической обработки зубчатого колеса и средней твердости на поверхности зубьев ([1], табл. 2.2)
б)
- коэффициента запаса прочности
,
([1], с.13)в)
- коэффициент долговечности,
при условии 
([1], с.13)
для материалов с поверхностным упрочнением.Число
циклов, соответствующее перелому кривой усталости, определяют по средней твердости поверхностей зубьев:
- эквивалентное число циклов,
где
При постоянной частоте вращения на всех уровнях нагрузки
.
.Ресурс Nk передачи в числах циклов перемены напряжений при частоте вращения n и времени работы Lh
где
- число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один его оборот, 
([1], с.13)
- время работы передачи