Тарелки с переливными устройствами называются также тарелками перекрестного тока. Они состоят из перегородки, на поверхности которой расположены колпачки, клапаны или отверстия, приемного кармана (гидрозатвора), куда поступает жидкость с вышележащей тарелки, и сливного канала, в который сливается жидкость с тарелки. Сливной канал снабжен переливным порожком, обеспечивающим определенную высоту слоя жидкости на тарелке. Площадь приемного кармана и сливного канала составляет 14 - 20% от площади поперечного сечения колонны.

Известно множество различных конструкций тарелок, но наибольшее распространение получили ситчатые, колпачковые и клапанные тарелки, а также комбинированные ситчато-клапанные, жалюзийноклапанные и другие типы, некоторые из которых стандартизованы [6].

						Ёист
					КЛ18.030103-3030/31к.5432023.00ЛЗ	о
Изм	Ёист	№ докум.	Подпись	Дата		9

2. 
   Технологическая часть
   
   1. 
      Технологический расчет
      

Основа технологического расчёта тарельчатой колонны - термодинамический расчёт процесса разделения, выполняемый на основе понятий о теоретических тарелках. Теоретическая тарелка - это ступень контакта, на которой концентрация фаз изменяется от рабочего состояния до равновесного. Максимальная разделяющая способность колонны определяется в ходе термодинамического расчёта, так как предельное состояние массообмена при контакте фаз характеризуется теоретической тарелкой.

---

Технологический расчёт процесса ректификации выполняется в следующей последовательности:

• 
  рассчитать материальный баланс колонны по внешнему контуру,
  
• 
  выбрать рабочее давление в колонне,
  
• 
  определить флегмовое число и число теоретических тарелок,
  
• 
  составить тепловой баланс колонны,
  
• 
  определить внутренние материальные потоки в колонне [7].
  

1. 
   Материальный баланс колонны
   

Массовый расход получаемых дистиллята D и кубового остатка W определяют из уравнений материального баланса колонны по потокам и низкокипящему компоненту (НКК).

					КЛ18.030103-3030/31к.5432023.00ЛЗ
Изи	Ёист	№ докуй	Подпись	Дата
Разраб.		Жцракобский Д.В.			Технологическая часть	Ёит.	Ёист	Ёистоб
Пробер.		Рерюгина СЛ					1	28
						И ИПТИ гр. ХТдз-19-1
// контр.
РтЬ.

---

D = L


^XL^-XW yo^-xw


(2.1)




W = L-D (2.2)

где L = 23400 кг/час (6,500 кг/с) - массовый расход сырья; yD= 0,96; xw= 0,04; xl= 0,40 - массовые доли сероуглерода в дистилляте, остатке и сырье, соответственно.

0,40 - 0,04

D= 23400 = 9157 кг/ч (2,543 кг/с)

0,96-0,04

W= 23400 - 9157 = 14243 кг/ч (3,957 кг/с)

2. 
   Определение давления и температуры в колонне
   

Давление и температура - основные параметры технологического режима в ректификационной колонне. С увеличением принимаемого давления, должна быть увеличена и температура в колонне, поскольку при повышении давления происходит увеличение температур кипения и конденсации разделяемых смесей.

В ректификационной колонне температура является определяющим параметром, а давление - определяемым. Обычно принимают такое давление в колонне, при котором пары дистиллята могут быть сконденсированы при помощи воды или воздуха - наиболее доступных хладагентов. Выбирая давление, принимается температура конденсации паров дистиллята на 15 - 20^оС выше, чем температура охлаждающего агента на выходе из конденсатора.

При атмосферном давлении температура кипения (конденсации) сероуглерода 46 ^оС, четыреххлористого углерода 76,75 ^оС. Отсюда следует, что ректификацию можно провести при атмосферном давлении. Но чтобы преодолеть потери напора парового потока через шлемовую трубу и конденсатор-холодильник принимаем давление верха колонны немного выше атмосферного, например, 950 мм. рт. ст.

						Ёист
					КЛ.18030Ю3-3ОЗО/31к543.2О230ОЛЗ	9
Изи	Ёист	№ докум.	Подпись	Дата		2

---

При таком давлении температура кипения сероуглерода равняется 53,0 ^оС, четыреххлористого углерода - 83,8 ^оС [2].

3. 
   
   1   2   3   4   5   6   7

---

Построение диаграмм фазового равновесия и кривых изобар

Для ректификации бинарных смесей при расчёте числа теоретических тарелок применяют графический метод, которые известен как метод Мак - Кеба и Тиле (диаграмма y - х). При помощи диаграмма кривых изобар можно легко определять температуры внешних потоков ректификационной колонны.

Построение кривых равновесия и изобар осуществляется при принятом давлении в колонне в пределах температур кипения НКК и ВКК [2].

Таблица 2.1 - Координаты кривых равновесия и изобар

Температура, оС	Давления насыщенных паров, мм рт.ст.		Мольная доля сероуглерода		Массовая доля сероуглерода
	Сероуглерод	Четыреххлористый углерод	х'	У'	x	У
53,0	950	-	1	1	1	1
60	1165,00	451,00	0,699	0,857	0,534	0,747
65	1358,50	536,50	0,503	0,719	0,333	0,558
70	1451,00	622,00	0,353	0,576	0,212	0,402
75	1792,50	732,50	0,205	0,387	0,113	0,238
83,8	-	950,00	0,000	0,000	0,000	0,000

---

Смотрите также файлы

• Роль педагога в становлении личности.docx

• Цех по производству теплоизоляционных полистиролбетонов.docx

• Задание 1 Ответ на вопросы Что такое нормативнометодическое обеспечение Ответ.docx

• Формирование отчета о движении денежных средств предприятия.docx

• Руководитель решил мотивировать своего сотрудника, предложив ему новую творческую задачу, выполнение которой будет способствовать его более полной самореализации.docx