Файл: Протокол гэк от Председатель гэк подпись.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 120

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


В соответствии с приведенными определениями можно сделать вывод, что ряд исследователей дают более простое определение: склад – место, предназначенное для хранения запасов. Многие ученые понимают склад с точки зрения современного подхода и отмечают, что современный крупный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями. В то же время некоторыми исследователями, подчеркивается, что склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня – логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад ими рассматривается не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.

Более широкое понятие – «склад» – не просто место для хранения запасов продукции, но объект инфраструктуры, обеспечивающий эффективную обработку и движение материальных ресурсов.

В целом, изучение значительного количества исследований по вопросам организации и управления складским хозяйством позволяет сделать вывод, что все многообразие значений понятия «склад» в зависимости от аспекта интересующего исследователя – технического, логистического или их совокупности, можно разделить на соответствующие группы .

С технической точки зрения склад представляет собой сложную систему, в рамках которой осуществляется аккумулирование материальных ценностей, обеспечивающее их сохранность, используется специальное техническое оснащение и технология, средства механизированного производства работ.

С позиции логистики, склад рассматривается и как элемент системы товародвижения, и как самостоятельная система.

Таким образом, наибольшее количество приведенных в литературе определений склада сочетают в себя и технический, и логистический аспекты, то есть имеют комплексный характер.

При этом все исследователи отмечают, что основным назначением склада является концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей, что непосредственно и выражает сущность склада.


Обобщим свойства склада на рисунке 1.



Рисунок 1 – Свойства склада
Таким образом, под складом будем понимать сложное техническое сооружение, оснащенное специальным технологическим оборудованием, средствами механизации и автоматизации, предназначенное для приема, размещения и хранения поступивших материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и отпуску потребителям.

Принимая во внимание все это можно сделать вывод о том, что, склад представляет собой сложную систему. При этом не стоит забывать о том, что склад, на самом деле, является только элементом системы более высокого уровня – логистической цепи, которая в свою очередь формирует основные требования к складской системе, а также устанавливает цели и критерии для ее оптимального функционирования. Склад необходим каждому предприятию как производственному, так и торговому для того, чтобы концентрировать запасы, хранить их и обеспечивать эффективное выполнение заказов.



    1. Основные виды склада

Управление работой склада представляет собой одно из важнейших направлений логистической работы. На практике складами могут быть как открытые участки, где такое сырье, как уголь, руда или овощи, хранят кучами или навалом; так и современные сооружения, обеспечивающие необходимые условия для хранения, например, замороженных продуктов.

В связи с различным предназначением складов, различаются и классификации, данные разными исследователями по отношению к видам складов (таблица 2).

Таблица 2 – Классификации складов

Признак классификации

Виды складов

Классификация по Т.В. Алесинской

По размерам

небольшое помещение, общей площадью в несколько сотен квадратных метров;

склад-гигант, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

По высоте укладки грузов

не выше человеческого роста;

необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

По конструкции

размещаемые в отдельных помещениях (закрытые);

имеют только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые);

вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

По необходимости создавать и поддерживать специальный режим

температура;

влажность.

По количеству пользователей

может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (индивидуальное пользование);

на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (коллективное пользование или склад-отель).

По степени механизации складских операций

немеханизированные;

механизированные;

комплексно-механизированные;

автоматизированные и автоматические.

По возможностям доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта

пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта);

прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов);

глубинные (чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта).

По широте ассортимента хранимого груза

специализированные склады;

склады со смешанным ассортиментом;

склады с универсальным ассортиментом.

По месту в процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции

склады на участке движения продукции производственно-технического назначения:

  • склады готовой продукции предприятий-изготовителей;

  • склады сырья и исходных материалов;

  • склады сферы обращения продукции. производственно-технического назначения;

склады на участке движения товаров народного потребления:

  • склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий – выходные оптовые базы;

склады, находящиеся в местах их потребления – торговые оптовые базы.

Классификация по Ю.М. Ельдештейну

В зависимости от места в логистической цепи и роли в процессе товародвижения

склады предприятий-производителей (в сфере снабжения) - специализируются на хранении сырья, материалов, комплектующих и другой продукции производственного назначения и осуществляют снабжение прежде всего производящих потребителей;

склады потребителей продукции (в сфере производства) предназначены для обеспечения непрерывности протекания технологических процессов. На этих складах хранятся запасы незавершенного производства, такие как приборы, инструменты, запчасти и др.;

склады сбытовых организаций (в сфере распределения) служат для поддержания непрерывности движения товаров из сферы производства в сферу потребления. Основное их назначение заключается в преобразовании производственного ассортимента в торговый и в бесперебойном обеспечении различных потребителей, включая розничную сеть;

склады посреднических (прежде всего транспортных) организаций предназначены для временного складирования, связанного с экспедицией материальных ценностей.

Сюда относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По характеру выполняемых операций грузопереработки они относятся к транспортно-перевалочным. Группа этих складов может находиться в рамках как снабженческой, так и распределительной логистики.

В зависимости от роли в процессе производства и подчиненности


снабженческие (подчиняются отделу материально-технического снабжения), питающие производство материалами, комплектующими изделиями, покупными полуфабрикатами и т.п.;

производственные (подчиняются планово-производственному или планово-диспетчерскому отделу), предназначенные для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки;

сбытовые (подчиняются отделу сбыта), в которых хранятся материальные ценности, подлежащие реализации.

В зависимости от сферы обслуживания


общезаводские (центральные);

прицеховые (филиалы центральных складов);

цеховые (подчиняющиеся начальникам цехов).



Ю.М. Ельдештейн в своих работах классифицирует все склады по функциональному признаку и делит их на пять разновидностей:

  1. Склады перевалки (оборота) грузов в транспортных узлах при выполнении смешанных, комбинированных и других перевозок.

  2. Склады хранения, обеспечивающие концентрацию необходимых материалов и их хранение для соответствующего функционирования производства.

  3. Склады комиссионирования, предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов.

  4. Склады сохранения, обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий.

  5. Специальные склады (например, таможенные склады, склады временного хранения материалов, тары, возвратных отходов и т.д.).

Также по конструктивным характеристикам склады им подразделяются на:

  • закрытые;

  • полузакрытые (имеющие только крышу или крышу и одну, две или три стены);

  • открытые площадки.

В зависимости от специфики и номенклатуры хранимых материалов склады подразделяются на универсальные и специализированные. В универсальных складах хранятся материальные ресурсы широкой номенклатуры. Специализированные склады предназначаются для хранения однородных материалов (например, склад чугуна, лакокрасочных материалов и т.д.).

Различают склады и по степени механизации складских операций:

  • немеханизированные;

  • механизированные;

  • автоматизированные;

  • автоматические.

Таким образом, разнообразие видов складов в логистической системе, требует их обязательной систематиза​ции. Цель классификации складов в логистике состоит в вы​явлении тех или иных признаков систематизации складского объекта как элемента логистической системы, влияющего на особенности продвижения материального потока.

    1. Показатели эффективности управления складским хозяйством


Наличие складского хозяйства является исходным условием возникновения противоречивого поведения затрат как внутри отдельно взятой подсистемы, в частности складского хозяйства, так и между взаимосвязанными структурами (транспортное хозяйство, управление закупками, производство, управление сбытом).

Причиной противоречий являются разные экономические интересы служб, которые могут быть нацелены на реализацию своих местных задач в большей степени, чем задач на предприятии в целом.

Эффективное функционирование складского хозяйства связывают с решением следующего ряда проблем:


− выбор между собственным складом и складом общего пользования;

− определение количества складов и размещения складской сети;

− выбор места расположения склада;

− определение вида и размера склада .

Решение перечисленных проблем оказывает весомое влияние на рациональное движение ресурсов в цепи и ритмичное снабжение.

Функционирование складского хозяйства ограничивается двумя условиями: минимизацией запасов и бесперебойностью производственного процесса. Это противоречие должно быть уравновешено путем применения логистического подхода, который обеспечит решение основных проблем структурного подразделения.

Повышение надежности предприятия, которую, как правило, связывают с запасами ресурсов, это приводит к снижению сбоев в производстве. Однако рост этого показателя за счет накопления ценностей возможен лишь в определенных пределах.

Незнание границ приводит к необоснованному преувеличению их роли и снижению оборачиваемости текущих активов и прибыли. Недоучет интересов самого производства может привести к возникновению дополнительных расходов и снизить эффективность. Главная задача состоит в том, чтобы найти компромисс между эффективностью и надежностью функционирования .

Необходимо разрабатывать рекомендации практическим работникам по выводу управления запасами на оптимальный режим функционирования.

Размер запасов должен быть рациональным для сокращения затрат складского и транспортного хозяйств и способствовать увеличению оборачиваемости оборотных активов предприятия, но в то же время должен обеспечивать непрерывность производственного процесса, иначе могут быть большие потери от дефицита материальных ресурсов.

В таблице 3 представлены основные показатели эффективности, результативности работы любого склада в соответствии с ключевыми факторами складской логистики.

Таблица 3 – Показатели эффективности и результативности логистического процесса на складе

Ключевые факторы

Показатели эффективности и результативности

Качество складского сервиса и удовлетворение потребностей

Обеспечение выполнения заказа точно к указанному сроку. Полнота удовлетворения потребности. Точность параметров заказа. Точность поддержания уровней запаса. Количество возвратов заказов, отсутствия запасов, повышения тарифов. Ошибки в выполнении заказов. Случаи потерь, хищений, порчи и т.д. Возврат товаров покупателям. Жалобы потребителей. Оценка потребителями степени удовлетворения качеством сервиса.

Использование инвестиций

Скорость и количество оборотов запасов. Использование оборотного капитала. Средний уровень запасов на складе. Возврат на инвестиции в основные фонды. Использование инвестиций в складскую инфраструктуру. Использование инвестиций в складское оборудование.

Логистические издержки

Затраты на управление складскими запасами. Затраты на внутрискладскую транспортировку. Затраты, связанные с качеством продукции и сервиса (ущерб от недостаточного уровня качества, устаревание запасов и т.п.). Затраты на складскую грузопереработку и хранение. Затраты, связанные с процедурами заказов

Время логистических циклов

Время составляющих цикла заказа. Время пополнения запасов. Время обработки заказов потребителей. Время доставки заказа. Время подготовки и комплектации заказа. Время цикла закупки товаров. Время цикло подготовки отчетов

Производительность

Количество обработанных заказов в единицу времени. Грузовые отправки на единицу складских мощностей и грузоподъемности транспортных средств. Использование складского пространства. Количество операций грузопереработки в час. Общие логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала. Общие логистические издержки на единицу складского товарооборота.




При оценке качества складской логистики используются статистические параметры, количественно определяющие текущее состояние на определенный момент времени и качественные параметры, которые оценивают динамику состояния складской логистики за период.

Оценка эффективности функционирования склада должна проводиться не только в узком смысле с точки зрения деятельности склада как самостоятельной системы, но и в широком – с точки зрения оценки влияния складской системы на конечный результат функционирования логистической системы предприятия.

Для оценки результативности деятельности складских подразделений предприятия целесообразно использовать комплекс показателей, позволяющих осуществить оценку как качества обслуживания потребителей, так и эффективности функционирования системы логистики предприятия в целом.

Показатели оценки качества обслуживания должны:

  • охватывать всю систему логистического обслуживания предприятия;

  • позволять анализировать результаты;

  • отражать эффективность процессов выполнения заказов.

Для оценки качества обслуживания используются:

  • статистические переменные (количественные параметры), характеризующие текущее состояние на определенный момент времени (оценка текущего состояния системы обслуживания);

  • плавающие переменные (качественные параметры), характеризующие состояние за некоторый период времени (оценка показателей качества обслуживания за период - в течение недели, месяца или квартала).

В систему показателей оценки качества обслуживания необходимо включать также показатели, отражающие ошибки в компании и управлении процессом выполнения заказов.

Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.

Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

  • грузовую или полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

  • оперативную, занятую приемными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками, а также штабелями и стеллажами;

  • конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами и т.п.;

  • служебную, занятую под конторы и бытовые помещения.