Блок перетворювача складається із перетворювача частоти струму і щита приладів. Перетворювач струму 1Е940Л призначено для перетворювання змінного трьохфазного струму нормальної частоти 50 Гц частоту 200 Гц при напрузі 36В.

Один такий агрегат має пропускну здатність 120 голів/год і може обслуговувати до 12 тис. овець.

Рис.1. Загальна схема електростригального агрегату ЭСА-12/200:

1 — стригальна машинка; 2 — електромережа низької напруги; 3 — кронштейни для підвішування машинки; 4 — перетворювач струму; 5, 6 — кабелі живлення; 7 — заточувальний апарат; 8 — провід заземлення; 9 —штир заземлення

Таблиця1
Технічна характеристика стригального агрегату ЭСА-12/200А

Кількість овець, що обслуговується, голів	1200
Продуктивність, голів/год	120
Потужність встановлених двигунів, кВт	6,3
Потужність, яка використовується, кВт	2,3
Потужність, яка використовується, кВт	260

Стригальна машинка МСУ-200А (МСУ-200), рис.2 і 3, забезпечує безпосереднє знімання вовни з овець. Основні її елементи — стригальна головка і високочастотний асинхронний електродвигун з короткозамкнутим ротором та шнуром живлення.

Розбирають машинку у такій послідовності. Викручують гвинти і від'єднують електродвигун від стригальної головки. Провертають на 2—3 оберти натискну гайку, піднімають важіль з натискними лапками і знімають ніж. Перевертають корпус стригальної головки гребінкою вверх, ослаблюють гвинти кріплення і знімають гребінку. Знову перевертають корпус натискною гайкою вверх і відкручують її. Піднімають важіль і виймають натискний патрон, звільняють від пружини і виймають упорний стержень. Викручують запобіжний гвинт та центр коливання і виймають із корпуса важіль з роликом, пружинами та натискними лапками. Відокремлюють пружини та лапки від важеля. Вибивають за допомогою бородка вал ексцентрика з підшипниками та іншими деталями. Виймають штифт і знімають із вала ексцентрика шестерню та підшипники. Знімають стопорну пружину і від'єднують шнур живлення від електро­двигуна. Викручують гвинти кріплення струмопровідних жил з панелі і виймають останню з кожуха, на зворотному боці панелі розв'язують вузол шнура.

Виймають штифт кріплення вентилятора і знімають його, легкими ударами вибивають вал ротора. Знімають із вала задній підшипник. Збирають машинку в зворотній послідовності.

Підготовку машинки до роботи виконують так. Прово­дять розконсервацію і очищають від бруду стригальне обладнання, здійснюють його зовнішній огляд з метою виявлення пошкоджень, які можуть виникати при транспортуванні чи у процесі зберігання.

Перед приєднанням стригальних машинок до електрич­ної мережі перевіряють легкість ходу їх рухомих елементів. При цьому провертають вал електродвигуна викруткою крізь отвір з боку кожуха вентилятора. Рух повинен бути платиш, без стуків і заїдання. Після цього регулюють машини.

---

Рис 2. Стригальна машинка МСУ-200А

1, 2 — ліва та права натискні лапки; 3 — підп'ятник підпірного стержня; 4 — підпірний стержень; 5 — штуцер; 6 — натискний патрон; 7 — натискна гайка; 8 — запобіжний гвинт; 9 — зубчасте колесо; 10 — штифт; 11 — щит підшипника; 12 — підшипник; 13 — корпус електро­двигуна; 14 — вентилятор; 15 — вал-шестерня ротора; 16 — гвинт; 17 — втулка; 18 — підшипник; 19 — ексцентрик; 20 — корпус; 21 — спеціальна гайка; 22 — центр обертання; 23 — »*жіль; 24 — гвинт гребінки; 25 — ніж; 26 — гребінка

Рис. 3. Кінематична схема схема стригальної машинки МСУ-200:

1 — гребінка; 2 — ніж; 3 — двоплечий важіль; 4 — центр коли­вання важеля; 5 — шарнір (ро­лик); 6 — ексцентрик; 7 — ве­дена шестірня; 8 — ведуча шес­тірня; 9 — електродвигун

При регулюванні машинки необхідно правильно встановити гребінку, положення у корпусі головки та зазор між ножем і гребінкою (зусилля притискання ножа).

Гребінку встановлюють так (рис. 4), щоб відстань від фасок її зубців до ножа становила 1—2 мм і різальні кромки зубців ножів крайніх положеннях збігалися із кромками крайніх зубців гребінки, а не виходили за її межі. Для цього необхідно послабити гвинти кріплення гребінки і відрегулювати її положення відповідно до зазначених вимог, а потім міцно закріпити гвинтами.

Рис.4. Регулювання положення гребінки на вихід зубців (а) та відносний хід ножа (б):

1 — ніж; 2 — гребінка

Контролюють правильність установлення гребінки провертанням електродвигуна викруткою.

Положення важеля в корпусі регулюють підніманням або опусканням центра його коливання ( перед цим ослабляють стопорну гайку) з такою умовою, щоб ролик ексцентрика у верхньому положенні виступав з вилки хвостової частини важеля приблизно на одну третину свого діаметра (менше 4 мм). Ролик підводять у верхнє положення, провертаючи вал електродвигуна викруткою. При регулюванні притискання ножа до гребінки спочатку закручують гайку, а потім поступово відпускають її доти, поки ротор електродвигуна не буде легко провертатися викруткою.

Таблиця2 Технічна характеристика машинки МСУ-200

Ширина захвату, мм	76,8
Кількість подвійних ходів ножа за 1 хв	2200
Кількість подвійних ходів ножа за 1 хв	13
Кількість зубів ножа	4
Довжина кабеля живлення, м	2,5
Маса, кг: без кабеля живлення	1,5
Маса, кг: без кабеля живлення	2,1

Блок-перетворювач (рис. 128) змінює трифазний струм на частоту 200 Гц при напрузі 36 В. Він складається з рами, електродвигуна 2, перетворювача 8 частоти і напруги струму, щита приладів 4 з амперметрами 5 і 6 та вимикачами 3,7. За допомогою щита приладів здійснюється керування передачею енергії від перетворювача 8 до електродвигунів стригальних машинок та контроль напруги і сили струму на вході і виході.

Рис. 5. Блок перетворювач струму.

---

1 — рама; 2 — електродвигун; 3, 7 —вимикачі; 4 — щит приладів; 5, 6 – амперметри; 8 — перетворювач

Точильний апарат ДАС-350 (рис. 6) призначений для заточування різальних пар (ніж — гребінка) стригальних машинок. Він має станину, чавунний диск 5, тримач 7, супорт 4, електродвигун 8 і коробку передач. Електродвигун потужністю 0,4 кВт підключається до мережі змінного струму напругою 380/220 В. Корпус точильного апарата заземлюється.

Рис.6. Точильний апарат ДАС-350;

1 — станина; 2 — коробка включення автоматичної подачі різця; 3 — маховик; 4 — супорт; 5 — диск; 6 — стояк; 7 — тримач (ножа, гребінки); 8 — електродвигун

Електростригальний агрегат ЭСА-1Д обладнаний машинкою МСО-77Б, електродвигуном АОЛ-012—20 і гнучким валом ВГ-10. Продуктивність агрегату 8—10 голів/год.

Стригальна машинка МСО-77Б (рис. 7) складається з корпуса, шарнірного, ексцентрикового, натискного і різального механізмів. У задній частині корпуса розміщений шарнірний механізм, у передній — різальний апарат і натискним механізм у середній частині — ексцентриковий механізм. Основними деталями шарнірного механізму є дві шестерні, які не тільки дозволяють передавати обертальний рух під змінним кутом, а й зменшують частоту обертання вала ексцентрика до 1800 об/хв. Ексцентриковий механізм перетворює обертальний рух вала ексцентрика у коливальний рух важеля. Натискний мехамізм забезпечує рівномірне притискання ножа до гребінки. Натискна гайка механізму тисне на патрон і через упорний стержень на підп’ятник, запресований у важіль. Р Рівномірність розподілу тиску на зуби ножа забезпечується можливістю поворота лапок навколо осі та за допомогою кульової опори ( центра обертання).

Рис. 7 Стригальна машина ПСО-77Б

1 — гребінка; 2 — ніж; 3 — притискна лапка; 4 — упорний стержень;
5 — шийка корпуса; 6 — натискна гайка; 7 — на­тискний стакан;
8 — обмежувальний гвинт; 9 — двоплсчий важіль; 10 — суконна об­шивка;
11 — ексцентриковий шарнір; 12 — ексцентрик; 13 — вал ексцентрика;
14, 15 —' втулки; 16 — корпус; 17 — пе­редавальний вал; 18 — центр коливання важеля; 19 — гвинт кріплення гребінки

Різальний апарат складається з ножа і гребінки. Гребінка кріпиться до корпуса за допомогою двох гвинтів і має два отвори для утримання тримачем під час загострювання.

Отару овець, призначених для стрижки, поміщають у загони, звідки стригалі беруть їх, стрижуть і випускають у лічильні загони (оцарки). Зняту вовну (руно) стригалі кладуть на транспортер, якими вона переміщується до столу вагаря-обліковця. Після зважування вовна надходить на класировку, а потім у бокси або пересувні візки. У міру їх заповнення вовну пресують. Паки вовни маркірують і складують.

У процесі стрижки овець необхідно працювати лише справними, відрегульованими машинками; не працювати затупленою різальною парою (ніж і гребінка); забезпечувати захоплювання вовни на повну ширину гребінки і не допускати при цьому перекошування машинки; не залишати незрізану вовну на тварині і не робити повторні проходи машинкою у місцях, де вовна зрізана високо; зберігати цілісність руна; не допускати порізів шкіри овець, а також грубого поводження з тваринами; дотримувати техніки безпеки.

---

У процесі експлуатації стригального обладнання передбачені щоденні і періодичні (один раз на місяць) технічні обслуговування. .

Щоденно до початку роботи оглядають електростанцію (генератор), щит керування, пристрій заземлення і пересвідчуються у їх справності, міцності затискання всіх контактів силової мережі, надійності кріплень. Перевіряють кріплення робочих органів машинки і якість заточування різальної пари, надійність кріплення головки машинки до електродвигуна, легкість обертання його ротора. Різальні пари промивають в 5 %-ному гарячому содовому розчині, потім змащують рідким маслом.

Перевіряють чистоту і справність, а також надійність кріплення диска точильного апарата. Після включення того чи іншого апарата прослуховують його і пересвідчуються у відсутності сторонніх шумів.

Під час роботи стежать за рівномірністю притискання ножа до гребінки, наявністю масла у вузлах тертя, ступенем нагрівання корпуса машинки, електродвигуна і окремих з'єднань. Періодично, у міру забруднення та кінці роботи, очищають головку машинки від жиру, а і також вептиляціііні канали електродвигуна точильного апарата.

Для заміни різальних пар у процесі роботи при відключеному електродвигуні) відкручують на 2-3 оберти натискну гайку, піднімають важіль із натискними лапками і знімають ніж. Повертають машинку гребінкою вверх, послаблюють гвинти кріплення і знімають гребінку. Після цього встановлюють нову або загострену різальну пару і регулюють положення гребінки відносно ножа. Регулюють також положення важеля в корпусі машинки. Змащують різальну пару і ролик ексцентрика (крізь оглядовий отвір, розміщений у верхній частині корпуса головки).

Заточують різальні пари так. Рукоятку коробки зміни передач точильного апарата ДАС-350 встановлюють у положення заточування і включають електродвигун. Диск повинен обертатися проти годинникової стрілки. На чавунний диск, що обертається із швидкістю 1450 об/хв, пензлем наносять шліфувальну пасту.

Ніж або гребінку встановлюють спеціальними отворами на штифти тримача зубцями вверх і притискають його до поверхні диска. У процесі заточування ніж або гребінку з тримачем поступово пересувають від центра до периферії диска і назад. Якість заточування перевіряють за допомогою лекальної лінійки. Після заточування різальну пару знову встановлюють на машинку. У процесі стрижки ніж і гребінка припрацьовуються, а тому їх не рекомендується розпаровувати.

У разі спрацювання поверхні диска точильного апарата понад 0,1 мм (при перевірці лінійкою) його знімають і замінюють іншим. Диск можна проточити на апараті ДАС-350 або на токарному станку. Подача при нарізанні повинна дорівнювати кроку нарізки на диску, тобто 1,25—1,5 мм, глибина нарізки — 0,3—0,4 мм.

При періодичному ТО виконують попередні операції, крім того, розбирають головку машинки, промивають деталі у гасі, витирають їх насухо і перевіряють технічний стан. У разі необхідності замінюють несправні деталі і масло в редукторі електростанції.

---

Перед зберіганням обладнання виконують всі операції попередніх заходів, а також відновлюють антикорозійні покриття, здійснюють консервацію маслом ПВК (гарматне) і пакують у дерев'яну тару. Зберігають стригальне обладнання в сухому приміщенні. Перед цим знімають із точильного апарата диск, тримач із тягою і стояк для підвішування тримача.

Таблиця 3 Технічна характеристика стригальної машинки МСО-77Б

Ширина захвату, мм	76,8
Кількість подвійних ходів за хвилину	1800
Кількість зубів ножа	4
Кількість, зубів гребінки	13
Довжина гнучкого вала, м	1,5
Довжина гнучкого вала, м	0,12
Маса, кг	1,2

Контрольні запитання

І. Основні елементи стригального агрегату і їх призначення.

2 Принцип дії стригальної машинки МСУ-200 (МСО-77Б).

3. Як і для чого регулюють положення гребінки відносно ходу ножа, ступінь притискання ножа до гребінки, положення центра коливання важеля?

5 Порівняльна оцінка стригальних машинок МСУ-200 та МСО-77Б.

6. Як здійснюється технічне обслуговування різальної пари (ніж, гребінка?

7.Яка необхідність у перетворенні параметрів струму (агрегат ЭСА- І2/200А)?

8. Якими заходами і пристроями забезпечується охорона праці стригалів?

Література

1. Ревенко І.І., Кукта Г.М., Манько В.М. Механізація виробництва продукції тваринництва. - К.: Урожай.- 1994. – 264 с.

2. Белянчиков Н. Я, Смирнов А. И. Механизация животноводства.- М: Колос, -1990.-360 с.

3. Ревенко І.І., Роговий В.Д., Кравчук В.І. /Проектування механізованих технологічних процесів тваринницьких підприємств. - К.: Урожай, 1999.- 192 с.

4. Карташов А. П., Аверкиев А. А., Чугунов А. Ч., КозловВ.Т. Механизация и злектрификация животноводства. -М. Агропромиздат.- 1987. - 480 с.

ЗМІСТ

Передмова..................................................................................................	3
Організація і загальні правила виконання лабораторних робіт. Мета проведення лабораторних і практичних занять...............................................	4
Основні правила техніки безпеки та охорони праці. Організація і загальні правила охорони праці студентів.......................................................................	5
Особливості техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт та роботи на машинах...........................................................................................................	7
Лабораторна робота №1. Обладнання для переробки кормів.........................	10
Лабораторна робота№2. Машини для обробки коренебульбоплодів...........	19
Лабораторна робота№3.Механізація роздавання кормів................................	25
Лабораторна робота№4. Механізація водопостачання ферм і напування тварин................................................................................................................	39
Лабораторна робота№5. Засоби для прибирання та транспортування гною	59
Лабораторна робота №6. Доїльні двотактні апарати.......................................	79
Лабораторна робота №7. Доїльні тритактні апарати......................................	93
Лабораторна робота №8. Доїльні установки для доїння корів у стійлах......	99
Лабораторна робота №9. Автоматизовані доїльні установки для доїння корів в доїльних залах та літніх майданчиках................................................	109
Лабораторна робота№10. Обладнання для первинної обробки та переробки молока................................................................................................	120
Лабораторна робота №11. Обладнання стригальних пунктів........................	138
Література.........................................................................................................	146

---

Смотрите также файлы

• ЗВІТ.doc

• Палий.doc

• П.з. 5.3. ОПГ.doc

• П.з. 4.2. ОПГ.doc

• П.з. 3.1. ОПГ.doc