Файл: 1. Особенности конструктивных решений каркаснопанельных общественных зданий.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 383
Скачиваний: 9
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
высоте три блока; четырехрядную — четыре блока. Чаще всего применяют двухрядную разрезку стен. Для крупноблочных зданий характерны конструктивные схемы с продольным и поперечным расположением несущих стен. Оптимальной является конструктивная схема с продольными несущими наружными и внутренними стенами. Она позволяет применять однотипные железобетонные крупноразмерные настилы перекрытий, которые укладывают поперек здания, опирая их на внутренние и наружные продольные стены. Эти настилы служат также горизонтальными диафрагмами жесткости. Для подъема при монтаже в бетонные блоки при изготовлении закладывают монтажные петли. Блоки из природного камня монтируют при помощи клещевых захватов. Внутренние стены монтируют из блоков толщиной 200— 300 мм с круглыми вертикальными пустотами, которые используются в качестве вентиляционных каналов. Основными блоками внутренних стен являются: вертикальные (простеночные) высотой 2180 мм; горизонтальные (поясные) высотой 340 мм, ширина блоков 1190, 1590, 2390 мм. Высота внутренних блоков с вентиляционным и дымовым каналами 2780 мм. Горизонтальные блоки имеют закладные детали для сварки при монтаже между собой и с блоками наружных стен.
20. Бескаркасные крупнопанельные здания. Конструктивные системы. Обеспечение пространственной жесткости. Система разрезки наружных стен на панели.
Бескаркасные крупнопанельные здания – это совокупность пространственно неизменяемых ячеек (помещений), образованных панелями стен и перекрытий.
Для бескаркасных крупнопанельных зданий характерны следующие конструктивные схемы:
1) С малым шагом несущих поперечных стен – 2,700 – 3,600 мм. Поперечные и продольные стены здания – несущие. Панели наружных стен однослойные или трехслойные, внутренних стен – железобетонные толщиной 120–160 мм. Плиты перекрытия – железобетонные сплошные толщиной 120 мм.
2) С большим шагом несущих поперечных стен – 3,600 – 7,200 мм. Несущие поперечные стены на плоских железобетонных панелей толщиной 160мм. Наружные продольные стены – самонесущие однорядной или поясной разрезки из панелей, изготовленных из легких или ячеистых бетонов. Межкомнатные перегородки гипсобетонные толщиной 80 мм. Плиты перекрытия – сплошные железобетонные толщиной 160 мм или многопустотные толщиной 220 мм.
3) Со смешанным шагом несущих поперечных стен. Наружные стены – самонесущие однорядной рарезки из керамзитобетонных панелей. Плиты перекрытия – сплошные толщиной 160 мм, опертые в узких ячейках по контуру, а в широких ячейках – по двум сторонам.
4) С продольными несущими стенами пролетом 6 м. Наружные продольные стены – несущие из керамзитобетнных панелей толщиной до 400 мм. Внутренняя продольная стена – несущая из плоских железобетонных панелей толщиной 160–200 мм. Плиты перекрытий– железобетонные сплошные толщиной 160 мм. Высота зданий, возводимых по такой конструктивной схеме, ограничена девятью этажами.
Пространственная жёсткость бескаркасных крупнопанельных зданий обеспечивается за счёт:
Разрезкой стен называется система раскладки панелей в пределах этажа
.
В крупнопанельных зданиях применяется однорядная разрезка панелей высотой на этаж (рисунок 12), по длине панели могут быть одномодульные (размером на одну комнату) или двухмодульные (размером на две комнаты).
а – однорядная одномодульная (размером на одну комнату); б – однорядная двухмодульная (размером на две комнаты) Рисунок 12 – Разрезка крупнопанельных стен
21. Стыки панелей, их виды, конструктивные решения в бескаркасных зданиях.
22. Здания из объемных блоков. Виды объемных блоков и конструктивные схемы зданий из них.
Классификация теплоутилизаторов: При проектировании вентиляции и кондиционирования для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы:• тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха или местных отсосов, когда рециркуляция воздуха недопустима;• тепло и холод технологических установок, пригодные для вентиляции и кондиционирования.
Для использования тепла удаляемого из помещений воздуха применяются теплоутилизаторы, которые подразделяются на три типа: • перекрестно-точные (рекуперативные) теплообменники; • вращающиеся (регенеративные) теплообменники; • система с промежуточным теплоносителем, состоящая из двух теплообменников.
Тип теплоутилизатора определяет и тип соответствующей секции центрального кондиционера. Термический цикл тепловой трубы: 1. Рабочая жидкость испаряется, поглощая тепловую энергию; 2. Пар перемещается вдоль полости к конденсатору с более низкой температурой; 3. Пар конденсируется обратно в жидкость, отдавая перенесённую тепловую энергию; 4. Рабочая жидкость по фитилю течёт обратно к испарителю с высокой температурой. Тепловая трубка является простым устройством, которое может быстро передавать тепло от одной точки к другой по принципу замкнутого испарительно-конденсационного цикла.
К основным преимуществам тепловых трубок по сравнению с традиционными элементами теплопередающих систем относятся: · - простота конструкции; · - отсутствие подвижных деталей и бесшумность работы; · - малые массогабаритные характеристики; · - отсутствие затрат энергии на перемещение теплоносителя; · - надежность работы; · - высокая эквивалентная теплопроводность.
Последний параметр является основным достоинством тепловых трубок. Благодаря использованию для передачи теплового потока скрытой теплоты парообразования эффективная теплопроводность тепловых трубок может быть в сотни раз больше, чем теплопроводность меди.
Тепловая трубка состоит из трёх основных компонентов: 1. Контейнер 2. Пористый капилляр или фитиль 3. Рабочая жидкость (например, вода)
Принцип работы тепловой трубки: Состояние рабочей жидкости внутри изменяется благодаря вакууму.Тепловые трубки, имеют температуру кипения всего 30°C, выше которой рабочая жидкость испаряется. Этот пар быстро поднимается до верхней части тепловой трубки и происходит передача тепла. Отдав тепло в вверху, пар конденсируется с образованием воды и возвращается в нижнюю часть тепловой трубки, чтобы ещё раз повторить процесс.
23. Конструктивные решения объемных блоков.
Объемными блоками называются крупные железобетонные коробки, представляющие отдельные помещения или квартиры и изготовляемые в заводских условиях. Объемные элементы применяют для возведения жилых домов, гостиниц, пансионатов и других зданий с одинаковой комнатной структурой. Опыт строительства зданий из объемных блоков показывает, что можно достичь значительного повышения качества строительных работ, сокращения стоимости строительства и расхода материалов, повышения производительности труда и сокращения сроков монтажа на строительной площадке по сравнению с крупнопанельными примерно в 5—6 раз. При этом около 85% всех работ по возведению здания переносится в заводские условия. В настоящее время строительство зданий из объемных блоков перешло из стадии массового экспериментирования к массовому поточному строительству.
По способу изготовления объемные блоки бывают составные из отдельных панелей и монолитные. Составные блоки изготовляют из крупноразмерных панелей и делят на каркасные и бескаркасные. Каркасные блоки состоят из каркаса (стоек и ригелей), навесных панелей и плит полов. Бескаркасные собирают в специальных кондукторах из отдельных панелей и затем соединяют между собой путем сварки закладных деталей.
По размерам и массе объемные блоки можно разделить на три группы.
1) Мелкие объемные блоки, к которым относят санитарно-технические блоки-кабины, имеющие широкое применение в строительстве многоэтажных зданий.
2) Объемные блоки средней величины размером на комнату (блок-комната) имеют следующие габариты: размеры в плане от 2,4 х 4,8 до 3,6 х 6 м и массу от 5 до 10 т и более. В этих блоках-комнатах размещаются жилые комнаты, спальни, кухни, лестница или комбинации: спальня + коридор, кухня + санузел + прихожая и др,
3) Крупноразмерные объемные блоки размером на две комнаты или на квартиру (см. рис. 13.1) имеют размеры в плане по ширине от 2,4 до 6 м и по длине 8..Л0 м и более. Масса их зависит от размеров и колеблется от 15 до 25 т.
Характер статической работы блоков и их конструкции зависят от способа опирания блоков друг на друга. Применяют следующие способы опирания объемных блоков (рис. 13.5): по четырем углам, по двум коротким сторонам, по двум длинным сторонам, по периметру.
Рис. 13.5. Способы опирания объемных блоков друг на друга:
а — по четырем углам, 6 — по двум коротким сторонам, в — по двум длинным сторонам, г — по периметру, 1 — опорные участки
Наибольшее распространение получил первый способ, так как в этом случае обеспечивается надежность передачи усилий, имеется возможность хорошего доступа к каждой из четырех опор.
На рисунке показаны узлы сопряжения объемных блоков здания с несущими поперечными стеновыми панелями (опирание по двум длинным сторонам) и самонесущими продольными (наружными и внутренними) панелями.
а — узел сопряжения поперечных несущих стен и покрытий, б — то же, внутренних поперечных ных стен, е — то же, наружных стен и внутренних панелей, 1 — верхняя полка несущей стены, 2 - нижняя полка, 3 — верхняя панель перекрытия раздельного типа, 4 — то же, нижняя
Вертикальные колодцы, образованные стыкованием наружных стеновых панелей, заполняют легким керамзитобетоном. Блоки между собой крепят с помощью сварки закладных деталей. Чаше всего для зданий из объемных блоков устраивают столбчатые сборные фундаменты.
20. Бескаркасные крупнопанельные здания. Конструктивные системы. Обеспечение пространственной жесткости. Система разрезки наружных стен на панели.
Бескаркасные крупнопанельные здания – это совокупность пространственно неизменяемых ячеек (помещений), образованных панелями стен и перекрытий.
Для бескаркасных крупнопанельных зданий характерны следующие конструктивные схемы:
1) С малым шагом несущих поперечных стен – 2,700 – 3,600 мм. Поперечные и продольные стены здания – несущие. Панели наружных стен однослойные или трехслойные, внутренних стен – железобетонные толщиной 120–160 мм. Плиты перекрытия – железобетонные сплошные толщиной 120 мм.
2) С большим шагом несущих поперечных стен – 3,600 – 7,200 мм. Несущие поперечные стены на плоских железобетонных панелей толщиной 160мм. Наружные продольные стены – самонесущие однорядной или поясной разрезки из панелей, изготовленных из легких или ячеистых бетонов. Межкомнатные перегородки гипсобетонные толщиной 80 мм. Плиты перекрытия – сплошные железобетонные толщиной 160 мм или многопустотные толщиной 220 мм.
3) Со смешанным шагом несущих поперечных стен. Наружные стены – самонесущие однорядной рарезки из керамзитобетонных панелей. Плиты перекрытия – сплошные толщиной 160 мм, опертые в узких ячейках по контуру, а в широких ячейках – по двум сторонам.
4) С продольными несущими стенами пролетом 6 м. Наружные продольные стены – несущие из керамзитобетнных панелей толщиной до 400 мм. Внутренняя продольная стена – несущая из плоских железобетонных панелей толщиной 160–200 мм. Плиты перекрытий– железобетонные сплошные толщиной 160 мм. Высота зданий, возводимых по такой конструктивной схеме, ограничена девятью этажами.
Пространственная жёсткость бескаркасных крупнопанельных зданий обеспечивается за счёт:
-
создания пространственной структуры в виде отдельного помещения, этажа, путём сопряжения стеновых панелей и панелей перекрытия . -
заполнения горизонтальных стыков раствором, вертикальных – бетоном -
армирования вертикального открытого стыка наружных стеновых панелей -
стенами лифтовых шахт, воспринимающих ветровые нагрузки при высоте зданий 6 и более этажей -
выполнение стыков прочными, долговечными -
соблюдением технологии монтажа панелей -
выполнением антикоррозийных мероприятий по защите металлических элементов в стыках.
Разрезкой стен называется система раскладки панелей в пределах этажа
.
В крупнопанельных зданиях применяется однорядная разрезка панелей высотой на этаж (рисунок 12), по длине панели могут быть одномодульные (размером на одну комнату) или двухмодульные (размером на две комнаты).
а – однорядная одномодульная (размером на одну комнату); б – однорядная двухмодульная (размером на две комнаты) Рисунок 12 – Разрезка крупнопанельных стен
21. Стыки панелей, их виды, конструктивные решения в бескаркасных зданиях.
22. Здания из объемных блоков. Виды объемных блоков и конструктивные схемы зданий из них.
Классификация теплоутилизаторов: При проектировании вентиляции и кондиционирования для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы:• тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха или местных отсосов, когда рециркуляция воздуха недопустима;• тепло и холод технологических установок, пригодные для вентиляции и кондиционирования.
Для использования тепла удаляемого из помещений воздуха применяются теплоутилизаторы, которые подразделяются на три типа: • перекрестно-точные (рекуперативные) теплообменники; • вращающиеся (регенеративные) теплообменники; • система с промежуточным теплоносителем, состоящая из двух теплообменников.
Тип теплоутилизатора определяет и тип соответствующей секции центрального кондиционера. Термический цикл тепловой трубы: 1. Рабочая жидкость испаряется, поглощая тепловую энергию; 2. Пар перемещается вдоль полости к конденсатору с более низкой температурой; 3. Пар конденсируется обратно в жидкость, отдавая перенесённую тепловую энергию; 4. Рабочая жидкость по фитилю течёт обратно к испарителю с высокой температурой. Тепловая трубка является простым устройством, которое может быстро передавать тепло от одной точки к другой по принципу замкнутого испарительно-конденсационного цикла.
К основным преимуществам тепловых трубок по сравнению с традиционными элементами теплопередающих систем относятся: · - простота конструкции; · - отсутствие подвижных деталей и бесшумность работы; · - малые массогабаритные характеристики; · - отсутствие затрат энергии на перемещение теплоносителя; · - надежность работы; · - высокая эквивалентная теплопроводность.
Последний параметр является основным достоинством тепловых трубок. Благодаря использованию для передачи теплового потока скрытой теплоты парообразования эффективная теплопроводность тепловых трубок может быть в сотни раз больше, чем теплопроводность меди.
Тепловая трубка состоит из трёх основных компонентов: 1. Контейнер 2. Пористый капилляр или фитиль 3. Рабочая жидкость (например, вода)
Принцип работы тепловой трубки: Состояние рабочей жидкости внутри изменяется благодаря вакууму.Тепловые трубки, имеют температуру кипения всего 30°C, выше которой рабочая жидкость испаряется. Этот пар быстро поднимается до верхней части тепловой трубки и происходит передача тепла. Отдав тепло в вверху, пар конденсируется с образованием воды и возвращается в нижнюю часть тепловой трубки, чтобы ещё раз повторить процесс.
23. Конструктивные решения объемных блоков.
Объемными блоками называются крупные железобетонные коробки, представляющие отдельные помещения или квартиры и изготовляемые в заводских условиях. Объемные элементы применяют для возведения жилых домов, гостиниц, пансионатов и других зданий с одинаковой комнатной структурой. Опыт строительства зданий из объемных блоков показывает, что можно достичь значительного повышения качества строительных работ, сокращения стоимости строительства и расхода материалов, повышения производительности труда и сокращения сроков монтажа на строительной площадке по сравнению с крупнопанельными примерно в 5—6 раз. При этом около 85% всех работ по возведению здания переносится в заводские условия. В настоящее время строительство зданий из объемных блоков перешло из стадии массового экспериментирования к массовому поточному строительству.
По способу изготовления объемные блоки бывают составные из отдельных панелей и монолитные. Составные блоки изготовляют из крупноразмерных панелей и делят на каркасные и бескаркасные. Каркасные блоки состоят из каркаса (стоек и ригелей), навесных панелей и плит полов. Бескаркасные собирают в специальных кондукторах из отдельных панелей и затем соединяют между собой путем сварки закладных деталей.
По размерам и массе объемные блоки можно разделить на три группы.
1) Мелкие объемные блоки, к которым относят санитарно-технические блоки-кабины, имеющие широкое применение в строительстве многоэтажных зданий.
2) Объемные блоки средней величины размером на комнату (блок-комната) имеют следующие габариты: размеры в плане от 2,4 х 4,8 до 3,6 х 6 м и массу от 5 до 10 т и более. В этих блоках-комнатах размещаются жилые комнаты, спальни, кухни, лестница или комбинации: спальня + коридор, кухня + санузел + прихожая и др,
3) Крупноразмерные объемные блоки размером на две комнаты или на квартиру (см. рис. 13.1) имеют размеры в плане по ширине от 2,4 до 6 м и по длине 8..Л0 м и более. Масса их зависит от размеров и колеблется от 15 до 25 т.
Характер статической работы блоков и их конструкции зависят от способа опирания блоков друг на друга. Применяют следующие способы опирания объемных блоков (рис. 13.5): по четырем углам, по двум коротким сторонам, по двум длинным сторонам, по периметру. Рис. 13.5. Способы опирания объемных блоков друг на друга:
а — по четырем углам, 6 — по двум коротким сторонам, в — по двум длинным сторонам, г — по периметру, 1 — опорные участки
Наибольшее распространение получил первый способ, так как в этом случае обеспечивается надежность передачи усилий, имеется возможность хорошего доступа к каждой из четырех опор.
На рисунке показаны узлы сопряжения объемных блоков здания с несущими поперечными стеновыми панелями (опирание по двум длинным сторонам) и самонесущими продольными (наружными и внутренними) панелями.
а — узел сопряжения поперечных несущих стен и покрытий, б — то же, внутренних поперечных ных стен, е — то же, наружных стен и внутренних панелей, 1 — верхняя полка несущей стены, 2 - нижняя полка, 3 — верхняя панель перекрытия раздельного типа, 4 — то же, нижняя
Вертикальные колодцы, образованные стыкованием наружных стеновых панелей, заполняют легким керамзитобетоном. Блоки между собой крепят с помощью сварки закладных деталей. Чаше всего для зданий из объемных блоков устраивают столбчатые сборные фундаменты.