ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 546
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
− ее комплектность;
− соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы;
− наличие согласований и утверждений;
− наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;
− наличие требований к фактической точности контролируемых параметров;
− наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы.
При обнаружении недостатков соответствующая документация возвращается на доработку в срок, указанный в договоре.
Лицо, осуществляющее строительство, выполняет приемку предоставленной ему застройщиком (заказчиком) геодезической разбивочной основы, проверяет ее соответствие
установленным требованиям к точности, надежность закрепления знаков на местности; с этой целью можно привлечь независимых экспертов, имеющих выданное саморегулируемой
организацией свидетельство о допуске к работам по созданию опорных геодезических сетей.
Приемку геодезической разбивочной основы у застройщика (заказчика) следует оформлять соответствующим актом.
Входным контролем проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических
условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или)
договоре подряда.
При этом проверяются наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.
При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям национальных стандартов. Результаты входного контроля должны быть документированы в журналах входного контроля и (или) лабораторных испытаний.
В случае выполнения контроля и испытаний привлеченными лабораториями следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным национальными стандартами.
Материалы, изделия, оборудование, несоответствие которых установленным
требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и
промаркировать. Работы с применением этих материалов, изделий и оборудования следует
приостановить. Застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке работ и ее
причинах.
В соответствии с законодательством может быть принято одно из трех решений:
− поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий,
оборудования соответствующими;
− несоответствующие изделия дорабатываются;
− несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после
обязательного согласования с застройщиком (заказчиком), проектировщиком и
органом государственного контроля (надзора) по его компетенции.
Операционным контролем лицо, осуществляющее строительство, проверяет:
− соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
− соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
− соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства
измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении
несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
Результаты операционного контроля должны быть документированы в журналах работ.
В процессе строительства должна выполняться оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта, но в соответствии с принятой технологией
становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ, а
также выполненных строительных конструкций и участков инженерных сетей, устранение
дефектов которых, выявленных контролем, невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций и участков инженерных сетей. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного
надзора, авторского надзора, а также, при необходимости, независимые эксперты. Лицо, осуществляющее строительство, в сроки по договоренности, но не позднее чем за три рабочих дня извещает остальных участников о сроках проведения указанных процедур.
Результаты освидетельствования работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного
освидетельствования после устранения выявленных дефектов.
Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования
выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и
оформляются соответствующими актами.
При обнаружении в результате строительного контроля дефектов работ, конструкций,
участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после
устранения выявленных дефектов.
Строительный контроль заказчика выполняет:
− проверку наличия у лица, осуществляющего строительство, документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;
− контроль соблюдения лицом, осуществляющим строительство, правил
складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования; при
выявлении нарушений этих правил представитель строительного контроля застройщика (заказчика) может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;
− контроль соответствия выполняемого лицом, осуществляющим строительство, операционного контроля требованиям СП;
− контроль наличия и правильности ведения лицом, осуществляющим строительство,
исполнительной документации, в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения элементов;
− контроль за устранением дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее лицу, осуществляющему строительство;
− контроль исполнения лицом, осуществляющим строительство, предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;
− извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;
− оценку (совместно с лицом, осуществляющим строительство) соответствия выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие; контроль за выполнением лицом, осуществляющим строительство, требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;
− заключительную оценку (совместно с лицом, осуществляющим строительство) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.
Замечания представителей строительного контроля застройщика (заказчика)
документируются в общем и специальных журналах работ, замечания представителей
авторского надзора – в журнале авторского надзора. Факты устранения дефектов по
замечаниям этих представителей документируются с их участием. Органы государственного строительного надзора выполняют оценку соответствия процесса строительства конкретного объекта по получении от застройщика (заказчика) извещения о начале строительных работ.
Производственный контроль качества строительно-монтажных работ включает входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования,
операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.
При входном контроле рабочей документациипроизводится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудованияпроверяют соответствие показателей качества, требований стандартов,технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектнойдокументации.
При поступлении партии труб на объект предприятия, осуществляющего монтаж трубопроводов (Подрядчик), следует произвести входной контроль их качества путем внешнего осмотра и измерения основных геометрических параметров изделий на соответствие нормативной документации.
Ответственные лица за ведением строительного контроля назначаются приказом по
предприятию.
Освидетельствование и отбраковку осуществляет специальная комиссия Заказчика. Проверка труб, деталей и узлов трубопровода, запорной и распределительной арматуры производится организацией-получателем или специализированной службой входного контроля в присутствии представителя организации-получателя в процессе получения указанной продукции от заводов-изготовителей и других поставщиков по месту разгрузки продукции с транспортных средств или после транспортировки ее от места разгрузки до площадки складирования. Каждая партия труб должна иметь сертификат завода-изготовителя, в котором указывается номер заказа, технические условия или ГОСТ, по которому изготовлены трубы, размер труб и их количество в партии, результаты гидравлических и механических испытаний, химический состав.
Все детали, узлы трубопровода и элементы запорной арматуры должны иметь технические паспорта. Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия по качеству и техническим характеристикам должны отвечать требованиям нормативных документов, заложенных в проекте.
Контроль сварочных материалов осуществляется работниками специализированной
службы входного контроля или комиссии, в состав которой входят представители монтажной организации, сварочной службы отдела снабжения.
При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания, материалов, изделий и оборудования. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и технических свидетельств на материалы, изделия и оборудование.
По окончании входного контроля составляется заключение о соответствии продукции установленным требованиям и заполняется журнал учета результатов входного контроля. В случае выполнения контроля и испытаний привлеченными аккредитованными лабораториями следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным стандартами и техническими условиями на контролируемую
продукцию.
Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление
дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам,
строительным нормам, правилам и стандартам.
Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
Основными документами при операционном контроле являются технологические
карты и схемы операционного контроля качества, которые составляются в составе ППР
Подрядчиком.
Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий, конструкций при выполнении строительно-монтажных работ
Наименование показателей | Контроль показателей | ||
метод, нормативный документ | средства контроля | объем, периодичность | |
1 | 2 | 3 | 4 |
I. Разработка выемок, планировки, устройство насыпей, обратных засыпок. СНиП 3.02.01-87 | |||
1. Гранулометрический состав грунта | Ситовой, ГОСТ 12536-79 | Набор сит, весы лабораторные | По указанию проекта |
2. Предел прочности | Лабораторный, ГОСТ 12248-96 | Цилиндры, пресс | То же |
3. Плотность сухого грунта | Взвешивание натурных проб, ГОСТ 5180-84, ГОСТ 22733-2002 | Пробоотборник, диаметр 70 мм | По указанию проекта ежесменно, но не реже чем одно определение на 300 м3 |
4. Влажность | Объемно-весовой с высушиванием, ГОСТ 5180-84, ГОСТ 23061-90 | Сушильная камера, весы технические на 1 кг | По указанию проекта, но не менее одного определения на 20 - 50 м3 |
5. Температура | Полевое определение, ГОСТ 25358-82 | Термометр | 2 раза в смену (в зимнее время) |
II. Бетонные смеси. СНиП 3.03.01-87 | |||
А. Технологические показатели: | | | |
1. Удобоукладываемость | Осадка конуса, ГОСТ 10181-2000 | Стандартный конус | Не реже двух раз в смену |
2. Расслаиваемость | Лабораторный, ГОСТ 10181-2000 | Формы 202020 см, весы лабораторные, сушильный шкаф, виброплощадка, сито с отверстием 5 мм | То же при приготовлении смесей |
3. Класс бетона по прочности на сжатие | Испытание контрольных образцов на сжатие, ГОСТ 10180-90 | Формы кубов 151515 см, пресс на 1000 кН | Не менее одного раза на весь объем конструкции |
4. Температура смеси на месте укладки | Измерительный | Термометр | Не реже двух раз в смену (при отрицательной температуре воздуха) |
Б. Показатели для материалов бетона: | | | |
1. Активность цемента | Испытание пропаренных балочек, ГОСТ 310.4-81* | Формы балочек 4416 см, камера термовлажностной обработки, пресс на 100 кН | Одна партия цемента и не реже одного раза в квартал |
2. Гранулометрический состав заполнителей | Рассев, ГОСТ 8269.0-97*, ГОСТ 8269.1-97, ГОСТ 8735-88*, ГОСТ 27006-86 | Комплект сит, весы | Один раз в смену |
3. Прочность крНСПого заполнителя | Статическое дробление, ГОСТ 8269.0-97* | Форма-пуассон, пресс на 500 кН | При поступлении новой партии заполнителя |
III. Цементно-песчаный раствор. СНиП 3.03.01-87 | |||
А. Технологические показатели | | | |
1. Пластичность (подвижность) | Осадка конуса, ГОСТ 5802-86 | Стандартный конус с формой | Не реже одного раза в смену |
2. Марка раствора по прочности на сжатие | Испытание контрольных образцов кубов, ГОСТ 5802-86 | Формы кубов 777 см, пресс на 100 кН | То же |
3. Морозостойкость | Косвенно по дилатометрическому эффекту, СН 290-74 | Дилагомер рычажный, морозильная камера | - » - |
4. Температура смеси (в зимнее время) | Измерительный | Термометр | Не реже двух раз в смену |
Б. Показатели для материалов раствора: | | | |
1. Активность цемента | Испытание пропаренных балочек, ГОСТ 310.4-81* | Формы балочек 4416 см, камера тепловлажностной обработки, пресс на 100 кН | Одна партия цемента и не реже одного раза в квартал |
2. Гранулометрический состав песка | Просеивание, ГОСТ 8735-88* | Комплект сит, весы | Один раз в смену |
3. Содержание глинистых, илистых и пылеватых частиц | Отмучивание, ГОСТ 8735-88* | Сосуд для промывки песка, весы технические на 1 кг | То же |
IV. Монолитные железобетонные конструкции. СНиП 3.03.01-87, СНиП 2.03.01-84* | |||
А. Показатели для арматуры, опалубки: | | | |
1. Расположение рабочих, арматурных стержней | Измерительный ГОСТ 22904-93, ГОСТ 14098-91 | Стальная рулетка 10 м, метр | Каждый элемент |
2. Качество сварки, вязки стержней | Визуальный, измерительный, ГОСТ 10922-90 | | То же |
3. Точность изготовления и установки опалубки | Измерительный, ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-82* | Стальная рулетка 10 м, метр | - » - |
4. Прогиб опалубки | Провешивание струной ГОСТ 8829-94 | Струна стальная или капроновая, двухметровая рейка, линейка стальная | - » - |
Б. Показатели при укладке бетонной смеси: | | | |
1. Интенсивность вибрирования | Визуальный. Глубина погружения глубинного вибратора, шаг перестановки | - | Каждый элемент |
2. Температура твердения бетона (при зимнем бетонировании) | Измерительный | Термометр | То же |
3. Интенсивность удельных влагопотерь (в сухую жаркую погоду) | Взвешивание образца. Руководство ЦНИИОМТП | Специальные формы 15015050 мм, весы технические на 1 кг | - » - |
В. Прочностные показатели бетона: | | | |
1. При распалубке | Испытание контрольных образцов, ГОСТ 10180-90 | Формы кубов 101010 см или 151515 см, пресс на 1000 кН | На весь объем распалубки |
2. При частичном загружении | То же | То же | Каждый конструктивный элемент |
3. Проектная прочность | Натурные испытания, методами неразрушающего контроля, ГОСТ 22690-88 | Склерометр, молоток Кашкарова | Каждая конструкция |
Г. Геометрические параметры: | | | |
1. Вертикальность и горизонтальность поверхностей | Провешивание, нивелирование, ГОСТ 26433.0-85 | Рейка-отвес, нивелир | Каждый конструктивный элемент |
2. Неровность поверхностей | Микронивелирование, ГОСТ 26433.0-85 | Двухметровая рейка со щупами | Не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м длины элементов |
3. Длина (пролет), размеры поперечного сечения элементов | Линейные измерения, ГОСТ 26433.0-85 | Стальная рулетка 10 м, линейка | Каждый элемент |
4. Отметки опорных частей | Нивелирование, ГОСТ 26433.0-85 | Нивелир | Каждый опорный элемент |
5. Уклоны опорных частей под сборные элементы | То же | Нивелир, уровень | То же |
6. Раскрытие трещины | Визуальный, измерительный | Измерительная лупа со шкалой 0,1 мм | Каждый конструктивный элемент |
V. Сборные железобетонные конструкции. СНиП 3.03.01-87 | |||
А. Показатели для сварных соединений: | | | |
1. Геометрические размеры сварных швов (длина, катет) | Измерительный | Линейка стальная, катетомер | Весь объем сварных соединений |
2. Прочность сварных соединений | Испытания на отрыв, ультразвуковая дефектоскопия, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 23858-79 | Пресс переносной до 30 кН с приспособлениями, ультразвуковой дефектоскоп серии «Арматура» | По специальному указанию проекта |
Б. Показатели для моноличивания стыков и швов: | | | |
1. Плотность и однородность бетона (раствора) | Визуальный, выборочное вскрытие. Рекомендации ЦНИИСК | Молоток, скарпель, перфоратор | Не менее 10 % от общего количества стыков |
2. Проектная прочность | Испытания контрольных образцов, натурные испытания методами неразрушающего контроля, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 5802-86 | Формы кубов 101010 см, пресс на 100 кН, склерометр | Одна проба (не менее трех образцов) от партии бетона (раствора) |
VI. Каменные конструкции. СНиП П-22-81, СНиП 3.03.01-87 | |||
А. Показатели для стеновых камней, раствора: | | | |
1. Прочность камней на сжатие, растяжение | Механические испытания, ГОСТ 8462-85 | Пресс на 500 кН, пресс на 50 кН, приставка для изгиба | Одна проба на партию камней |
2. Водопоглощение камней | Водонасыщенные при вакуумировании и кипячении, ГОСТ 7025-91 | Вакуум-камеры, весы на 1 кг, сушильный шкаф | То же |
3. Прочность сцепления камней с раствором | Испытания на отрыв, ГОСТ 24992-81 | Пресс на 30 кН, приспособление, для отрыва камней | Одна проба на 1000 м3 кладки |
4. Набор прочности раствора: | Механические испытания контрольных образцов, отрывом со скалыванием, статическим внедрением, ГОСТ 5802-86, ГОСТ 22690-88 | Формы кубов 777 см, пресс на 100 кН, динамометрический рычаг на 5 кН с анкерами | Одна проба на 250 м3 кладки |
- до замерзания | |||
- после оттаивания | |||
5. Проектная прочность раствора в швах | Испытание на сжатие натурных образцов, ГОСТ 24992-81 | Динамометрический рычаг на 5 кН с конусным индентором и скобой захватом | - » - |
Б. Геометрические параметры конструкций: | | | |
1. Размеры конструкций (толщина, ширина простенков, проемов) | Измерительный | Рулетка металлическая 10 м | Каждый конструктивный элемент |
2. Отметки опорных поверхностей | Нивелирование | Нивелир | Каждый опорный элемент |
3. Вертикальность поверхностей и углов кладки | Измерительный, провешивание, ГОСТ 26433.1-89 | Рейка-отвес | Каждый элемент |
4. Толщина швов | Линейные измерения, ГОСТ 26433.1-89 | Линейка металлическая | Не менее пяти измерений на 100 м3 кладки |
5. Горизонтальность рядов кладки | Нивелирование, ГОСТ 26433.1-89, ГОСТ 26433.2-94 | Нивелир | То же |
6. Ровность вертикальной поверхности кладки | Измерительный | Двухметровая рейка | Не менее пяти измерений на 100 м2 поверхности |
VII. Отделочные и изоляционные покрытия. СНиП 3.04.01-87, СНиП 3.04.03-85 | |||
А. Изоляция и кровля из рулонных материалов: | | | |
1. Количество слоев | Выборочное вскрытие | Нож | Пять измерений на 120 - 150 м2 поверхности покрытия |
2. Прочность сцепления изоляционного материала с основанием | Простукивание деревянным молотком, отрыв приклеенных материалов | Деревянный молоток | То же |
Б. Облицовка поверхностей стен: | | | |
1. Прочность сцепления облицовочных плит с основанием | Отрыв плитки, ГОСТ 27180-2001 | Динамометрический рычаг на 5 кН со штампом | Одна проба на весь объем |
2. Вертикальность и неровность облицованной поверхности | Провешивание ГОСТ 26433.2-94 | Рейка-отвес, рейка-нивелир с погрешностью 1 мм/м, двухметровая рейка | Пять измерений на 70 - 100 м2 поверхности |