Файл: Отчет по практике Специальность 148 01 02 Химическая технология органических веществ, материалов и изделий.docx

- 15977⁽²⁾]/Производительность⁽³⁾

1. 
   Масса гранулята в реакторе, кг
   
2. 
   Масса гранулята в выгружном конусе, кг
   
3. 
   Производительность установки, кг/ч
   

Строится три графика.Первый - график зависимости массы гранулята в реакторе от уровня продукта в реакторе дополиконденсации.Второй - график зависимости времени пребывания гранулята в реакторе дополиконденсации от уровня в нем продукта.Третий - график зависимости массы гранулята в реакторе дополиконденсации от производительности установки.От производительности установки рассчитывается время пребывания гранулята в процессе.Изменение производительности установкиПроизводительность установки задается роторным дозатором (питателем) поз.25-Q-01 под пререактором поз.25-Н-01. Изменяя частоту его вращения, можно увеличить или уменьшить производительность установки. Другие роторные дозаторы (поз.10-Q-01, поз.35-Q-01) изменяют свою производительность автоматически с помощью системы управления. В случае необходимости можно отрегулировать частоту вращения дозаторов (питателей) в ручном режиме. Производительность роторного дозатора (питателя) рассчитывается по формуле:m = n η 60 V_ротора ρ, где:m- массовый расход ПЭТ, кг/ч;n – частота вращения роторного дозатора, об/мин;η – коэффициент заполнения ротора (обычно 0,85-0,95);V_ротора – объем ротора роторного дозатора модели OKEO-28LP составляет 0,0143 м³;ρ – насыпная плотность гранулята - (780-850) кг/м³.При изменении производительности роторных дозаторов регулируется подача газа в реактор дополиконденсации поз.30-R-01 таким образом, чтобы сохранить температурный профиль в реакторе, который при изменении количества подаваемого гранулята вызывает изменение температуры в реакторе.Не допускается резкое увеличение подачи газа, потому что в реакторе возникнут зоны местного перегретого гранулята и произойдет ухудшение показателя его цветности.7.3 Основные способы управления показателями качества кондиционного продукта. Изменение вязкости кондиционного

---

гранулятаУвеличение уровня полимера в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 вызывает увеличение его вязкости.Изменять уровень в реакторе дополиконденсации (по WIC-3070) всегда необходимо постепенно, не более чем на 2000 кг в час.При увеличении массы реактора рекомендуется не уменьшать обороты дозатора поз.35-Q-01. Увеличение уровня может быть достигнуто путем постепенного увеличения задания на PID-регуляторе массы реактора поз.WIC 3070. Запрещается увеличивать массу гранулята остановом выгружного дозатора поз 35-Q-01.Для снижения уровня в реакторе необходимо увеличить обороты выгружного дозатора поз.35-Q-01 с сохранением прежних оборотов остальных дозаторов.Одновременно с новым заданием на PID - регуляторе массы поз.WIC3070 следует устанавливать и соответствующую температуру в реакторе дополиконденсации.Изменение температуры в реакторе дополиконденсацииТемпературный режим (TI-3062-3068) в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 управляется температурой гранулята на выходе из пререактора поз 20-Н-01 (TIC-2004), которая, в свою очередь, управляется регулирующим клапаном поз.20-FV-2117 путем изменения количества подаваемого азота в отсек охлаждения пререактора.Управление температурным режимом дополиконденсации в целом осуществляется следующим образом:проводится изменение подачи газа на охлаждение в нижний отсек охлаждения пререактора поз.20-Н-01 клапаном поз.20-FV-2117, (задание на PID-регуляторе TIC-2004); поддерживая постоянный расход азота в нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 за счет регулирования перепада давления PDI-3152, перепускным клапаном поз.30-РV-3015 синхронизируется регулировка расхода газа на охлаждение пререактора поз.20-Н-01 и реактора дополиконденсации поз.30-R-01 соответственно клапаном поз.20-FV-2117, ручной задвижкой поз.30-НК-3047; изменяется температура транспортировочного газа PID регулятором после подогревателя поз.25-G-01 (TIC-2543) по температуре выходящего азота из реактора поз.30-R-01 (TI-3093);изменяется температура газа, поступающего в пререактор через нагреватели поз.20-G-(01-04) по секциям пререактора поз.20-Н-01 (TIC-2023-2083). При этом необходимо обеспечить режим кристаллизации гранулята до степени кристалличности (44-50) %.Температурные изменения в верхней части реактора дополиконденсации поз.30-R-01 очень медленно распространяются на весь его объем, то есть результат от внесенных изменений температуры будет виден лишь через некоторое время. До установления нового устойчивого температурного режима в

---

реакторе после внесения изменений потребуется, по меньшей мере, время равное двойному времени пребывания находящегося в аппарате полимера

7.3 Остановка оборудования отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТФ

Для исключения агломерации гранулята при пуске оборудования и сведения к минимуму получения некондиционного продукта, а также потерь времени при повторном пуске останов производится в порядке, приведенном ниже.

Прекратить подачу аморфного гранулята в приемный бункер поз.10-S-01, отключив шлюзовый питатель р поз.05-Q-02.

Когда загорится сигнализация нижнего уровня в бункере поз.10-S-01 (LAL-1003), отключить нагреватель воздуха поз.10-G-01.

После того, как приемный бункер поз.10-S-01 полностью опорожнится, закрыть задвижку поз.10-НS-1001 под бункером и остановить шлюзовый питатель поз.10-Q-01 над предварительным кристаллизатором.

Через 10 минут после останова шлюзового питателя поз.10-Q-01 для полного опорожнения предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 трубный затвор ("пика") устанавливается в позицию "выгрузка"; окончание процесса освобождения аппарата контролируется по смотровым стеклам.

При кратковременном останове уровень гранулята снижается до 30 % (21 см) от рабочего уровня и закристаллизованный гранулят находится в предварительном кристаллизаторе поз.10-Н-01 для использования при повторном пуске.

Для подготовки аппарата поз.10-Н-01 к вскрытию производится его полное опорожнение от гранулята.

После опорожнения предварительного кристаллизатора выключается вентилятор поз.10-В-01 и на воздушном контуре перекрываются запорно-регулирующие клапаны поз.ZSC 1015, 1016, закрываются задвижки 10-НК-1015 на подаче воздуха в нагреватель поз.10-G-01 и в атмосферу.

Для опорожнения кристаллизатора поз.15-Н-01 регулирующая заслонка уровня гранулята на перфорированной плите выставляется в положение полного опорожнения и по смотровому стеклу контролируется интенсивность перемешивания гранулята внутри кристаллизатора.

Для исключения выброса гранул из кристаллизатора при снижении рабочего уровня запорно-регулирующим клапаном поз.ZSC 1515 на входе в нагреватель воздуха поз.15-G-01 поддерживается оптимальная подача воздуха.

После прекращения поступления в кристаллизатор гранулята из предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 выключается шлюзовый питатель поз.15-Q-01.

---

После опорожнения кристаллизатора выключается нагреватель воздуха поз.15-G-01, вентилятор поз.15-В-01, пульсатор воздуха в кристаллизаторе поз.15-НМ-01.После освобождения перфорированной плиты от гранулята останавливаются: шлюзовый питатель перед предварительным реактором поз.20-Q-01, шлюзовые затворы поз.10-Q-02 и 15-Q-02 под циклонами поз.10-F-01 и 15-F-01. Сборники пыли поз.10-S-01, 10-S-02 освобождаются от пыли.Опорожнение предварительного реактора поз.20-Н-01 производится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01.По мере освобождения секций предварительного реактора от гранулята производится последовательное отключение нагревателей поз.20-G-04, 20-G-03, 20-G-02. Последним выключается нагреватель поз.20-G-01. При этом контролируется температура по следующим датчикам температуры TI 2003, TIC 2083, TIC 2063, TIC 2043 и TIC 2023. Каждый из датчиков при опорожнении соответствующей секции регистрирует повышение температуры, в этот момент требуется оперативно выключить соответствующий нагреватель.Об полном освобождении предварительного реактора свидетельствует и изменение показаний датчиков температуры TI 2004 А,В,С,D на выходе гранулята из пререактора поз.20-Н-01, нарушение цикличности работы системы горячей транспортировки гранулята в главный реактор поз.30-R-01.В этот момент производится:-останов шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01;-продувка трубопровода горячей транспортировки гранулята азотом;-останов вентилятора поз.20-В-01;-закрывается запорно-регулировочный клапан поз.20-НК-2015 на подаче азота в поз.20-Н-01;-проверка всех нагревателей на предмет исключения напряжения;-прекращение подачи азота на промежуточное охлаждение затвора питателя поз.20-Q-01 через регулятор поз.20-ХV-2001;-закрывается ручная задвижка поз.25-HS-2501 под пререактором поз.20-Н-01;-отключение нагревателя поз.25-G-01; -останов шлюзового питателя поз.25-Q-02;-прекращение подачи азота в шлюзовый питатель поз.25-Q-02 через регулятор поз.ХV 2502, -останов компрессора поз.25-В-01;-закрывается запорно-регулирующий клапан поз.ZSC 2015 на подаче азота в пререактор поз.20-Н-01, клапан поз.ZSО 2575 на подаче азота от охладителя поз.30-С-03 на всасывание компрессора поз.25-В-01 и регулирующий клапан поз.20-FV-2117 для отключения пререактора от азотного контура. Опорожнение реактора дополиконденсации поз.30-R-01 проводится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.35-Q-01, при

---

постоянной подаче газа, регулируемой запорно-регулировочным клапаном поз.30-PV-3015, установленным на нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 и положением запорно-регулировочного клапана поз.30-НК-3047, установленного после фильтра поз.30-F-01.Момент полного опорожнения реактора определяется датчиком массы реактора поз.WE 3070.После опорожнения реактора:-останавливается шлюзовый питатель поз.35-Q-01;-закрывается задвижка поз.35-HS-3501 под реактором;-выключается нагреватель поз.30-G-02.После прекращения поступления гранулята в холодильник поз.35-С-01 заслонка, регулирующая уровень в аппарате (плотина) устанавливается в нижнее положение и по смотровому стеклу определяется момент полного опорожнения холодильника.После опорожнения холодильника:-останавливается воздуходувка поз.35-В-01;-останавливается пульсатор поз.35-СМ-01;-останавливается шлюзовый затвор поз.35-Q-02 под циклоном поз.35-F-01;-продувается система пневмотранспорта, останавливается питатель-дозатор поз.50-Q-01, перекрывается подача транспортировочного воздуха.Для останова системы очистки и сушки азота:-выключается нагреватель поз.30-G-03 отработанного азота в реактор каталитического окисления поз.30-R-02;-останавливается главная газодувка поз.30-В-01;-закрывается шаровой кран на воздухе поз.30-HV-206 на станцию подачи воздуха поз.30-R-02.2;-закрывается соленоидный клапан поз.30-EV-202 в системе управления узла подачи воздуха;-устанавливается вручную управляющая переменная PID-регулятора QIT 100 содержания кислорода в азоте на 0 % в системе управления узла подачи воздуха;-продувается датчик кислорода калибровочным газом азот/оксид углерода, затем закрываются шаровые краны поз.30-NV-110 и 111 в шкафу управления приборами измерения концентрации кислорода и оксида азота OGLA;-продувается датчик СО калибровочным газом азот/кислород;-закрываются игольчатые клапаны на ротаметрах поз.106 и 117;-закрываются шаровые клапаны поз.30-NV-119,121, затем шаровой клапан поз.30-NV-116 устанавливается в положение "CLOSED" ("ЗАКРЫТО");-закрывается шаровой кран поз.30-NV-120 на входе в шкафу управления приборами измерения концентраций О₂ и СО;-отключается электропитание шкафа управления Pt-катализатора 30-R-02.3;-отключается главный фильтр поз.30-F-02 запорно-регулирующими клапанами поз.30-НК-3095 и 3105

---