Файл: Обоснование выбора бурового раствора для промывки скважин в процессе бурения.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 79

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Искусственные электромагнитные поля разделяются на две группы:

1) электромагнитные поля от линии электропередач.

2) электромагнитные поля, создаваемые радиотехническими объектами.

Характер воздействия электромагнитных полей (ЭМП) на живые организмы до конца не изучен. Известно негативное влияние на нервную и эндокринную системы, а так же на обменные процессы организма.

Взаимодействие электромагнитных полей с биологическим объектом определяется:

1) параметрами излучения (частотой или длиной волны, когерентностью колебаний, поляризацией волны, скоростью распространения, интенсивностью и др.);

2) физическими и биохимическими свойствами биологического объекта, как среды распространения ЭМП (диэлектрической проницаемостью, электрической проводимостью, глубиной проникновения и т.д.).

Мероприятия по снижению интенсивности образования осадков, содержащих природные радионукулиды (ПРН), обеспечению радиационной безопасности при добыче и подготовке нефти, должны вписываться в существующую технологию. При этом обязательным является выполнение всех действующих санитарных норм и правил по ограничению облучения персонала, населения, предотвращения неконтролируемого выноса ПРН.

3.1 Обеспечение пожарной безопасности

Пожарная опасность - возможность возникновения и (или) развития пожара, заключенная в каком-либо веществе, состоянии или процессе. ГОСТ 12.1.033-81.

Показатели пожарной опасности – величина, количественно характеризующая какое-либо свойство пожарной опасности.

Пожарная опасность, любого технологического процесса, определяется следующим:

наличием горючей нагрузки;

величиной возможного избыточного давления, при сгорании газов, паров и пыли воздушной смеси в помещении или на открытых пространствах.

Пожарную опасность горючих веществ характеризуют температурами вспышки и воспламенения.

Легковоспламеняющиеся жидкости также способны самостоятельно гореть после удаления источника зажигания, но имеют температуру вспышки не выше 61 оС в закрытом тигле или 66 оС в открытом тигле .

Исследование пожарной опасности производства включает следующие этапы: определение пожаровзрывоопасности материалов, обращающихся в производстве; исследование опасности возникновения пожара; исследование опасности его распространения; определение возможного материального ущерба; исследование опасности для жизни людей.

Определение пожаровзрывоопасности материалов, обращающихся в производстве, начинают с установления основных показателей их пожарной опасности (горючести, воспламеняемости, взрывоопасности, температуры вспышки, нижнего концентрационного предела воспламенения), а также с определения их физико-химических свойств, влияющих на условия возникновения и развития пожара (давления, температуры).

Сведения о пожарной опасности тех или иных материалов обычно получают из соответствующих ГОСТов на вещества и материалы, а также из справочников и других информационных источников. Если же данные о свойствах какого-либо материала отсутствуют, их можно определить расчетом или экспериментально по стандартным методикам.

В большинстве случаев на производствах окислителем является кислород воздуха из окружающей среды. Возможность его контакта с горючим веществом зависит от степени герметизации технологического оборудования. Источники зажигания на производстве могут быть технологическими, естественными (например, удар молнии) либо как следствие неосторожного обращения людей с огнем.



В соответствии с общей методикой анализа пожарной опасности технологического процесса исследованием опасности возникновения пожара необходимо установить: возможность образования горючей среды внутри оборудования при его нормальной работе, в периоды пуска и остановки; возможность образования горючей среды в помещениях и на открытых площадках при выходе горючих материалов из нормально действующего оборудования; возможность повреждения оборудования с выходом из него горючих материалов и образованием горючей среды в помещениях и на открытых площадках; возможность появления и контакта с горючей средой источников зажигания .

Исследование опасности распространения пожара заключается в установлении возможных размеров различных зон пожара (зоны горения, зоны излучения, зоны задымления, зоны взрыва), в которых могут наступить тяжкие последствия: человеческие жертвы и материальный ущерб. Исходными пункта ми для расчета размеров зон пожара являются, во-первых, места наиболее вероятного возникновения пожара от технологических причин; во-вторых, места возникновения пожара от естественного источника зажигания; наконец, места возникновения пожара из-за неосторожного обращения с огнем.

Опасными факторами, воздействующими на людей и материальные ценности, являются:

1) пламя и искры;

2) повышенная температура окружающей среды, предметов и т.п.;

3) токсичные продукты горения и термического разложения;

4) дым;

5) пониженная концентрация кислорода.

К вторичным проявлениям опасных факторов пожара, воздействующим на людей и материальные ценности, относятся:

осколки, части разрушившихся аппаратов, агрегатов, установок, конструкций;

радиоактивные и токсичные вещества и материалы, вышедшие из разрушенных аппаратов и установок;

электрический ток, возникший в результате выноса высокого напряжения на токопроводящие части конструкций, аппаратов, агрегатов;

опасные факторы взрыва по ГОСТ 12.1.010, происшедшего вследствие пожара;

огнетушащие вещества.

По производственным коммуникациям пожар и взрыв распространяются в тех случаях, если внутри трубопроводов, воздуховодов, траншей, туннелей или лотков образовалась горючая среда
, когда трубопроводы с этой горючей средой работают неполным сечением, если в системе заводской канализации на поверхности воды имеется слой горючей жидкости, когда имеются горючие отложения на поверхности труб, каналов и воздуховодов, если в системе находятся газы, газовые смеси или жидкости, способные разлагаться с воспламенением под воздействием высокой температуры или давления. Огонь в таких случаях может распространиться по транспортерам, элеваторам и другим транспортным устройствам, а также через незаделанные проемы в стенах и перекрытиях.

Чтобы предотвратить распространение огня по производственным коммуникациям применяют сухие огнепреградители, огнепреградители в виде гидравлических затворов, затворы из твердых измельченных материалов, автоматические задвижки и заслонки, водяные завесы, перемычки, засыпки и т. п.

4. Охрана недр и окружающей среды при бурении на специальных буровых растворах (нефте-эмульсионные)

При приготовлении и применении растворов на нефтяной основе (ИБР и инвертных эмульсий) необходимо выполнять требования, направленные па предотвращение потерь раствора и загрязнения окружающей среды, обеспечение противопожарной безопасности и создание благоприятных условий работы для буровой бригады.

Пена представляет собой агрегативно-неустойчивую дисперсную систему, состоящую из пузырьков газа (дисперсная фаза), разделенных пленками жидкости или твердого вещества (дисперсионная среда). По линейным деформациям тампонажного камня при твердении в водной среде тампонажные цементы разделяются на группы: 1—безусадочные (расширение не более 0,1%), способность затвердевать и длительное время работать в водной среде. При нормальных условиях шлаковые цементы очень медленно твердеют, однако с повышением температуры до 100°С и выше процессы схватывания и твердения интенсифицируются и из шлакопесчаного цемента образуются плотные и прочные камни, очень стойкие в агрессивных средах.

С добычей нефти и газа, как и с добычей полезных ископаемых вообще, непосредственно связаны два рода проблем 177]: охрана недр — рациональное использование минеральных ресурсов; охрана окружающей среды — земной поверхности в районах бурения и разработки нефтяных и газовых месторождений, включая восстановление (рекультивацию) земель, мероприятия по предотвращению загрязнения почв, водоемов, атмосферы.


В качестве среды затворения может быть рекомендован только насыщенный раствор хлористого магния.

Комплексное использование месторождений служит задачам охраны недр и охраны окружающей среды.

Цемент-тина ТСЦ выпускается заводами Министерства нефтяной промышленности в соответствии с ТУ 39-081—75 и предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин в условиях воздействия агрессивных сред с общей минерализацией до 400 г/л, в том числе для изоляции пластов соленосных отложений.

Плотность раствора может быть получена низкой, однако при помещении раствора в среду гидродавления она повышается.

С учетом рационального использования добытых нефти и газа охрана недр и охрана окружающей среды в нефтегазовой промышленности имеют свои особенности, которые необходимо учитывать. Отвечать условиям охраны недр и окружающей среды и исключать возможное загрязнение пластовых вод и межпластовые перетоки флюидов не только при бурении и эксплуатации, но и после окончания работ и ликвидации скважины.

Жидкая фаза раствора ОНЭЦР (дисперсионная среда) представлена дизельным топливом, которое загущают высокоокисленным битумом; внутренней (дисперсной) фазой служат частицы цементного порошка, смоченные водой, и эмульгированные капельки воды.

К свойствам цементного камня следует отнести механическую прочность, проницаемость, объемные изменения, коррозионную устойчивость в агрессивных средах и модуль упругости.

Предупреждение открытых нерегулируемых газонефтеводопроявлений с целью сбережения полезных ископаемых и охраны окружающей среды. Полимерные тампонажные растворы имеют ряд преимуществ перед растворами минеральных вяжущих веществ: малую плотность, удобство регулирования сроков схватывания, хорошую фильтруемость в пористых средах, отсутствие проницаемости тампонажного камня, высокую прочность и стойкость к агрессии тампонажного камня.

Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. Транспортировка нефти и газа в танкерах морем, утечки нефти и газа при бурении, добыче и авариях способствуют загрязнению окружающей среды. Приведены примеры расчетов технико-экономической эффективности промышленного внедрения новых видов специальных тампонажных растворов