Файл: Средства огнезащиты.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 65

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Сущность метода заключается в определении вида и оптимальной толщины защиты. С этой целью проводят расчеты по определению критической температуры стали исследуемой конструкции, в результате которой наступает ее предел огнестойкости – прочностной расчет и определении времени от начала теплового воздействия до достижения критической температуры – теплотехнический расчет. Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способности показан на рисунке А.1, где: tв,τ – температура нагревающей среды, °C; tн – начальная температура, °C; δпр – приведенная толщина металла, мм; tкр – критическая температура стали, °C; δо – толщина огнезащиты, мм; τтр – требуемый предел огнестойкости, мин; τф – фактический предел огнестойкости, мин.

Прочностной расчет выполняется на основании исходных данных, полученных из проектной документации, либо взятых в результате обследования объекта защиты.

Допускается принимать критическую температуру стальных элементов равной 500 °С (по ГОСТ Р 53295), в случае невозможности определения исходных данных для прочностного расчета, а также при отсутствии необходимости проводить расчет толщины огнезащиты в зависимости от напряженно-деформированного состояния конструкции.

Теплотехническая часть расчета выполняется с использованием метода расчета прогрева стальных неограниченных пластин с огнезащитой. Для этого предварительно должны быть построены номограммы прогрева стальных конструкций с исследуемой огнезащитой, на основании ранее проведенных экспериментов с аналогичными конструкциями. Далее определение предела огнестойкости проводят с помощью номограмм.

Расчет проводят при моделировании стандартных условий теплового воздействия на конструкцию по ГОСТ 30247.0.

Предел огнестойкости сложносоставных конструкций (ферм, каркасов и т.п.) определяется как минимальный из пределов огнестойкости всех нагруженных элементов конструкции.



Рисунок А.1 − Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способности

Проект огнезащиты выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р


21.101 и должен иметь следующие разделы:

- введение (сведения о заказчике, исполнителе, основании для выполнения работы, краткая аннотация);

- техническое задание (объект проектирования; нормативные ссылки; техническая документация; описание объекта и конструктивные решения; противопожарные требования);

- оценка огнестойкости несущих стальных конструкций (элементный анализ конструктивной схемы здания; определение приведенной толщины металла конструкций; определение критических температур; результаты расчета незащищенных стальных конструкций);

- выбор огнезащиты для стальных конструкций (критерии выбора огнезащиты для несущих стальных конструкций; аналитический обзор способов и средств огнезащиты стальных конструкций);

- разработка оптимальных вариантов огнезащиты для стальных конструкций объекта (обобщение результатов расчетов, и выбора марки и толщины огнезащиты, сведение результатов в общую итоговую таблицу);

- расчет общего объема использования огнезащиты для стальных конструкций объекта* (спецификация расходных материалов);

- технология нанесения (монтажа) огнезащиты* (инструкция по применению огнезащиты для стальных конструкций);

- техника безопасности[1]*;

- выводы и рекомендации (краткие сведения о фактических пределах огнестойкости конструкций, выбранные марки огнезащитных материалов, ссылки на сводные таблицы по применению и расходам средств огнезащиты, дополнительные рекомендации и условия применения огнезащиты).

 

 

 

 

Приложение Б

(рекомендуемое)

 

Пример оформления акта контроля состояния огнезащищенных материалов и конструкций

 

от _____________________

 

1 Наименование и адрес объекта огнезащиты_________________________________

2 Производитель огнезащитных работ, номер лицензии_________________________

3 Дата выполнения работ, сведения об акте сдачи-приемки______________________

4 Вид и площадь защищенных конструкций и материалов _______________________

5 Наименование средства огнезащиты, техническая документация _______________

6 Номер сертификата соответствия, срок действия_____________________________

7 Фактический расход (поглощение) огнезащитного состава, толщина нанесенного 

огнезащитного материала__________________________________________________

8 Установленный срок службы нанесенного средства огнезащиты и срок его 



эксплуатации на объекте огнезащиты________________________________________

9 Требования пожарной безопасности, предъявляемые к защищенным конструкциям 

и материалам____________________________________________________________

10 Условия эксплуатации средства огнезащиты и их соответствие требованиям 

технической документации _________________________________________________

11 Результаты контроля состояния огнезащищенных конструкций и материалов 

(результаты визуального осмотра, измерений толщины, номера протоколов и 

результаты испытаний и .т.д.)_______________________________________________

12 Выводы и предложения _________________________________________________

 

Акт составлен на ____ листах, в ____ экземплярах и направлен __________________

______________         ________________         _________________

должность                     подпись                            Ф.И.О.





 

Приложение В

(обязательное)

 

Схема малогабаритного переносного прибора для контроля качества огнезащиты древесины



 

1 – корпус; 2 – газовая зажигалка; 3 – поворотная крышка; 4 – зажимное устройство

 

Рисунок В.1 – Схема малогабаритного переносного прибора для контроля качества огнезащиты древесины

 


Приложение Г

(рекомендуемое)

 

Пример оформления протокола испытаний по контролю качества огнезащиты древесины

 

Протокол №

испытаний по контролю качества огнезащиты древесины

 

1 Наименование организации, выполняющей испытание______________________________________

2 Дата проведения испытания ____________________________________________________________

3 Заказчик_____________________________________________________________________________

4 Основание для проведения испытания ___________________________________________________

5 Наименование и адрес объекта контроля _________________________________________________

6 Наименование организации, проводившей нанесение средства огнезащиты ____________________

_____________________________________________________________________________________

7 Наименование (марка) средства огнезащиты, техническая документация ______________________ 

______________________________________________________________________________________

8 Тип защищенных конструкций___________________________________________________________

9 Состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов)______________________________

10 Площадь обработки, условия эксплуатации_______________________________________________

11 Условия проведения испытания: температура воздуха _______ °С

     относительная влажность воздуха _______ %

 

Номер образца   

   Место отбора образца (согласно акту отбора)               

    Результат испытаний         

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 




 


 

Вывод:

Исполнители:

 

 

Приложение Д

(рекомендуемое)

 

Практические рекомендации для испытательных лабораторий

 

Испытательным лабораториям, осуществляющим решение задач, изложенных в настоящем стандарте, рекомендуется в качестве контрольных образцов, подлежащих в соответствии с требованиями [2] хранению в течение срока действия сертификата соответствия на
вспучивающиеся огнезащитные покрытия, а также пасты, мастики, штукатурки и т.д., хранить не только образцы огнезащитных составов, отобранных на заводе-изготовителе, но и образцы готового огнезащитного покрытия.

Необходимость готовить огнезащитное покрытие для хранения связана с тем, что, как правило, указанные огнезащитные составы требуют при нанесении на объекты огнезащиты сушки или смешения и отверждения, поставляются в жидком виде и имеют гарантийный срок хранения не более одного года (иногда менее). После этого срока они уже не могут быть использованы. Дальнейшее хранение образцов готового огнезащитного покрытия связано с необходимостью иметь образцы сравнения для решения задач, изложенных в настоящем стандарте, а также других, в том числе экспертных задач.

Методика приготовления образцов огнезащитного покрытия (отвержденных огнезащитных составов) представлена ниже.

Аппаратура, материалы:

- предварительно перемешанный образец огнезащитного состава объемом не менее 100 мл;

- прибор для определения толщины сухого слоя покрытия, позволяющий определить толщину покрытия с точностью до 0,01 мм;

- линейка металлическая 150 мм;

- чистый сухой аппликатор с зазором (1,0 ± 0,01) мм, ширина зазора от 50
до 80 мм;

- подложка для образца огнезащитного покрытия (далее – пластина);

- рекомендуется применять пластины двух типов:

 

- стеклянная пластина или контрастный картон (например, карты LENETA типа 2DX размером 98х152 мм);

- стальная пластина 140х80х(1,0 ± 0,2) мм (возможно применение пластин меньшего размера, но не менее 40х40 мм).

Процедура приготовления образцов огнезащитного покрытия изложена ниже.

Металлические и стеклянные пластины обезжиривают и сушат, карты LENETA готовы к применению без предварительной подготовки. На ровной горизонтальной поверхности на них наносят огнезащитный состав с помощью сухого чистого аппликатора. Примерно 50 г огнезащитного состава помещают на один конец пластины, выравнивают вдоль кромки, закрашивая углы, ставят аппликатор перед огнезащитным составам и тянут его на себя, распределяя по пластине. Вся поверхность пластины должна быть покрыта огнезащитным составом, пропуски (при высокой вязкости) недопустимы. Пластины сушат при температуре воздуха (20 ± 2) ºС в течение 48 ч. Определяют толщину сухого слоя покрытия с точностью 0,01 мм. После высыхания покрытие можно оставлять на хранение.