Шейки валов, вышедшие за пределы последнего ремонтного размера, восстанавливают наплавкой под слоем легированного флюса, после которой шейки коленчатого вала не требуют термической обработки. В этом случае легированный флюс используется при наплавки цилиндрической части шатунных и коренных шеек пружинной проволокой II класса диаметром 1,6 мм. Наплавку галтелей шатунных шеек производят электродной проволокой СВ-08 диаметром 1,6 мм под обычным флюсом АН-348А. Рекомендуются следующие режимы наплавки цилиндрической части коренных и шатунных шеек: напряжение при холостом ходе 32-33В; сила тока 180-190А; частота вращения вала 2,3-2,4 об/мин при наплавке коренных шеек и 2,7 об/мин при наплавке шатунных шеек, шаг наплавки 4 мм/об, скорость подачи проволоки 1,9-2,0 м/мин, индуктивность - все витки дросселя РСТЭ-34. Галтели шатунных шеек наплавляют при следующем режиме: напряжение в режиме холостого хода и сила тока те же, индуктивность 5-7 витков дросселя РСТЭ-34, частота вращения вала 1,5 об/мин, скорость подачи проволоки 2,0 м/мин.

Упрочнение наклепом галтелей шатунных шеек, восстановленных по указанной технологии, позволяет повысить их усталостную прочность до 46%. После восстановления коленчатые валы моют снаружи и промывают их масляные каналы в специальной ванне моющей жидкостью под давлением 0,5 МПа в течении 20 мин.

Изношенные отверстия под болты крепления маховика восстанавливают развертыванием их в сборе с маховиком под один из ремонтных размеров (диаметром 14,25 или 14,50 мм), одинаковых для всех отверстий.

Изношенное отверстие под подшипник восстанавливают постановкой ДРД. При этом коленчатый вал восстанавливают на токарно-винторезный станок, используя в качестве базовых поверхностей шейки под распределительную шестерню и пятую коренную шейку, растачивают отверстие до диаметра 60,0 мм, запрессовывают ремонтную втулку до упора и растачивают ее до размера по рабочему чертежу.

Биение торцевой поверхности фланца устраняют протачиванием ее «как чисто», выдерживая толщину фланца не менее 11,0 мм.

Износ наружной поверхности фланца устраняют накаткой (шаг сетчаток накатки 1,2 мм), хромированием с последующей обработкой до размеров рабочего чертежа.

---

3. Расчетная часть
.1 Расчет режимов работы цеха
Определение номинального фонда времени определяется по формуле:
(1)
где:

- календарные дни

- выходные дни

- праздничные дни

- продолжительность смены

- предпраздничные дни

- сокращение смены

Определяем номинальный фонд времени для нормальных условий труда:
час.
Определяем номинальный фонд времени для вредных условий труда:
час.
Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле:
(2)
где:

- дни отпуска (для нормальных условий труда 24 дня, для вредных условий труда 28 дней)

-коэффициент потери рабочего времени (0,92-0,96)

Определяем действительный фонд рабочего времени для нормальных условий труда:
час.
Определяем действительный фонд рабочего времени для вредных условий труда:
час.
Годовой фонд времени рабочего места определяется по формуле:

---

(3)
где:

- число смен

Определяем годовой фонд времени рабочего места для нормальных условий труда:
час.
Определяем годовой фонд времени рабочего места для вредных условий труда:
час.
3.2 Определение годового объема работ
Годовой объём работ производственных участков определяется по формуле:
(4)
где:

-трудоёмкость ремонта 1-го изделия

-годовая производительная программа ремонта i-х изделий

Трудоёмкость ремонта определяется по формуле:
(5)
где:

- трудоёмкость для эталонных условий, чел.-ч

- коэффициент приведения, учитывающие: годовую производственную программу АРП (k₁); модели и модификации автомобилей или агрегатов (k₂); количество ремонтируемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей) (k₃); соотношения в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов ( только для предприятий, ремонтирующих полнокомплектные автомобили) (k₄); соотношения между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов (k₅).

Определяем трудоёмкость ремонта:

---

Определяем годовой объём работ производственных участков:

3.3 Определение объема отдельных видов работ
Таблица 3

Наименование работ	Трудоёмкость на изделие		Производственная программа	Годовой объем работ
	В %	В чел.-ч.
1	2	3	4	5
Слесарные работы	19,60	0,48	8000	3840
Шлифовальные работы	48,70	1,19	8000	9520
Полировочные работы	15,20	0,37	8000	2960
Токарные работы	16,50	0,40	8000	3200

.4 Определение количества рабочих и ИТР
Технологически необходимое число, т.е. число рабочих фактически являющихся на работу (явочное) рассчитывается по формуле.
(6)
Штатное число рабочих, т.е. фактически являющихся на работу и отсутствующих по уважительным причинам (списочное) рассчитывается по формуле.
(7)
Число вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала предварительно определяем по формуле.
(8)
Число мастеров определяется по формуле.
(9)
Определяем технологически необходимое число, т.е. число рабочих фактически являющихся на работу (явочное) для слесарных работ.

---

принимаем 2 чел.
Определяем технологически необходимое число, т.е. число рабочих фактически являющихся на работу (явочное) для шлифовальных работ.
принимаем 6 чел.
Определяем технологически необходимое число, т.е. число рабочих фактически являющихся на работу (явочное) для полировочных работ.
принимаем 2 чел.
Определяем технологически необходимое число, т.е. число рабочих фактически являющихся на работу (явочное) для токарных работ.
принимаем 2 чел.
Число вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала предварительно, определяется по формуле.
(10)
Определяем число вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала предварительно.
принимаем 1 чел.
Число мастеров определяется по формуле.
(11)
Определяем число мастеров.
принимаем 1 чел.
Таблица 4

Распределение рабочих и ИТР по сменам и разрядам

Наименование специальности	Распределение по специальностям			Распределение по разрядам
	Всего	I	II	1	2	3	4		5	6
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10
Слесарь	2	2					1	5
Шлифовальщик	6	6						3		3
Полировальщик	2	2					1	1
Токарь	2	2						1		1
Вспомогательные работы	1	1
Рабочие ИТР	1	1
ИТОГО	12	12					2	6		4

---

Смотрите также файлы

• В конце 50х годов была построена авиационно техническая база, а также ряд иных технических сооружений аэропорта.docx

• Вариант 305 Выберите правильные высказывания (от 1 до 4 в тестах, где ответы обозначены цифрами один наиболее правильный в тестах, где ответы обозначены буквами во всех случаях имеется в виду действие терапевтических доз (концентраций в организме)..docx

• Урока Предмет Класс Тема урока Планируемые образовательные результаты Предметные.docx

• Практические задания 34.docx

• Криминология Неверно, что мотивация включает в себя .pdf