Файл: 2 произвести подбор сварочного оборудования и сварочных материалов.rtf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 169
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.2 Механическое оборудование
.2.1 Оборудование для установки и поворота свариваемого изделия
Для установки и поворота свариваемого изделия в процесс сварки кольцевых и продольных швов емкости использовать манипулятор МС - 5, изображен на рисунке 8.
Рисунок 8 - Манипулятор МС - 5
Манипуляторы сварочные модели МС различной грузоподъёмности предназначены для наклона и вращения изделий в положении, удобном для сварки со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.
С помощью манипулятора можно производить автоматическую сварку стыковых и угловых кольцевых швов, ручную и полуавтоматическую сварку прямолинейных и кольцевых швов и другие работы, требующие поворота или кантовки изделий. Техническая характеристика представлена в таблице 13.
Таблица 13 - Техническая характеристика
| Параметры | Значение |
| Грузоподъемность, т | 0,5 |
| Смещение центра тяжести изделия, мм | 250 |
| Эксцентриситет, мм | 250 |
| Скорость вращения планшайбы, об/мин | 0,09-0,9 |
| Скорость наклона планшайбы, об/мин | 0,37 |
| Максимальный угол наклона планшайбы, град | 120 |
| Диаметр планшайбы, мм | 800 |
| Потребляемая мощность | 4 |
| Напряжение питающей сети, В | 3 x 380 |
| Габаритные размеры, мм | 2010x 380х535 |
| Вес, кг | 630 |
.2.2 Оборудование для установки и перемещения сварочного аппарата
Для установки и перемещения сварочного аппарата использовать колонну марки КС, изображена на рисунке 9.
Рисунок 9 - Сварочная колонна марки КС
Сварочная колонна марки КС предназначена для крепления и перемещения головок для сварки прямолинейных и кольцевых швов сосудов или труб под флюсом, а также для сварки продольных швов.
Колонны КС применяются в сборочно-сварочных цехах и на участках производства, размеры сварочных колонн могут варьироваться от 2х2 до 10х10 метров.
В штатный комплект сварочной колонны входят: гибкие кабельные каналы (гусеницы), шкаф управления с пультом д/у. Колонна состоит из вертикальной стойки (включая механизм подъёма, каретку, противовес, противоаварийное устройство, опорно-поворотное устройство (механизированное или ручное) и устройство блокировки поворота (ручное или пневматическое)), тележки-шасси (ручной или механизированной), горизонтальной балки и других частей. Каждая составная часть является типовой для данного оборудования. Основные части конструкции - вертикальная стойка и горизонтальная балка.
Колонна сварочная может поворачиваться около вертикальной оси на 180° в обоих направлениях. Поворот может быть ручным или механизированным (с помощью электропривода). Также возможна поставка без опорно-поворотного устройства.
При сварке внутренних и внешних продольных швов, сварке кольцевых швов цилиндрических деталей, использовать совместную работу сварочной колонны с манипулятором МС - 5,при этом управление всем механическим комплексом производится с рабочего места сварщика.
Пульт управления колонной позволяет управлять перемещением и поворотом колонны, движением рабочего инструмента путём подъёма и перемещения горизонтальной балки [5].
2.3 Сборочно-сварочное приспособление
Сборочно-сварочным приспособление называется дополнительные технологические устройства к оборудованию, используемые для выполнения операций сборки под сварку, сварки, устранения или уменьшения деформаций напряжений, а также для контроля.
К сборочно-сварочным приспособлениям предъявляется целый ряд требований:
·
удобство в эксплуатации;
· обеспечение заданной последовательности сборки и наложения швов в соответствии с разработанным технологическим процессом;
· обеспечение заданного качества сварного изделия;
· возможность использования при конструировании и изготовлении сварочных приспособлений типовых деталей, узлов и механизмов;
· обеспечение сборки быстрого отвода тепла от места сварки для уменьшения коробления, заданного угла поворота изделия, свободной установки и съема изделия, свободного доступа для осмотра, наладки и контроля;
· технологичность деталей и узлов приспособления, а также приспособления в целом;
· использование механизмов для загрузки, подачи и установки деталей, снятия, выталкивания и выгрузки собранного изделия, применения других средств комплексной механизации.
Сборочно-сварочная оснастка должна обеспечивать:
· пространственное размещение деталей в свариваемом узле, исключая операцию подгонки;
точность сборки в пределах установленных чертежом допусков;
· доступ к местам прихватки и сварки;
· надежное закрепление свариваемого изделия силовыми прижимами;
· возможность сварки в нижнем положении;
· элементы сборочно-сварочных приспособлений должны быть достаточно прочными и жесткими.
При сборочно-сварочных работах с обечайками изотермической емкости использовать чалочное приспособление 176022, состоящие из прижимов, зажимов, пневмозажимов [5].
.4 Транспортное оборудование
Для внутрицеховой и межцеховой транспортировки изделии использовать, кран мостовой подвесной однобалочный грузоподъемностью 5 тонн, изображен на рисунке 10.
Рисунок 10 - Мостовой кран Q=5 тонн
Электрические мостовые краны комплектуются электрическими троллеями и гибкими токопроводами. Краны мостовые однобалочные оснащаются электрическим талями или тельферами со всеми необходимыми функциями для двигателей, кабельными пультами управления (постами) или пультами радиоуправления, а так же проверенными системами частотного преобразования и плавности пуска крана. Подвесной кран мостовой электрический передвигаться по крановым путям со средней скоростью 0,4 м/с [5].
3. Расчетная часть
.1 Расчет и выбор режима сварки
Режим сварки - это совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов указанных размеров, формы и качества.
При ручной дуговой сварке это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, площадь поперечного сечения шва, выполняемого за один проход дуги, число проходов, род тока, полярность и т.д.
Напряжение дуги - с увеличением напряжения дуги также возрастает тепловая мощность дуги, а, следовательно, и размер сварочной ванны. Особенно интенсивно возрастают ширина и длина ванны. При постоянной силе сварочного тока повышение напряжения дуги незначительно сказывается на глубине проплавления ванны.
Скорость сварки - при постоянной энергии, повышение скорости сварки вызывает увеличение термического КПД процесса, а это в свою очередь приводит к возрастанию глубины проплавления и уменьшению ширины шва. Изменение скорости сварки при постоянной тепловой мощности дуги заметно сказывается на размерах сварочной ванны и шва.
Диаметр электрода - при постоянной силе сварочного тока, диаметр электрода определяет плотность энергии в пятне нагрева и подвижность дуги. В связи с этим при увеличении диаметра электрода уменьшается давление дуги на расплав, снижается глубина проплавления ванны и возрастает ее ширина.