Файл: Особенности геологического строения месторождения и характеристика гидрогеологических условий.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 177

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.2. Особенности геологического строения месторожденияи характеристика гидрогеологических условий

1.3. Геологические задачи и методы их решения

Опробование и обработка проб

1.5. Вещественный состав и особенности распределения

основных полезных компонентов

2.1. Топографо-геодезическая изученность района месторождения

2.2. Планово – высотное обоснование и съёмочные сети

2.3. Маркшейдерские съёмочные сети

Опорным пунктом называется закрепленная на местности точка, координаты которой известны из геодезических измерений с достаточной точностью.

2.4. Маркшейдерское обслуживание горных работ

техногенного месторождения

2.5. Календарный график выполнения работ

3.2. Техника безопасности

3.3 Анализ вредных воздействий на персонал и меры защиты

3.4. Общие требования безопасной эксплуатации производства

4.РЕКУЛЬТИВАЦИЯ ЗЕМЕЛЬ НАРУШЕННЫХ ГОРНЫМИ РАБОТАМИ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Литература



В границах месторождения выделено два типа отложений: разнозернистые пески и илы. Выделенные предыдущими исследователями (ЦНИГРИ -2001 г) пылеватые пески в настоящем отчете отнесены к разнозернистым пескам, так как представляют собой промежуточную разность между двумя типами отложений и не имеют четко выраженных границ. Отложения отличаются по гранулометрическому составу, соотношению свободных и связанных зерен гюбнерита и шеелита, процентному соотношению минералов вольфрама, содержанию серы и попутных компонентов. Сравнительная характеристика песков и илов приведена в таблице 7.

Таблица 7

Сравнительная характеристика песков и илов

Показатель

Пески

Илы

1. Объемный вес

1,68

1,5

2. Ср. содержание %







WO3 (общ)

0,131

0,108

в.т.ч: связанного с гюбн. %

70

60

с шеелитом %

30

40

S

2,4

1,3

Au (г/т)

0,056

0,044

Ag (г/т)

7,84

7,00

Zn

0,068

0,059

Cu

0,025

0,029

Pb

0,060

0,055

Bi

0,005

0,006

F

0,609

0,516

Be

0,009

0,006

3. Преобладающий размер частиц в гран.составе отложений

>75% в классах -3+0.2 мм

>55% в классах -0.2 мм

4. Распределение WO3

60-70% в классах +0.2 мм

55% в классах -0.2 мм


При изучении Барун-Нарынского месторождения выявлена зональность в распределении основного компонента
, содержание которого изменяется с глубиной залежи. Наблюдается плавное понижение содержания WO3 от верхних горизонтов залежи к нижним. Так верхние горизонты техногенных отложений несут содержание WO3 на уровне 0.2 %, средние -0.15%, нижние 0.1%.
2.МАРКШЕЙДЕРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Топографо-геодезическая изученность района месторождения


Район работ обеспечен топографическими картами масштаба 1 : 25000, 1:10000, 1:2000, составленными государственной картографической службой Российской Федерации в 1970-1990 годах. Съемка 1:2000 была выполнена Забайкальским АГП в1974-1976 годах. Обоснование съёмок прошлых лет развито полигонометрией 4 класса, 1 и 2 разрядов. Тип закрепления наружных знаков - металлические трёхметровые пирамиды.

Система координат местная, система высот – Балтийская.

2.2. Планово – высотное обоснование и съёмочные сети


Инженерно - геодезические изыскания на объекте выполнялись по договору ОАО «Бурятводпроект» в 2007 году, с целью развития и закрепления планово-высотного обоснования для создания современной топографической основы существующего хвостохранилища, основы под проектируемые здания и сооружения, новое хвостохранилище и карьеры строительных материалов. Материалы изысканий используются для последующего выноса в натуру проектных решений и при эксплуатации объекта. При производстве геодезических работ применялись инструменты, соответствующие классу выполненных работ и требованиям действующих ГОСТов, наставлений и инструкций:

  • Электронный тахеометр 3Та 5Р 2 № 27223.

  • Электронный тахеометр TopsonGTS 235.

  • Нивелир GTS 235.

Планово - высотное опорное обоснование развивалось от пунктов полигонометрии в виде системы теодолитных ходов и ходов технического нивелирования. Плановое съёмочное обоснование на объекте развито теодолитными ходами точности 1:2000. Высотное съемочное обоснование развито проложением ходов технического нивелирования с допуском 50√L мм. Большая часть точек съёмочного обоснования закреплена краской на существующих пнях, столбах, режимных скважинах и металлическими трубками. Составлена схема выполненных инженерно - геодезических работ. Все закреплённые пункты сданы ЗАО «Закаменск» по акту сдачи за наблюдением сохранности.

Измерение углов поворота в теодолитном ходе выполнено одним полным приемом по 3-х штативной системе. Измерение линий проведено электронным тахеометром при двух наведениях. Нивелирование производилось по 3-ех метровым складным рейкам.


Уравнивание теодолитных ходов было выполнено в первую руку в поле и продублировано на ПЭВМ типа Сeleron 2400 в программе CREDO.

На территории существующего хвостохранилища была выполнена топографическая съемка масштаба 1:2000 сечением рельефа горизонтали через 1,0 м тахеометрическим способом с точек проложенного съемочного обоснования, створных и висячих точек.

В настоящее время топографо-геодезические и маркшейдерские работы строятся маркшейдерской службой ЗАО «Закаменск».

У предприятия имеется лицензия на производство маркшейдерских работ № 32-ПМ-000037 (О) от 16.10.2009г

Основными задачами, которые будут решаться топографо-маркшейдерскими работами, являются:

  • вынос в натуру проектного положения и пространственной ориентировки разведочных сечений;

  • определение пространственного положения пройденных разведочных сечений и фактического объема отобранных валовых проб.

В ходе подготовительных работ будут проанализированы и использованы следующие материалы: планово-картографический материал 1:2000; сведения государственного земельного кадастра; исходные пункты ОМС и ГГС: ОМЗ 48, ОМЗ 49 и птр. Карьер, координаты которых получены в Территориальном (межрайонном) отделе Управления кадастра объектов недвижимости по РБ вЗакаменском районе и в Забайкальском УГК.

Технологические исследования, на базе которых составлен регламент для проектирования обогатительной установки по переработке хвостов Джидинского ВМК, и разработано ТЭО кондиций для подсчета запасов Барун-Нарынского техногенного месторождения, проведены в лаборатории ОООНИиПИ «ТОМС» г. Иркутск. Результаты исследований отражены в отчетах о научно-исследовательской работе по теме: « Изучение технологических свойств продуктов Джидинского ВМК и хвостов обогащения золото-гюбнеритовых песков» (Иркутск-2000 г) и «Переработка пробы Джидинского ВМК с целью наработки вольфрамсодержащего концентрата» (Иркутск, 2008 г)

Испытания на объемных пробах показали, возможность извлечения вольфрама 50,9%, при выходе концентрата 0,2125% и попутное извлечение золота из сульфидного продукта.

Схема, рекомендованная технологическим регламентом схема:


  • дезинтеграцию и грохочение исходных хвостов по классу 10 и 1мм ;

  • гравитационное обогащение дезинтегрированных песков крупностью –1мм на центробежных сепараторах с непрерывной разгрузкой концентрата (предварительное обогащение) ;

  • доизмельчение первичного гравиоконцентрата до крупности –0,5мм;

  • центробежную сепарацию измельченного гравиоконцентрата на центробежных сепараторах с непрерывной разгрузкой концентрата;

  • основную, контрольную и перечистную сульфидную флотацию гравиоконцентрата на механических машинах;

  • обогащение пенного продукта флотации (сульфидного концентрата) на центробежном сепараторе с периодической разгрузкой концентрата для извлечения золота;

  • доводку камерного продукта контрольной флотации на центробежном сепараторе с непрерывной разгрузкой концентрата, концентрационном столе, механических флотомашинах и на электромагнитном сепараторе;

  • сгущение и фильтрацию вольфрамсодержащего концентрата в радиальном сгустителе и фильтр-прессе;

  • гидрометаллургическую переработку золотосодержащего концент-рата в установке интенсивного цианирования (извлечение золота от операции 98%);

  • обезвреживание хвостов цианирования и транспортировка их в отстойник;

  • плавку катодного осадка.