ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.11.2021
Просмотров: 875
Скачиваний: 1
Огляди, заміну робочих органів, регулювання (крім тих, які передбачено здійснювати під час технологічного процесу), мащення та ремонт машини проводять після зупинки машини і відключення від електромережі або при заглушеному двигуні. При цьому на силовій шафі та пульті керування вивішують табличку «Не включати». Передбачають також заходи, що запобігають довільному провертанню механізмів: той чи інший механізм або робочий орган фіксують. Обов'язково фіксують підняті кришки. Освітлення робочих місць повнішу бути достатнім для безпечної роботи студентів. Для місцевого освітлення робочих місць при розбиранні і регулюванні машин користуються переносними лампами напругою не більше 36 В. Сама лампа повинна мати захисну дротяну сітку. У процесі вивчення, регулювання чи часткового розбирання не слід опиратися на елементи конструкції машини. Проходи біля машин та агрегатів повинні завжди бути вільними, а підлога вирівняна, суха і чиста.
У разі необхідності застосування на робочому місці солярки, бензину чи інших подібних рідин (наприклад, для промивання деталей, визначення об'єму часток) слід пам'ятати про їх вибухо- та пожежонебезпечність і подбати про витяжну вентиляцію на робочому місці. Зберігають паливні та мастильні матеріали у спеціальних приміщеннях і тарі.
ОСОБЛИВОСТІ ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ ТА РОБОТІ НА МАШИНАХ
Кормоприготувальне обладнання. Вихідну сировину подавати в приймальні бункери до рівня, не більше встановленого, а в робочу камеру на переробку — рівномірно, відповідно до продуктивності машини. При цьому не допускається проштовхування матеріалу руками під пресувальний механізм, бітери чи в горловину бункера або подрібнювальної камери. У випадку завалу включити зворотний хід того чи іншого механізму або зупинити машину, вимкнути рубильник і очистити камеру та робочі органи. Не можна стояти у зоні розвантаження продукту. Зупиняти машину тільки після повного видалення матеріалу, завантаженого в робочу камеру. На робочих місцях з машинами для подрібнення сухих кормів не допускати нагромадження пилу, оскільки це створює вибухонебезпечну ситуацію. Внутрішньофермські транспорт і конвеєри. При використанні мобільного тракторного кормороздавача забороняється: робити повороти на кут більше 15° або розвертати трактор відносно його поздовжньої осі на 45°, перевозити людей у бункері кормороздавача, при включеному транспортері проштовхувати корм та очищати бункер. Під час роботи кормороздавача коливального типу не можна стояти біля торців жолоба, що коливається.
У місцях поперечних проходів встановлюють перехідні настили над стрічкою стаціонарного кормороздавача. Жолоби гноєзбиральних конвеєрів у проходах та біля воріт зверху закривають, щитами. Люки для подачі гною на похилий конвеєр, якщо вони розміщені не в окремому тамбурі, огороджують перилами із стальних труб висотою не менше 1,6 м. Приводні та натяжні пристрої огороджують.
Доїльні машини. Вакуумну установку і пускове обладнання монтують у спеціальному приміщенні або в ізольованій зоні. Привод насоса має огородження, а пускова апаратура — закритий корпус.
Для запобігання ураженню студентів електричним струмом на вакуумній магістралі після вакуумного насоса передбачена вставка з пластику або гуми, в яку вмонтовано запобіжник зворотного обертання ротора насоса. Таку ж вставку довжиною не менше 0,5 м з діелектричного матеріалу має і водопровідна труба до електричного водопідігрівника, а сам водопідігрівник надійно заземлений.
При доїнні корів потрібно поводитися з тваринами спокійно і уважно.
У випадку користування гарячою водою та хімікатами для промивання і дезинфекції молочної апаратури та трубопроводів необхідно бути обережними, для приготування кислотних розчинів одягати гумові рукавиці та фартух.
За умови використання холодильних установок із хладоном необхідно дотримувати таких вимог. Не знаходитися в приміщенні у разі підозри, що в повітрі містяться пари хладопу; при виявленні витікання хладону негайно провітрити приміщення; для перевірки герметичності системи циркуляції хладону застосовувати галоїдні шукачі.
Категорично забороняється розпаковувати установки з рідким хладоном без захисних окулярів та рукавиць, використовувати відкритий вогонь для перевірки або вивчення елементів установок. Для цієї мети слід застосовувати переносні лампи напругою не більше 36 В чи акумуляторні
ліхтарі.
Розбирати, регулювати, замінювати деталі холодильної установки дозволяється тільки спеціалісту-механіку.
Студентам забороняється торкатися рухомих частин холодильного агрегату навіть у випадку автоматичної зупинки, оскільки можливе автоматичне включення установки.
Обладнання для первинної обробки та переробки молока. Сепаратор (вершковідокремлювач чи очисник) встановлюють на фундаменті в опалюваному приміщенні. Барабан сепаратора повинен бути правильно складений і старанно відбалансований. При його складанні не можна використовувати деталі з іншого барабана.
Перед включенням пересвідчуються у правильності встановлення приймально-вивідиого пристрою та відсутності гальмування при Провертанні барабана. Категорично забороняється під час роботи сепаратора і його виключенні знімати або поправляти приймально-вивідний пристрій до повної зупинки барабана, залишати працюючу установку без нагляду.
У випадку появи стороннього шуму, чіпляння барабана за деталі приймально-вивідного пристрою або збільшення вібрації корпуса сепаратор негайно зупиняють.
Після заміни деталей або ремонту барабан балансують знову. Студентам забороняється розбирати робочий барабан. Будову сепаратора рекомендується вивчати на іншому обладнанні, що не включається в роботу.
При роботі з діючими електростригальними агрегатами особливу увагу звертають на надійність заземлення електродвигунів, генератора і пускової апаратури. Остання повинна бути закритою. Перед кожною роботою перевіряють стан ізоляції переносної мережі. Вона повинна бути розрахована на напругу не менше 500 В.
На підлозі у зоні робочого місця з електростригальною машинкою необхідно мати ізоляційний килимок.
У процесі пресування вовни забороняється відкривати кришку камери, завантажувати вовну при переміщенні камери або плити, здійснювати обв'язування паки при працюючому електроприводі.
При обслуговуванні дезинфекційних установок студенти повинні бути ознайомлені з токсичними властивостями хімічних засобів, що використовуються, способами безпечної роботи з ними, знати правила надання першої медичної допомоги у випадку отруєння. До експлуатації та технічного обслуговування дезинфекційних установок та апаратів допускаються лише фізично здорові особи віком понад 18 років (крім вагітних жінок), які пройшли навчання на робочому місці та мають відповідні посвідчення.
Регулярно стежать за справністю манометрів. На кожному з них повинно бути клеймо, наявність якого перевіряють не рідше одного разу на рік. Залишки дезинфекційних розчинів з місткостей і воду, що використовувалась для промивання обладнання, зливають тільки у спеціальні поглинальні ями, глибиною не менше 1 м, розміщені на відстані 500 м від населених пунктів. Ями в період роботи обладнання систематично знешкоджують хлорним вапном або іншими засобами, а після закінчення циклу ветеринарно-санітарних заходів засипають землею.
Лабораторна робота№1
Обладнання для переробки кормів
Мета роботи: вивчити призначення, будову, принцип роботи машини для подрібнювання кормів різанням КПИ-4, універсальної дробарки КДУ-2,0, безрешітної дробарки ДБ-5, подрібнювача стеблових кормів «Волгарь-5», подрібнювача-змішувача ИСК-ЗА.
Порядок виконання роботи.
1. Вивчити класифікацію, принципіальні схеми і будову машини для подрібнювання кормів різанням КПИ-4.
2. Вивчити будова та принцип роботи універсальної дробарки КДУ-2,0, безрешітної дробарки ДБ-5.
3. Вивчити будова та принцип роботи подрібнювача стеблових кормів «Волгарь-5», подрібнювача-змішувача ИСК-ЗА.
4. Замалювати схему коренерізки КПИ-4, дробарки КДУ-2,0, безрешітної дробарки ДБ-5, подрібнювача кормів «Волгарь-5».
5. Оформити звіт.
Обладнання: коренерізка КПИ-4, дробарка КДУ-2,0, ДБ-5, подрібнювач кормів «Волгарь-5».
Класифікація, принципіальні схеми і будова машини для подрібнювання кормів різанням
За конструкцією різального апарата розрізняють барабанні і дискові машини. Робочим органом їх є ніж з кутом заточування 12...35° (залежно від призначення машини). Ножі можуть мати пряме і криве лезо. Для подрібнювання грубих кормів застосовують соломорізки, для коренебульбоплодів — коренерізки, а для зеленої маси — траворізки і силосорізки. Універсальність машин дає змогу використовувати їх для подрібнювання грубих кормів і силосної маси (соломосилосорізки).
Рис.1. Схеми коренерізок:
а — дискової; б — дискової з вертикальним валом; в — барабанної; г — з нерухомими ножами.
Коренерізка КПИ-4 (рис. 2) використовуються для подрібнення коренебульбоплодів різних розмірів і форми. Складається із станини 15, камери з роздрібнюючим пристроєм, деки 4, викидача 3, бункера 7 і фланцевого електродвигуна 1, на валу якого розміщений робочий орган, що має два диски. Верхній диск 9 забезпечений змінним ножем, призначеним для відрізування пластин продукту, що знаходиться в бункері. Нижній диск складається з двох частин. На центральній частині диска розміщені чотири ножі для додаткового подрібнення продукту.
|
|
Рис. 2. Схема коренерізки КПИ-4: 1— електродвигун; 2 — магнітний пускач; 3 — викидач; 4 — дека; 5 — палець шарніра; 6 — спеціальний болт; 7 — бункер; 8 — маточина верхнього диска; 9 — верхній диск з ножем; 10— кришка камери подрібнювання; 11- корпус камери подрібнювання, 11— вертикальні ножі;13 — лопаті нижнього диска; 14 — маточина викидача; 15 — станина. |
Машина може різати і перетворювати продукт в мезгу. Для одержання мезги в апарат ставлять зубчасту деку 4, через яку лопатки диска протирають продукт, а лопатки зовнішньої частини відводять його в рукав. Щоб одержати січку, з машини виймають нижній диск і замінюють зубчасту деку гладенькою. На верхньому диску встановлюють ніж з міткою «5» або «8», що відповідає товщині в міліметрах одержуваних пластин корму. Продуктивність КПИ-4 становить до 5 т/год; споживана потужність — 4,5 кВт; маса — 148 кг; частота обертання ножового диска — 1440 хв-1, габарити 790 630 160 мм. Соломосилосорізки дістали широке застосування в господарствах країни.
Молоткові дробарки
Дробарка КДУ-2,0 (рис. 4) призначена для подрібнювання всіх видів зерна, качанів кукурудзи, сіна, зеленої маси, силосу і коренеплодів. Крім того, на ній можна готувати суміші з двох-трьох компонентів і збагачувати їх рідкими добавками.
Складається з рами 16, ножового барабана 12, .дробильного апарата /, вентилятора 2, завантажувального ковша З, циклона 6 з шлюзовим затвором 5 і трубопроводів 7 і 8. Живильний пристрій, що складається із живильного 14 і підпресувального 17 транспортерів, і ножовий барабан призначені для подачі і попереднього подрібнення несипких кормів.
Рис. 4. Універсальна дробарка кормів: КДУ-2,0:
1— дробильний апарат; 2 — вентилятор; 3 — завантажувальний ківш; 4 — рукави вивантаження; 5 — шлюзовий затвор; 6 — циклон; 7 — кормовий трубопровід: 8 — повітряний трубопровід; 9 — фільтрувальний рукав; 10 — амперметр-індикатор; 11 — черв'ячний редуктор; 12 — ножовий барабан; 13 — важіль вмикання; 14 — живильний транспортер; 15 — електродвигун; 16 — рама; 17 — підпресовувальний транспортер; 18 — редуктор.
Рис 5. Cхема дробарки КДУ-2,0 (розріз):
1 — дробильний барабан; 2 — змінне решето; З — зарешітна камера; 4 — викидний люк; 5 — вставна викидна горловина; 6 — кришка дробильної камери; 7 — магнітний сепаратор; 8 — ківш для сипких кормів; 9 — патрубок для води; 10 — різальний барабан; 11 — підпресувальний транспортер; 12 — живильний транспортер; 13 — приймальний транспортер; 14 — рама; 15 — електродвигун; 16 — відсмоктувальний патрубок вентилятора; 17 — дека.
Робочий процес (рис. 5) такий: з ковша 8 продукт через регульоване щілинне вікно надходить на магнітний сепаратор 7 і далі в дробильну камеру. Вентилятор відсмоктує подрібнений продукт, який через патрубок відсмоктувача 16 проходить у нагнітальну трубу і з струменем повітря надходить у циклон. Тут продукт відділяється від повітря завдяки обертальному рухові струменя під дією відцентрових сил, які притискають частинки корму до внутрішньої поверхні циклона. Сили тертя, що з'являються при цьому, гасять енергію руху частинок, які й осідають у циклоні. Через шлюзовий затвор продукт спрямовується на дальшу обробку. Повітря з циклона по трубопроводу надходить назад у дробильну камеру через патрубок 13. Частина повітря через фільтр-рукав циклона, що утримує пиловидні частинки, надходить в атмосферу.
При дробленні сіна, кукурудзяних качанів та інших несипких сухих кормів їх попередньо подрібнюють ножовим барабаном. Заслінка ковша 8 при цьому закрита. За допомогою змінних решіт з отворами діаметром 4; 6; 8 і 10 мм установлюють дробарку на потрібний ступінь подрібнення продукту.
Соковиті і вологі корми дроблять також після попереднього подрібнення. Перед початком роботи замінюють решето 2 на горловину 5, по якій подрібнений корм викидається з машини. Привод дробарки — від електродвигуна або від ВВП трактора. Для плавного розгону ротора призначена автоматична фрикційна муфта.