Файл: Особенности геологического строения месторождения и характеристика гидрогеологических условий.docx
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 561
Скачиваний: 5
СОДЕРЖАНИЕ
1.2. Особенности геологического строения месторожденияи характеристика гидрогеологических условий
1.3. Геологические задачи и методы их решения
1.5. Вещественный состав и особенности распределения
2.1. Топографо-геодезическая изученность района месторождения
2.2. Планово – высотное обоснование и съёмочные сети
2.3. Маркшейдерские съёмочные сети
2.4. Маркшейдерское обслуживание горных работ
2.5. Календарный график выполнения работ
3.3 Анализ вредных воздействий на персонал и меры защиты
3.4. Общие требования безопасной эксплуатации производства
| № п.п. | Наименование | Стра-ницы | ||
| ВВЕДЕНИЕ | 1 | ||
| 1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………….. | 2 | ||
| | 1.1 | Краткая геологическая характеристика техногенного месторождения Барун-Нарын …………………………………….. | 4 | |
| | 1.2 | Особенности геологического строения месторождения и характеристика гидрогеологических условий……………………. | 4 | |
| | 1.3 | Геологические задачи и методы их решения…………………….. | 5 | |
| | 1.4 | Гидрогеологические особенности техногенного месторождения….. | 5 | |
| | 1.5 | Вещественный состав и особенности распределения основных полезных компонентов…………………………………………….. | 6 | |
| 2.МАРКШЕЙДЕРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………..… | 7 | ||
| | 2.1 | Топографо-геодезическая изученность района месторождения……………………………………………………... | 13 | |
| | 2.2 | Планово – высотное обоснование и съёмочные сети……………. | 17 | |
| | 2.3 | Маркшейдерские съёмочные сети………………………………… | 19 | |
| | 2.4 | Маркшейдерское обслуживание горных работ техногенного месторождения……………………………………………………... | 23 | |
| | 2.5 | Календарный график выполнения работ…………………………. | 29 | |
| 3.ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ…………………... | 32 | ||
| | 3.1 | Требования безопасности к горным предприятиям……………… | 34 | |
| | 3.2 | Техника безопасности……………………………………………… | 35 | |
| | 3.3 | Анализ вредных воздействий на персонал и меры защиты…….. | 36 | |
| | 3.4 | Общие требования безопасной эксплуатации производства……. | 38 | |
| 4.РЕКУЛЬТИВАЦИЯ ЗЕМЕЛЬ НАРУШЕННЫХ ГОРНЫМИ РАБОТАМИ……………………………………………………………........ | 41 | ||
| ЗАКЛЮЧЕНИЕ | 55 | ||
| ЛИТЕРАТУРА | 55 | ||
| ПРИЛОЖЕНИЯ | 56 | ||
ВВЕДЕНИЕ
Курсовой проект по дисциплине МДК 02.01 «Маркшейдерское обеспечение горных работ» выполняется по материалам, собранным в период прохождения производственной практики на ЗАО «Закаменск».Актуальность темы. Практика маркшейдерских и геодезических работ показала, что дальнейшее повышение производительности труда тесно связанно с применением автоматизированных систем. По сравнению с ведущими странами в нашей стране на большинстве горнодобывающих предприятий уровень автоматизации производства во всех видах топографо-маркшейдерских работ остаётся низким.Цели курсового проектирования – закрепить и систематизировать знания, полученные при изучении дисциплины «Маркшейдерское дело», развить навыки самостоятельной работы и научиться практически применять полученные теоретические знания при решении вопросов производственного характера.Задачи курсового проектирования. На основании имеющихся данных о геодезической сети угольного разреза в маркшейдерской части выполняется проектирование работ по восстановлению или сгущению исходных пунктов и проектированию маркшейдерской опорной и съемочной сетей1. ОБЩАЯ ЧАСТЬДжидинский рудный район является старейшим и наиболее крупным из освоенных в настоящее время районов на территории Республики Бурятия. Основу минерально-сырьевой базы района составляют крупные месторождения вольфрама и молибдена - Инкурское штокверковое и Холтосонское жильное месторождения вольфрама, Первомайское и Мало-Ойногорское молибденовые месторождения. На базе вышеперечисленных месторождений был построен в 1934-1996 годы Джидинский вольфрамо-молибденовый комбинат, который являлся градообразующим предприятием для г. Закаменска.За 60 лет работы комбината в отвалах Джидинского ГОКа накопилось более 40 млн.т отходов обогащения, более 80% которых складировано в хвостохранилище в долине руч. Барун-Нарын, получившего название «Барун-Нарынское техногенное месторождение вольфрама».На основании Решения Правительства РБ и Главного управления природных ресурсов и ООС МПР России по РБ № 78/ 116 от 31.07.2002 г. ООО «Закаменск» была выдана лицензия на недра УДЭ 00810 ТР для оценки и использования отходов промышленного производства – хвостов Джидинского ВМК с целью добычи вольфрама и золота. В 2009 г лицензия переоформлена на УДЭ 01299ТР и выдана ЗАО «Закаменск» в связи с реорганизацией ООО Закаменск» в Закрытое акционерное общество.Разрешительная документация и:
-
Лицензия на пользование недрами УДЭ 01299 ТР, выданная Закрытому акционерному обществу «Закаменск» с целевым назначением и видами работ – оценка и использование отходов промышленного производства – хвостов обогащения Джидинского ВМК с целью добычи вольфрама и золота. Право на пользование недрами выдано Управлением по недропользованию по Республике Бурятия (Бурятнедра) и зарегистрировано 11 декабря 2009 г под № 01299. Срок действия лицензии до 01 декабря 2022 года.
-
Протокол №12 заседания БурТКЗ от 11 апреля 2012 года г. Улан-Удэ. Государственная экспертиза запасов Барун-Нарынского техногенного месторождения вольфрама по состоянию на 01.04.2012 года, -
Барун-Нарынское техногенное месторождение вольфрама. Отчет о результатах оценочных и разведочных работ за 2009-2011гг с подсчетом запасов». Ответственный исполнитель Спицин С.В., -
Протокол ЦКР-ТПИ Роснедр от 16.04.2013г (№ 36/13-стп) о согласовании проекта на разработку Барун-Нарынского техногенного месторождения вольфрама.
Рудный район расположен на северных склонах Джидинского хребта в интервале абсолютных отметок 950 - 1400 м. Рельеф среднерасчленённый, относительные превышения составляют 250-500 м. В районе развития техногенных отложений абсолютные отметки составляют 1030 - 1150 м.Сейсмичность района по шкале ГЕФИАН 7 балов.Районный центр город Закаменск связан с техногенным месторождением автодорогой с грунтовым покрытием. Ближайшая железнодорожная станция располагается в пос. Джида, в 240 км от г. Закаменска. Расстояние от города Закаменска до города Улан-Удэ по автотрассе с асфальтовым покрытием составляет 435км. В экономике района ведущую роль занимает сельское хозяйство, горнорудная промышленность по добыче россыпного вольфрама и лесозаготовительная деятельность.1.1 Краткая геологическая характеристика техногенного месторождения Барун-НарынХвостохранилище расположено в устье ручья Барун-Нарын. Заполнение его начато в 1958 г, прекращено в 1997г в связи с остановкой Джидинского ГОКа. Транспортировка хвостов обогащения в гидроотвал производилась совместно с сульфидным продуктом по пульпопроводу. Хвостохранилище имеет в плане форму овала шириной у основания (дамбы) около 1050м. Протяженность гидроотвала вверх по долине р. Барун-Нарын около 1700м.Хвостохранилище, получившее название Барун-Нарынское месторождение отходов, сформировано в результате сброса отходов обогащения как молибденовой фабрики (до 1972 г), так и вольфрамовых фабрик. Название «Барун-Нарынское месторождение техногенных отходов» предложено (И.А. Карпенко, 2001) на основании результатов, полученных при его изучении в 1999-2000гг.Технологические потери при переработке вольфрамовых руд на фабриках комбината составляли 40-50%. Руда дробилась, измельчалась в мельницах, обогащалась на отсадочных машинах, винтовых сепараторах, промпродукт доводился до товарного концентрата флотогравитацией на концентрационных столах. В результате обогащения вольфрамовых руд Холтосонского и Инкурского месторождений и молибденовых руд Первомайского месторождения образовалось около 40 млн.т отходов обогащения, которые несомненно представляют интерес для повторной переработки.Изучение возможности до извлечения вольфрама и комплексной переработки текущих хвостов предпринималось комбинатом совместно с Институтом естественных наук БФ СО АН СССР и институтом ВНИПИгорцветмет в 1985г. На
опытной установке, смонтированной на фабрике Инкур-1, по флотационно-гравитационной схеме в течение 9 смен из исходных хвостов с содержанием: WO3 - 0,11; Scульф.-1,9; СаF2-3,63, получены следующие продукты:
-
вольфрамовый, содержание WO3-14,2%, извлечение - 38,3%;
-
сульфидный, содержание РЬ -0,24%; Сu-0,23%; Zn -0,59%; S -17,5%; -
при выходе 2,52% и извлечениях, соответственно 79,77%; 83,07%; 87,7%; 93,44%; -
флюоритовый концентрат ФФ-92 с извлечением СаF250,1% выходе1,95%. -
слюдяной продукт с выходом 17,2%.