Файл: 2 произвести подбор сварочного оборудования и сварочных материалов.rtf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 163
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 7 - Химический состав защитного газа
| Ar | СО2 | O2 | N2 | CO2 | Водяные пары | |
| | | | | | Содержание г/м3 | Т0 насыщения |
| ≤25 | ≤75 | ≤ 0,0007 | ≤ 0,006 | ≤ 0,0005 | 0,007 | -77 |
.7.3 Флюс
Для сварки внешнего и внутреннего шва обечайки сварочным трактором ESABA- 6 используется флюс АН-348А.
Флюс АН-348А предназначается для автоматической дуговой сварки широкой номенклатуры изделий из низкоуглеродистых сталей.
Сварочно-технологические свойства: устойчивость дуги хорошая, разрывная длина дуги до 13 мм, формирование шва вполне удовлетворительное, склонность к образованию пор и трещин низкая, модификация флюса АН-348А требует более тщательной сушки, отделимость шлаковой корки вполне удовлетворительная, затрудненная при сварке корневых валиков.
Металлургические свойства: высококремнистый высокомарганцовистый оксидный флюс с химической активностью Аф = 0,7-0,75. Цвет зерен - коричневый с оттенками, размер зерен 0,35-0,5 мм; строение зерен - стекловидное; объемная масса 1,3-1,8 кг/дм3.
При сварке под слоем флюса интенсивно протекают - кремне и - марганцевосстановительные процессы [30]. Химический состав флюсаАН-348А приведен в таблице 8.
Таблица 8 - Состав флюса, в%
| SiO2 | MnO | MgO | CaF2 | CaO | Fe2O3 | S | P |
| 41-44 | 34-38 | 5-7,5 | 4-5,5 | <6,5 | <4,5 | <0,15 | <0,12 |
1.8 Напряжения и деформации при сварке, меры борьбы с ними
Расширение и сокращение металла от неравномерного нагрева или охлаждения, а также от структурных превращений образуют так называемые собственные или внутренние деформации и напряжения при сварке.
В процессе сварки шов и около шовная зона разогреваются до высоких температур, что вызывает расширение и удлинение детали в направлении оси шва. При этом со стороны менее нагретой части на высокотемпературную зону действует реакция, вызывая в ней собственные деформации укорочения.
Значительная часть собственной деформации укорочения в зоне шва переходит в пластическую деформацию.
Остаточные растягивающие напряжения создают в металле запас энергии, который может способствовать разрушению металла. Они также способствуют ускорению коррозионных процессов. Связанные с ними пластические деформации напряжения существенно влияют на точность и стабильность размеров, возникают деформации ползучести, особенно при повышенных температурах. Для снятия остаточных напряжений после сварки проводят термообработку. Применяют как общий нагрев конструкции (отпуск или отжиг), так и местный неравномерный нагрев.
Достоинство отпуска являются снижение напряжений во всех точках изделия, без снижения пластичности металла [32].
.9 Контроль качества сварного изделия
Контроль качества выполняется в три этапа:
· контроль заготовки и сборки под сварку;
· контроль процесса сварки;
· контроль готовых швов.
Контроль заготовки и сборки под сварку производиться визуально. Заготовки осматриваются на наличие вмятин, заусенцев, качество подготовки кромок, величины зазора, правильности разделки кромок и т.д.
Наблюдение за процессом сварки контролируется защита зоны дуги, проверка наличия микротрещин, может предотвратить появление больших трещин.
На готовых изделиях осмотру подвергают сварной шов и зону прилегающего основного металла на расстояние не менее 20 мм. от шва. После очистки от шлака, брызг, загрязнений проверяют наличие трещин, подрезов, свищей, прожогов и т.д. О качестве судят о постоянстве его геометрических размеров, внешнего вида, а также цвета поверхности изделия. Для контроля размеров шва использовать универсальный шаблон сварщика УШС - 3. Для выявления мелких дефектов использовать лупу 5х ГОСТ 105578 - 96. Осмотр недоступных для прямого наблюдения использовать ультразвуковой дефектоскоп УД 2 - 12 ГОСТ 23043 - 84 представлен на рисунке 4.
Рисунок 4 - Ультразвуковой дефектоскоп УД2 - 12
Принцип действия ультразвукового дефектоскоп УД 2 - 12 состоит в том, что формируемый прибором зондирующий электрический импульс посредством пьезоэлектрического преобразователя (далее ПЭП) возбуждает в исследуемом изделии ультразвуковую волну (далее УЗ), фронт которой, отражаясь от области дефекта в материале, возвращается к приемному ПЭП, где преобразуется опять в электрический сигнал. Принятый сигнал усиливается и преобразуется к виду, удобному для регистрации и наблюдению. Зная скорость распространения УЗ в исследуемом материале и время ее прохождения от возбуждающего до приемного ПЭП, можно легко вычислить расстояние до дефекта, его координаты и размер. Все это выполняется прибором автоматически [3]. Техническая характеристика ультразвукового дефектоскопа УД2 - 12 приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Техническая характеристика
| Параметры | Значение |
| Диапазон толщин контролируемого материала (по стали), мм | от 1 до 999 |
| Питание дефектоскопа | От сети переменного тока 220 В или от аккумуляторной батареи 12 В |
| Масса дефектоскопа, кг | 8,4 |
| Температура окр. среды при эксплуатации дефектоскопа, C | от -10 до +50 |
2. Оборудование, оснастка и приспособление
.1 Сварочное оборудование
.1.1 Сварочные станки и установки
Для сварки внешнего и внутреннего шва обечайки рекомендуется использовать сварочный трактор ESABA 6.
ESABA 6 - трактор для автоматической сварки с двумя сварочными головками. Трактор перемещается непосредственно по изделию вдоль стыка при помощи направляющего устройства, монтируемого на горелку. Скорость перемещения плавно регулируется в пределах 0,15-2,0 м/мин.
Основные компоненты.
Блок управления РЕН сварочным процессом А6 применяться для автоматической сварки под флюсом или MIG/MAG - сварки головками и тракторами А2/А6. Блок управления приспособлен для работы совместно со сварочными источниками LAF TAF. Тесная связь блока управления со сварочными источниками обеспечивает очень высокую стабильность сварочных процессов. Дисплей блока управления демонстрирует установленные сварочные параметры и выдает сообщения об ошибках, если эти параметры выходят за рамки допустимых значений.
Работа блока может вестись в ручном и автоматическом режиме. В ручном режиме скорость подачи проволоки, скорость перемещения, а так же другие параметры устанавливаются и регулируются вручную. В автоматическом режиме выбирается группа параметров и в процессе сварки ведётся лишь их тонкая настройка. Основное меню служит для установки: тепловложения, тока сварки, скорости подачи, напряжения дуги, скорости перемещения и отображает заданные параметры.
Стартовое меню служит для установки: способа возбуждения дуги, вида окончания сварки, направления сварки, способа регулирования, типа проволоки, материала проволоки, диаметра проволоки. Могут быть установлены значения функций заварки кратера и времени окончания сварки.
Мотор подачи проволоки и перемещения трактораA6-VEC.-VEC это мотор с возможностью переключения скоростей. A6-VEC в комбинации с устройством выпрямления проволоки позволяет получать на выходе совершенно прямую проволоку. Впоследствии применяя для каждого диаметра проволоки соответствующие подающие ролики, биение и вибрации в контактных частях головки сводятся к минимуму, тем самым срок службы кантатных частей значительно продлевается.
Подвижная база трактора - другой модуль, является двух опорной четырех колесной портальной системой, приводом на каждую опору. Она приводиться в движение двигателем A6-VEC. Трактор может двигаться по окружности, пренебрегая, если необходимо, неровностями поверхности.
Бункер для флюса изготовлен из силумина, вместимость флюса 10 литров. Из бункера через рукав подается флюс в воронку, которая прикреплена к контактной части сварочной головки и регулируется по высоте так, что бы флюс всегда закрывал дугу и сварочную ванну.
Система рециркуляции флюса - каждая сварочная головка оснащается системой рециркуляции флюса обратно бункер оставшийся после кристаллизации шлака флюс. При этом происходит фильтрация флюса[1]. Техническая характеристика представлена в таблице 10.
Таблица 10 - Техническая характеристика
| Параметры | Значение |
| Номинальное напряжение питания, переменный ток, В/Гц | 42/50-60 |
| Номинальная нагрузка, мак ВА | 900 |
| Подключение к электродвигателям сварочных систем. Ток двигателя продолжительный/максимальный, А | 5/10 |
| Регулирование скорости подачи проволоки, импульс/оборот | 6 |
| Диапазон регулировки скорости сварки, м/мин | 0,1-2 |
| Диапазон регулирования скорости подачи сварочной проволоки, м/мин | 0,3-25 |
| Температура окружающей среды, СО | + 45 /- 15 |
| Относительная влажность, % | 98 |
| Параметры | Значение |
| Габариты, (длина х ширина х высота), мм / Вес,кг | 355х210х164/5,5 |
| Макс. ток при ПВ 100%, А | 1500 |
| Диаметр проволоки, мм | 3-6 |
| Скорость подачи проволоки, м/мин | 0,2 - 4,0 |
| Высота портала (рабочая), мм | 800 |
| Ширина портала (рабочая), мм | 400 |
| Габариты, мм | 870х400х830 |
| Масса, кг | 150 |
.1.2 Источник питания
Для сварочного трактора ESABA 6 понадобится источник питания LAF - 800 DC. Серия источников питания LAF компании ESAB представлена на рисунке 5.
Сварочный источник питания LAF имеет отличные сварочные характеристики во всем диапазоне токов и напряжений. LAF используют тиристорные выпрямительные мосты для преобразования синусоидального вторичного напряжения прямоугольной формы. Особенно хороши характеристики первичного и повторного зажигания дуги. Источник обеспечивает стабильную дугу, как на высоких, так и на малых величинах напряжения. Плавное регулирование напряжения дуги позволяет четко управлять сварочными параметрами.
Непрерывный контроль напряжения позволяет использовать очень точные настройки сварочных параметров. Сварочные источники LAF поддерживают устойчивую дугу на очень низких токах и напряжениях [13]. LAF идеальны для сварки под флюсом. Техническая характеристика представлена в таблице 11. Вольт амперная характеристика изображена на рисунке 6.
Таблица 11 - Техническая характеристика
| Параметры | Значение |
| Напряжение сети, В/Гц | 400/50-60 |
| Макс. сварочный ток при ПВ 60%, А | 1000/44 |
| Макс. сварочный ток при ПВ 100%, А | 800/44 |
| Диапазон регулирования, А/В | 40/22 - 800/44 |
| Напряжение холостого хода, В | 51 |
| КПД при максимальном токе | 0,87 |
| Класс защиты | IP 23 |
| Габариты ДхШхВ, мм | 670x490x930 |
| Диапазон уставок, A/V, SAW | 30/21-800/44 |
| Диапазон уставок, A/V, MIG/MAG | 50/17-630/44 |
| Масса, кг | 260 |