Файл: Теоретические основы научной дисциплины безопасность жизнедеятельности.docx

ПРАВОВЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

ОХРАНЫ ТРУДА

Анализ причин травматизма и профессиональных заболеваний. Методы анализа причин травматизма и профессиональных заболеваний (статистический, моногра­фический, топографический и групповой). Оценка состояния и показателей по охране труда на производственных участках (цехах), безопасности производственного оборудования, со­блюдения правил охраны труда работающими (обобщенные коэффициенты, карты безо­пасности и т.п.).
Анализ травматизма и заболеваемости на производстве проводится, как правило, по актам расследования несчастных случаев, профессиональных заболеваний, листкам временной нетрудоспособности. Наиболее распространенный на практике анализ травматизма и заболеваемости - это изучение причин возникновения опасных и вредных производственных факторов.

Производственная травма - повреждение здоровья работника, полученное при исполнении им трудовых обязанностей, приведшее к утрате трудоспособности.

Профессиональное заболевание - хроническое или острое заболевание, вызванное воздействием на работника вредных производственных факторов в связи с выполнением работником своих трудовых (служебных) обязанностей.

Различают острые и хронические профессиональные заболевания. К острым относят профессиональные заболевания, возникшие внезапно (в течение одной рабочей смены) из-за воздействия вредных производственных факторов с большим превышением предельно допустимого уровня или предельно допустимой концентрации.

Профессиональное заболевание, при котором заболело два и более работников, называется групповым профессиональным заболеванием.

Предельно допустимый уровень производственного фактора - это уровень производственного фактора, воздействие которого при работе установленной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к травме, заболеванию или отклонению в состоянии здоровья в процессе работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующего поколений

Методы анализа причин травматизма и профессиональных заболеваний (статистический, моногра­фический, топографический и групповой).

1. Статистический метод анализа несчастных случаев на производстве основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим уже совершившиеся несчастные слу­чаи на производстве. Этот метод позволяет получить сравни тельную динамику травматизма в структурных подразделениях и организации в целом. 

---

Разновидностями статистического метода являются групповой и топографический.

 Групповой метод анализа производственного травматизма осно­ван на базе повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Имеющиеся материалы расследования несчастных слу­чаев на производстве распределяются по группам с целью выявления несчастных случаев одинаковых по обстоятельствам, происшедших при аналогичных условиях, а также повторяющихся но характеру повреждений. Этот метод позволяет определить профессии и виды работ, на которые приходится большее число несчастных случаев, вы­явить дефекты производственного оборудования, машин, механизмов, инструмента, приспособлений и наметить конкретные мероприятия обеспечения безопасности труда.

Топографический метод анализа производственного травматизма состоит в исследовании причин несчаст­ных случаев по месту их происшествия. Места, в которых были зафик­сированы несчастные случаи, систематически наносятся условными знаками на схематические планы структурных подразделений, цехов, участков производства работ, в результате чего наглядно видны рабочие места с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования и проведения превентивных мероприятий по профилактике производственного травматизма.

Монографический метод анализа производственного травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический Процессы, организация рабочего места, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, используемое сырье, индиви­дуальные средства защиты, производственная среда и т.д. В результате такого анализа выявляются не только причины несчастных случаев, но и потенциальные опасности и вредности. Монографический метод анализа дает возможность наиболее полно установить способы и меры предупреждения производственных травм.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ГИГИЕНА ТРУДА

Ионизирующие излучения. Внешнее и внутреннее облучение. Их действие на организм человека. Поглощенная, экспозиционная, эквивалентная дозы, керма. Сравнитель­ная оценка естественных и антропогенных излучений. Категории облучаемых лиц и групп критических органов. Допустимые уровни для отдельных нуклидов и их смеси. Допустимые уровни для внешнего излучения, загрязнение кожных покровов и поверхностей. Нормы ра­диационной безопасности. Лучевая болезнь, другие заболевания. Отдаленные последствия. Воздействие ионизирующих излучений на среду обитания.

---

 Необходимо также применять следующие статистические показатели: коэффициент частоты (Кч) травматизма, коэффициент тяжести (Кт) травматизма, коэффициент потерь рабочего времени (Кп), коэффициент несчастных случаев со смертельным исходом (Ксм), обобщенный показатель профилактической работы – коэффициент уровня охраны труда (Кот).
        Среднесписочное число работающих и число дней, потерянных из-за несчастных случаев за месяц или квартал, определяют по данным отдела кадров и бухгалтерии. Сведения о среднесписочной численности работающих за месяц, квартал, год отражаются в годовом отчете за соответствующий период и в отчете формы 15-Т. Сведения за год определяют по данным статистического отчета формы 7-ТВН.

Для оценки состояния охраны труда на производственных участках и в цехах рекомендуется использовать обобщенный коэффициент уровня охраны труда Кот, который определяется по формуле:
Кот = (Ктб + Кб + Квпр + Кпт) / 4
где Ктб – коэффициент уровня соблюдения правил охраны труда и техники безопасности работающими; Кб – коэффициент технической безопасности;

Квпр – коэффициент выполнения плановых работ по охране труда; Кпт – коэффициент потерь от производственного травматизма; при увеличении потерь труда, т.е. при Кпт больше 1, по отношению к уровню предшествующего периода Кпт – со знаком -, при уменьшении, т.е. при Кпт меньше 1 – со знаком +.

Коэффициент уровня соблюдения правил охраны труда и техники безопасности работающими Ктб находят по формуле:
Ктб = Рн / Р
где Рн – число работающих с соблюдением правил по охране труда; Р – общее число работающих.

Для определения Ктб вводится карта уровня соблюдения правил охраны труда на предприятии, в отрасли, на участке.

При определении числа рабочих, инженеров, техников и других специалистов, работающих с соблюдением правил, не учитываются те работники, которые не прошли инструктаж по технике безопасности, специального обучения или аттестации (по профессиям, для которых они обязательны), допускавшие нарушения правил и инструкций по технике безопасности (по данным журналов учета состояния охраны труда).
       Коэффициент безопасности Кб единицы оборудования находит по формуле: 

Кб = То / Тб
где То - число рабочих мест и оборудования; Тб – число рабочих мест и оборудования, отвечающих требованиям безопасности труда.

---

Для контроля за уровнем безопасности производственного оборудования в отрасли (на участке) вводятся коэффициенты безопасности отрасли Кбо, участка Кбу и подразделения Кбп:
Кбо и Кбу = (Кбп1 + Кбп2 + ... + Кбпm) / m
где Кбп1, ..., Кбпm - коэффициенты безопасности подразделений; m – число подразделений в отрасли (на участке);
Кбп = (Кб1 + Кб2 + ... + Кбn) / n
где Кб1, ..., Кбn – коэффициенты безопасности единицы эксплуатируемого оборудования (рабочих мест); n – число оборудования в подразделении.
        Коэффициент выполнения плановых работ по охране труда Квпр определяется соотношением количества фактически выполненных мероприятий и мероприятий, предусмотренных на данный период времени планом работы главных специалистов, руководителей среднего звена и других специалистов, коллективным договором (соглашением по социальным вопросам и охране труда), предписаниями органов государственного надзора или вышестоящих органов и службы охраны труда предприятия, актами Н-1 и специального расследования, приказами и распоряжениями по сельскохозяйственному предприятию.

Для определения коэффициента Квпр составляют карту выполнения плановых работ:
Квпр = Мв / Мп
где Мв – число выполненных мероприятий; Мп – число мероприятий, предусмотренных соответствующими документами.

Коэффициент потерь от производственного травматизма определяется по формуле:

Кпт = (КчКт) / (КчоКто)
где Кч – коэффициент частоты производственного травматиза за отчетный период; Кт – коэффициент тяжести производственного травматизма за отчетный период; Кчо – коэффициент частоты производственного травматизма предыдущего периода; Кто - коэффициент тяжести производственного травматизма предыдущего периода.

Показатель частоты травматизма Кч представляет собой отношение числа пострадавших к среднесписочной численности рабочих и служащих за учетный период, отнесенный к 1000 работающих:
Кч = (N1/Np)1000
где N1 – число пострадавших с утратой трудоспособности на срок более трех рабочих дней и со смертельным исходом; Np – число работающих за определенный период времени.

Показатель тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность временной нетрудоспособности пострадавших и определяется по формуле:

Кт = Дн / (N-Nсм)
где Дн – число человеко-дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный период; N – число пострадавших с утратой трудоспособности на срок более трех дней; Nсм – число погибших при несчастном случае.

---

   Показатель потерь рабочего времени на 1000 работающих за определенный период времени (год) более полно характеризует состояние травматизма в хозяйстве. Он определяется по формуле:
Кп = (Дн/Np)1000
Для изучения причин травматизма в целях выработки эффективных мер по его снижению существует несколько методов. Непосредственно в колхозах и совхозах чаще всего используют монографический метод, основанный на тщательном анализе каждого несчастного случая.

Статистический метод, основанный на обработке отчетной покументации, используется для изучения причин травматизма в более крупных масштабах. Иногда применяют топографический и экономический методы. Первый основан на анализе мест, где происходят несчастные случаи, путем нанесения их на план производства или топографическую карту, второй – для выяснения влияния на травматизм выделяемых на охрану труда денежных средств и материальных ресурсов.

На основании данных о несчастных случаях, полученных в течение трех–пяти лет, анализируют производственный травматизм по следующей форме:
АНАЛИЗ
производственного травматизма_______________________________
                                                             (наименование предприятия)

Показатель	200_г.	200_г.	200_г.
1. Среднесписочное число работающих (Р)
2. Число дней нетрудоспособности (Д)
3. Число пострадавших всего (N)
4. Исход несчастных случаев: временная нетрудоспособность инвалидность смертельный исход (Nсм)
5. Показатели производственного травматизма:   Кч (коэффициент частоты) = (N/P)1000 Кт (коэффициент тяжести) = Д/(N - Nсм)
6. Пострадавшие (по профессиям):  слесари  сварщики
7. Пострадавшие (по месту происшествия):  в разборочно-сборочном отделении  в сварочном отделении
8. Пострадавшие (при выполнении работ):  при разборке и сборке машин  при сварочных работах
9. Основные причины несчастных случаев:  низкая трудовая дисциплина  неисправные оборудование, инструмент
10. Материальный ущерб от несчастных случаев, руб.
11. Средства на охрану труда, тыс. руб.: запланировано  израсходовано расход средств на одного работающего (С1р), руб.
12. Выполнение соглашения по охране труда, %

---