ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 292

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Сущность метода заключается в определении вида и оптимальной толщины защиты. С этой целью проводят расчеты по определению критической температуры стали исследуемой конструкции, в результате которой наступает ее предел огнестойкости – прочностной расчет и определении времени от начала теплового воздействия до достижения критической температуры – теплотехнический расчет. Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способности показан на рисунке А.1, где: tв,τ – температура нагревающей среды, °C; tн – начальная температура, °C; δпр – приведенная толщина металла, мм; tкр – критическая температура стали, °C; δо – толщина огнезащиты, мм; τтр – требуемый предел огнестойкости, мин; τф – фактический предел огнестойкости, мин.Прочностной расчет выполняется на основании исходных данных, полученных из проектной документации, либо взятых в результате обследования объекта защиты.Допускается принимать критическую температуру стальных элементов равной 500 °С (по ГОСТ Р 53295), в случае невозможности определения исходных данных для прочностного расчета, а также при отсутствии необходимости проводить расчет толщины огнезащиты в зависимости от напряженно-деформированного состояния конструкции.Теплотехническая часть расчета выполняется с использованием метода расчета прогрева стальных неограниченных пластин с огнезащитой. Для этого предварительно должны быть построены номограммы прогрева стальных конструкций с исследуемой огнезащитой, на основании ранее проведенных экспериментов с аналогичными конструкциями. Далее определение предела огнестойкости проводят с помощью номограмм.Расчет проводят при моделировании стандартных условий теплового воздействия на конструкцию по ГОСТ 30247.0.Предел огнестойкости сложносоставных конструкций (ферм, каркасов и т.п.) определяется как минимальный из пределов огнестойкости всех нагруженных элементов конструкции.Рисунок А.1 − Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способностиПроект огнезащиты выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р
21.101 и должен иметь следующие разделы:- введение (сведения о заказчике, исполнителе, основании для выполнения работы, краткая аннотация);- техническое задание (объект проектирования; нормативные ссылки; техническая документация; описание объекта и конструктивные решения; противопожарные требования);- оценка огнестойкости несущих стальных конструкций (элементный анализ конструктивной схемы здания; определение приведенной толщины металла конструкций; определение критических температур; результаты расчета незащищенных стальных конструкций);- выбор огнезащиты для стальных конструкций (критерии выбора огнезащиты для несущих стальных конструкций; аналитический обзор способов и средств огнезащиты стальных конструкций);- разработка оптимальных вариантов огнезащиты для стальных конструкций объекта (обобщение результатов расчетов, и выбора марки и толщины огнезащиты, сведение результатов в общую итоговую таблицу);- расчет общего объема использования огнезащиты для стальных конструкций объекта* (спецификация расходных материалов);- технология нанесения (монтажа) огнезащиты* (инструкция по применению огнезащиты для стальных конструкций);- техника безопасности[1]*;- выводы и рекомендации (краткие сведения о фактических пределах огнестойкости конструкций, выбранные марки огнезащитных материалов, ссылки на сводные таблицы по применению и расходам средств огнезащиты, дополнительные рекомендации и условия применения огнезащиты).    Приложение Б(рекомендуемое) Пример оформления акта контроля состояния огнезащищенных материалов и конструкций от _____________________ 1 Наименование и адрес объекта огнезащиты_________________________________2 Производитель огнезащитных работ, номер лицензии_________________________3 Дата выполнения работ, сведения об акте сдачи-приемки______________________4 Вид и площадь защищенных конструкций и материалов _______________________5 Наименование средства огнезащиты, техническая документация _______________6 Номер сертификата соответствия, срок действия_____________________________7 Фактический расход (поглощение) огнезащитного состава, толщина нанесенного огнезащитного материала__________________________________________________8 Установленный срок службы нанесенного средства огнезащиты и срок его 

эксплуатации на объекте огнезащиты________________________________________9 Требования пожарной безопасности, предъявляемые к защищенным конструкциям и материалам____________________________________________________________10 Условия эксплуатации средства огнезащиты и их соответствие требованиям технической документации _________________________________________________11 Результаты контроля состояния огнезащищенных конструкций и материалов (результаты визуального осмотра, измерений толщины, номера протоколов и результаты испытаний и .т.д.)_______________________________________________12 Выводы и предложения _________________________________________________ Акт составлен на ____ листах, в ____ экземплярах и направлен ________________________________         ________________         _________________должность                     подпись                            Ф.И.О. Приложение В(обязательное) Схема малогабаритного переносного прибора для контроля качества огнезащиты древесины 1 – корпус; 2 – газовая зажигалка; 3 – поворотная крышка; 4 – зажимное устройство Рисунок В.1 – Схема малогабаритного переносного прибора для контроля качества огнезащиты древесины 
Приложение Г(рекомендуемое) Пример оформления протокола испытаний по контролю качества огнезащиты древесины Протокол №испытаний по контролю качества огнезащиты древесины 1 Наименование организации, выполняющей испытание______________________________________2 Дата проведения испытания ____________________________________________________________3 Заказчик_____________________________________________________________________________4 Основание для проведения испытания ___________________________________________________5 Наименование и адрес объекта контроля _________________________________________________6 Наименование организации, проводившей нанесение средства огнезащиты _________________________________________________________________________________________________________7 Наименование (марка) средства огнезащиты, техническая документация ______________________ ______________________________________________________________________________________8 Тип защищенных конструкций___________________________________________________________9 Состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов)______________________________10 Площадь обработки, условия эксплуатации_______________________________________________11 Условия проведения испытания: температура воздуха _______ °С     относительная влажность воздуха _______ % 

Номер образца   

   Место отбора образца (согласно акту отбора)               

    Результат испытаний         

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

 
 Вывод:Исполнители:  Приложение Д(рекомендуемое) Практические рекомендации для испытательных лабораторий Испытательным лабораториям, осуществляющим решение задач, изложенных в настоящем стандарте, рекомендуется в качестве контрольных образцов, подлежащих в соответствии с требованиями [2] хранению в течение срока действия сертификата соответствия на

вспучивающиеся огнезащитные покрытия, а также пасты, мастики, штукатурки и т.д., хранить не только образцы огнезащитных составов, отобранных на заводе-изготовителе, но и образцы готового огнезащитного покрытия.

Необходимость готовить огнезащитное покрытие для хранения связана с тем, что, как правило, указанные огнезащитные составы требуют при нанесении на объекты огнезащиты сушки или смешения и отверждения, поставляются в жидком виде и имеют гарантийный срок хранения не более одного года (иногда менее). После этого срока они уже не могут быть использованы. Дальнейшее хранение образцов готового огнезащитного покрытия связано с необходимостью иметь образцы сравнения для решения задач, изложенных в настоящем стандарте, а также других, в том числе экспертных задач.

Методика приготовления образцов огнезащитного покрытия (отвержденных огнезащитных составов) представлена ниже.

Аппаратура, материалы:

- предварительно перемешанный образец огнезащитного состава объемом не менее 100 мл;

- прибор для определения толщины сухого слоя покрытия, позволяющий определить толщину покрытия с точностью до 0,01 мм;

- линейка металлическая 150 мм;

- чистый сухой аппликатор с зазором (1,0 ± 0,01) мм, ширина зазора от 50
до 80 мм;

- подложка для образца огнезащитного покрытия (далее – пластина);

- рекомендуется применять пластины двух типов:

 

- стеклянная пластина или контрастный картон (например, карты LENETA типа 2DX размером 98х152 мм);

- стальная пластина 140х80х(1,0 ± 0,2) мм (возможно применение пластин меньшего размера, но не менее 40х40 мм).

Процедура приготовления образцов огнезащитного покрытия изложена ниже.

Металлические и стеклянные пластины обезжиривают и сушат, карты LENETA готовы к применению без предварительной подготовки. На ровной горизонтальной поверхности на них наносят огнезащитный состав с помощью сухого чистого аппликатора. Примерно 50 г огнезащитного состава помещают на один конец пластины, выравнивают вдоль кромки, закрашивая углы, ставят аппликатор перед огнезащитным составам и тянут его на себя, распределяя по пластине. Вся поверхность пластины должна быть покрыта огнезащитным составом, пропуски (при высокой вязкости) недопустимы. Пластины сушат при температуре воздуха (20 ± 2) ºС в течение 48 ч. Определяют толщину сухого слоя покрытия с точностью 0,01 мм. После высыхания покрытие можно оставлять на хранение.