Файл: Отчет по учебной практике по специальности 38. 02. 03 Операционная деятельность в логистике уп. 01. 01 по планированию и организации логистического.docx
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 1449
Скачиваний: 45
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Решение:
где Rскл - центр равновесной системы транспортных затрат, км;
RПi - расстояние от осей координат до точки, обозначающей местоположение поставщика, км;
RКi - расстояние от осей координат до точки, обозначающей местоположение клиента, км;
TПi - транспортный тариф для поставщика на перевозку груза, руб./ткм;
TКi - транспортный тариф для клиента на перевозку груза, руб./ткм;
QПi - вес груза, закупаемый у i- го поставщика, т;
QКi - вес груза, реализуемого i- му клиенту, т.
1. Суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов от поставщика с учетом расстояний
по оси Х:
TП1 R П1Q П1 =28*15*180=75 600 руб.
TП2 R П2Q П2 =28*5*220=30 800 руб.
TП3 R П3Q П3 =28*20*140=78 400 руб.
TП4 R П4Q П4 =28*7*105=20 580 руб.
TП5 R П5Q П5 =28*10*80=22 400 руб.
TПi R ПiQ Пi =75 600+30 800+78 400+20 580+22 400=227 780 руб.
по оси Y
TП1 R П1Q П1 =28*6*180=30 240 руб.
TП2 R П2Q П2 =28*12*220=73 920 руб.
TП3 R П3Q П3 =28*10*140=39 200 руб.
TП4 R П4Q П4 = 28*12*105=35 280 руб.
TП5 R П5Q П5 =28*5*80= 11 200 руб.
TПi R ПiQ Пi =30 240+ 73 920+39 200+35 280+11 200=189 830 руб.
TП1 Q П1 =28*180=5040 руб.
TП2 QП2 =28*220=6160 руб.
TП3 QП3 =28*140=3920 руб.
TП4 Q П4 = 28*105=2940 руб.
TП5 Q П5 =28*80=2240 руб.
TПi Q Пi =5040+6160+3920+2940+2240=22 300 руб.
2. Суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов клиентам с учетом расстояний по оси Х:
Tк1 Rк1Qк1 =28*10*320=89 600 руб.
Tк2 Rк2Qк2 =30*8*250=60 000 руб.
Tк3 Rк3Qк3 =32*5*80=12 800 руб.
T Кi R Кi Q Кi =89 600+60 000+12 800=162 400 руб.
по оси Y:
Tк1 Rк1Qк1 =28*2*320=17 920 руб.
Tк2 Rк2Qк2 =30*10*250=75 000 руб.
Tк3 Rк3Qк3 =32*5*80=12 800
T Кi R Кi Q Кi =17 920+75 000+12 800 руб.
Tк1Qк1 = 28*320=8960 руб.
Tк2Qк2 =30*260=7500 руб.
Tк3Qк3 =32*80=2560 руб.
Tкi Qкi =8960+7500+2560=19 020 руб.
3. Координаты оптимального места расположения
по оси X:
Xскл =(227 780+162 400)/(22 300+ 19 020)=9,4 км.
по оси Y:
Yскл = (189 840+105 720)/(22 300+19 020)=7,1 км.
Вывод: Определили оптимальное место для строительства распределительного центра предприятия методом центра тяжестипо исходным данным, приведенные в таблице.
Выполнение задания за второй день:
Задача 1.Расчет потребности производства в материалах и планирование затрат на закупку
По исходным данным, приведенным в таблице рассчитать потребность в материалах для реализации производственной программы.
Расчет ведется в табличной форме. Исходные данные и полученные в результате расчеты следует внести в рекомендуемую ниже таблицу
Таблица - Исходные данные по вариантам
| Показатель | Вариант | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | | ||||||||||||||||
| Программа выпуска, шт | А | 1400 | 1550 | 1600 | 2300 | 2600 | 2840 | 2600 | 3020 | 1420 | 1580 | 2460 | 1480 | 1800 | | ||||||||||||||
| Б | 2000 | 2120 | 2200 | 1850 | 1500 | 1680 | 2150 | 2600 | 2200 | 2450 | 1850 | 2750 | 2500 | | |||||||||||||||
| В | 1850 | 1450 | 1750 | 2000 | 1900 | 1420 | 1280 | 1080 | 1900 | 2100 | 1650 | 1820 | 1460 | | |||||||||||||||
| Наименование материала | А | Ст. А12 | |||||||||||||||||||||||||||
| Б | Ст. 10 | ||||||||||||||||||||||||||||
| В | Ст. 20-В | ||||||||||||||||||||||||||||
| Норма расхода на деталь, кг | А | 7,0 | 6,5 | 7,4 | 6,2 | 4,5 | 6,8 | 6,1 | 7,5 | 6,7 | 7,8 | 6,2 | 6,8 | 3,9 | | ||||||||||||||
| Б | 4,5 | 4,8 | 5,2 | 5,5 | 7,8 | 4,6 | 5,7 | 5,5 | 4,2 | 4,5 | 5,1 | 3,6 | 8,2 | | |||||||||||||||
| В | 5,2 | 3,8 | 4,8 | 6,0 | 5,1 | 4,7 | 5,2 | 4,8 | 3,5 | 5,8 | 4,0 | 4,8 | 5,8 | | |||||||||||||||
| Чистый вес детали, кг | А | 6,1 | 5,8 | 6,2 | 5,4 | 3,8 | 5,0 | 4,9 | 6,3 | 6,6 | 6,8 | 5,3 | 5,5 | 3,5 | | ||||||||||||||
| Б | 3,9 | 4,6 | 4,4 | 55 | 6,2 | 4,0 | 4,8 | 4,2 | 3,3 | 3,7 | 4,4 | 3,6 | 7,1 | | |||||||||||||||
| В | 4,8 | 3,1 | 3,8 | 5.8 | 4,9 | 4,0 | 3,9 | 3,7 | 3,0 | 4,6 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | | |||||||||||||||
| Оптовая цена металла, ₽/кг | А | 52,8 | |||||||||||||||||||||||||||
| Б | 48,5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| В | 66,2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Оптовая цена отхода, ₽/кг | А, Б, В | 18,6 | |||||||||||||||||||||||||||
| ТЗР - Транспортно-заготовительные расходы (от затрат на приобретаемые, % | А, Б, В | 5 (от суммы затрат на приобретаемые материалы) | |||||||||||||||||||||||||||
Расчет ведется в табличной форме. Исходные данные и полученные в результате расчеты внести в рекомендуемую таблицу
Таблица – Расчет затрат на основные материалы деталей j-го наименования
| Показатель | Номенклатура продукции | ||
| А | Б | В | |
| Программа выпуска, шт | 1600 | 2200 | 1750 |
| Наименование материала | Ст.А12 | Ст.10 | Ст.20-В |
| Норма расхода на деталь, кг | 7,4 | 5,2 | 4,8 |
| Чистый вес детали, кг/шт | 6,2 | 4,4 | 3,8 |
| Расход материала на программу, кг | 11840 | 11440 | 8400 |
| Оптовая цена металла, ₽/кг | 52,8 | 48,5 | 66,2 |
| Затраты на приобретение материалов, тыс.₽ | 6251,52 | 5548,4 | 5586 |
| Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР), тыс.₽ | 312,576 | 277,42 | 279,3 |
| Затраты на приобретение материалов с учетом ТЗР, тыс.₽ | 6564,096 | 5825,82 | 5865,3 |
| Отходы на одну деталь, кг/шт | 1,2 | 0,8 | 1 |
| Отходы на программу, кг | 1920 | 1760 | 1750 |
| Оптовая цена отхода, ₽/кг | 18,6 | 18,6 | 18,6 |
| Стоимость реализуемых отходов, ₽ | 35712 | 32736 | 32550 |
| Затраты на материалы за вычетом отходов, ₽ | 6505248 | 5793084 | 5832750 |
| Затраты материала на деталь, ₽/шт | 4065,78 | 2633,22 | 3333 |
1.Расход материала на программу:
Рм=N*V, где
N-норма расхода на деталь
V-программа выпуска
1)Рм=1600*7,4=11840 кг
2)Рм=2200*5,2=11440 кг
3)Рм=1750*4,8=8400 кг
2.Затраты на приобретение материалов:
Зм=Рм*ОПц
Рм-расходный материал
ОПц-оптовая цена металла
1)Зм=11840*52,8=6251,52 тыс. руб.
2)Зм=11440*48,5=5548,4 тыс. руб.
3)Зм=8400*66,5=5586 тыс. руб.
3.Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР):
ТЗР=Зм*5%
Зм-затраты на приобретение материалов
1)6251,52*5%=312,576 тыс. руб.
2)5548,4*5%=277,42 тыс. руб.
3)5586*5%=279,3 тыс. руб.
4. Затраты на приобретение материалов с учетом ТЗР
Зм с уч. ТЗР =Зм+ТЗР
Зм-затраты на приобретение материалов
ТЗР-транспортно-заготовительные расходы
1)Зм с уч. ТЗР=6251,52+312,576=6564,096 тыс. руб.
2) Зм с уч. ТЗР=5548,4+277,42=5825,82 тыс. руб.
3) Зм с уч. ТЗР=5586+279,3=5865,3 тыс. руб.
5.Отходы на одну деталь:
От на од.дет=НР-ЧВ
НР-норма расхода
ЧВ-чистый вес
1) От на од.дет=7,4-6,2=1,2 кг/шт
2) От на од.дет=5,2-4,4=0,8 кг/шт
3) От на од.дет=4,8-3,8=1 кг/шт
6.Отходы на программу:
Оп=ПВ*От на од.дет
ПВ-Программа выпуска
От на од.дет-отходы на одну деталь
1)Оп=1600*1,2=1920 кг
2)Оп=2200*0,8=1760 кг
3)Оп=1750*1=1750 кг
7. Стоимость реализуемых отходов
СРО=ОП*ОПц
ОП - Отходы на программу
ОПц- оптовая цена отхода
1)1920*18,6=35712 ₽
2)1760*18,6=32736 ₽
3)1750*18,6=32550 ₽
8. Затраты на материалы за вычетом отходов
Зм=ЗП-Сот
ЗП-затраты на приобретение
Сот- стоимость реализуемых отходов
1)Зм=6540960-35712=6505248
2)Зм=5825820-32736=5793084
3)Зм=5865300-32550=5832750
9. Затраты материала на деталь:
Зм на дет=Зм/Пв
Зм- Затраты на материалы за вычетом отходов
ПВ-Программа выпуска
1)Зм на дет=6505248/1600=4065,78
2)Зм на дет=5793084/2200=2633,22
3)Зм на дет=5832750/1750=3333
Задача.Расчет производственного цикла сложного процесса
В
едомость состава изделия (единая по всем вариантам) представлена на рис. 1. Длительность циклов простых процессов сборки задана в табличной форме. Дата сдачи готового изделия заказчику – 10 июня. Очередность подачи деталей на сборку из механических цехов: первая очередь – к началу наиболее ранней из операций узловой сборки; вторая очередь – к началу сборки узла
У4, циклы механообработки заданы в таблице. Межцеховое пролеживание деталей (по всем вариантам) - 2 дня. Необходимо построить цикловой график сборки, определить длительность цикла сборки изделия и срок опережения запуска (конкретная дата по календарю на 2022г).
Образец расчета приведен на рис.2
Рис. 1 - Схема сборки изделия
Таблица -Длительность циклов простых процессов сборки
| Показатели процесса | Вариант | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | ||||||||||||||
| Процесс сборки, раб. дн. | М | 10 | 8 | 12 | 6 | 12 | 11 | 9 | 8 | 10 | 13 | 12 | 5 | 10 | ||||||||||||
| Д | 12 | 10 | 6 | 10 | 9 | 7 | 12 | 10 | 7 | 5 | 9 | 13 | 9 | |||||||||||||
| В | 4 | 4 | 3 | 7 | 6 | 5 | 5 | 4 | 5 | 8 | 6 | 4 | 4 | |||||||||||||
| Е | 5 | 5 | 4 | 3 | 3 | 8 | 6 | 6 | 3 | 6 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||||
| У4 | 3 | 4 | 6 | 4 | 5 | 7 | 5 | 3 | 2 | 4 | 8 | 8 | 7 | |||||||||||||
| Б | 2 | 3 | 2 | 4 | 3 | 5 | 5 | 5 | 4 | 3 | 6 | 3 | 2 | |||||||||||||
| У1 | 11 | 14 | 8 | 10 | 12 | 8 | 11 | 12 | 4 | 9 | 5 | 10 | 8 | |||||||||||||
| У3 | 5 | 3 | 6 | 5 | 4 | 3 | 7 | 5 | 12 | 6 | 12 | 6 | 7 | |||||||||||||
| У2 | 2 | 4 | 3 | 5 | 2 | 2 | 6 | 2 | 5 | 3 | 4 | 2 | 4 | |||||||||||||
| Цикл мехобработки: Первая очередь | 10 | 12 | 8 | 10 | 11 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | |||||||||||||
| Вторая очередь | 16 | 20 | 17 | 15 | 14 | 18 | 16 | 20 | 17 | 15 | 14 | 18 | 15 | |||||||||||||