Файл: Здесь будет продолжение содержания.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 209

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Здесь будет продолжение содержания

ВВЕДЕНИЕ

2.2 Расчет производственной мощности предприятия

2.3 Исходные данные для проектирования штрека

2.4 Расчет размеров поперечного сечения выработки

2.5 Буровзрывные работы при проведении выработки

2.6 Безопасность при проведении выработки

3 МАРКШЕЙДЕРСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Выбор технологии задания направления горной выработки

4.2 Задание направления выработке в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Расчет данных для задания направления штрека

4.3 Методика работ при использовании электронного тахеометра

Определения координат точки стояния (станции) путем выполнения измерений нескольких пунктов с известными координатами способом обратной засечки

2.6 Рекомендуемое оборудование для выполнения работ

4.7 Правила безопасности при выполнении маркшейдерских съемок

Дополнительные требования техники безопасности при проходке геологоразведочных выработок

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ



Здесь будет продолжение содержания













































ВВЕДЕНИЕ


Золото – это элемент одиннадцатой группы шестого периода периодических химических элементов, занимающий 79 позицию (Au –аурум). Золото представляет собой благородный металл, который обладает высокой плотностью, теплопроводностью и невысокой сопротивляемостью к электричеству. Несмотря на хорошую плотность, разрушить его при помощи кислот и щелочей невозможно, а потому золото приписывают к числу благородных металлов.

Согласно статистическим данным, лишь 10% от общего объема золотодобычи применяется в промышленной деятельности. Остальные 90% нашли место в создании ювелирных украшений, а потому используются в виде золотовалютных резервов.

«Маломыр» - это первый масштабный проект группы «Петропавловск».

Основным видом деятельности является «Добыча руд и песков драгоценных металлов (золота, серебра и металлов платиновой группы)». К дополнительным видам деятельности относятся:

- производство общестроительных работ по строительству сооружений для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности;

- производство ювелирных изделий, медалей из драгоценных металлов и драгоценных камней;

- строительство зданий и сооружений;

- торговля розничная ювелирными изделиями в специализированных магазинах и т.д.

Непосредственно на руднике расположена перерабатывающая фабрика, работающая по методу «смола в пульпе». В настоящее время здесь перерабатывается только неупорная руда.

В настоящее время предприятие «Маломыский рудник» является одним из лидеров по поставке драгоценных металлов в Амурской области. «Маломырский рудник» это молодое и развивающееся крупными темпами предприятие, которое создаёт большую конкуренцию другим организациям.

  1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ


1.1 Общие сведения о районе работ

Маломырское золоторудное месторождение расположено в Селемджинском районе, в 80 км к западу от районного центра пос. Экимчан и в 100 км к западу от Токурского ­­золоторудного месторождения. Расстояние от месторождения до железнодорожной ст. Февральск Байкало-Амурской железнодорожной магистрали составляет 120 км. Месторождение открыто в 1966 году при проведении поисковых работ масштаба 1:10000 (Лебедев, 1970). Изучалось И.К.Биланом (1977). Поисково-оценочные работы проводились в 1978-1982 годах (Клыжко, 1982) и в 1990-1993 годах (второй этап этой же стадии) (Пересторонин, 1993).

В орфографическом отношении площадь работ представляет собой среднерасчлененное низкогорье в южных отрогах Селемджинского хребта. Абсолютные отметки составляют 700-900 метров, превышения над днищами долин 150-300 метров. Крутизна склонов 15-20 , редко до 30. Площадь работ прорезает горная река Н.Стойба и впадающие в нее ручьи – Сухоныр и Маломыр, являющиеся притоками р. Селемджи. Площадь густо залесена с преобладанием хвойных деревьев. Район находится в зоне сейсмичности 6-7 баллов. Климат района континентальный с отрицательной (-5-7 С) среднегодовой температурой. Повсеместно развита многолетняя мерзлота. Зима морозная, маловетреная. Минимальные температуры декабря-января –53 С. Снег выпадает в конце сентября. Максимальная глубина снежного покрова 0,7м. Тает он в первой декаде мая, во второй - вскрываются реки. Лето умеренно влажное. Наиболее жаркий месяц – июль (+37 С). Среднегодовое количество осадков 600-700 мм. Из них 60% приходится на лето.

Район малонаселенный (менее 1 человека на 1 кв.км). Проезд к месторождению затруднен и возможен от ближайшего населенного пункта пос. Стойба, расположенного в 40 км к северу, по руслу реки Инкан в зимнее время и в малую и среднюю воду. Поселок Стойба соединен улучшенной автодорогой с районным центром Экичман и железнодорожной станцией Февральск. Энергетической базой района является Огоджинская ТЭЦ, работающая на местных углях.

Рисунок 1 – Географическое положение Маломырского месторождения

Э
кономика района связана с золотодобывающей промышленностью. Рудником Покровским отрабатывается Токурское месторождение золота, расположенное в 100 километрах восточнее Маломырского участка.

1.2 Геологическая характеристика месторождения



В геологическом строении участка принимают участие среднекаменноугольные метаморфические сланцы, прорванные позднепалеозойскими и позднемеловыми интрузиями, включая дайки дацитов и андезитов.

В литологическом отношениии породы представлены углеродсодержащими слюдисто-кварцевыми, хлорит-слюдисто-кварцевыми и полевошпат-слюдисто-кварцевыми сланцами, которые в разной степени подвержены метасоматическим процессам.

Породы, слагающие месторождение характеризуются большим разбросом прочностных характеристик, что обусловлено литологическим разнообразием, неравномерностью проявления процессов метасоматоза и различной степенью тектонической нарушенности.

На месторождении широко проявлены относящиеся к системе Улигданского разлома тектонические нарушения север-северо-восточной ориентировки с падением на северо-запад под углами 75-85°.

Преобладание на участке Кварцитовый пород с кварцевой и кварц-полевошпатовой составляющей, имеющих повышенную хрупкость, обусловило наличие значительного количества участков с повышенной трещиноватостью и зонами дробления. Большое влияние на физико-механические свойства рудовмещающих пород оказывают как их петрографический состав, так и характер и интенсивность гидротермальных изменений (окварцевание, хлоритизация, карбонатизация, графитизация). Прочностные свойства пород зависят от степени и характера рассланцевания и трещиноватости, оказывающих влияние на степень раздробленности массива в целом.

На месторождении основное распространение имеют участки с породами средней устойчивости (II категория), представленными метасоматитами, (независимо от петрографического состава) и хлорит-слюдисто-кварцевыми и слюдисто-кварцевыми сланцами. Эти разновидности пород характеризуются достаточно высокими прочностными показателями.

В меньшей степени распространены слабоустойчивые (III категория) породы, представленные рассланцованными слюдисто-кварцевыми и углерод-кварцево-слюдистыми сланцами с прочностными показателями (τсж = <50МПа, τр = 8‑10МПа). Физико-механическая характеристика пород и руд участка «Кварцитовый» месторождения «Маломыр» представлены в таблице 1. Инженерно-геологическое районирование участка «Кварцитовый» месторождения Маломыр сведены в таблицу 2.

Таблица 1 - Физико-механическая характеристика пород и руд участка «Кварцитовый» месторождения «Маломыр»



Название пород и руд

Объемный вес, γ г/см3

Прочность пород и руд, МПа

На сжатие, ϭсж

На разрыв, ϭр

Слюдисто-карбонат-полевошпатовый метасоматит ожелезненный

2,30

2,62

0,39

Углеродистый сланец

2,68

120

8,09

Слюдисто-кварцевый сланец окварцованный

2,60

131

17,1

Карбонат-кварцевый метасоматит окварцованный

2,62

180

18,6

Тальк-полевошпат-карбонатный метасоматит окварцованный

2,69

88,5

9

Карбонат-слюдисто-кварцевый сланец пиритизированный

2,75

110

18,2

Кварц-карбонатный метасоматит

2,64

81,2

14

Иллит-кварц- карбонатный метасоматит

2,52

52,4

6,19


Таблица 2 - Инженерно-геологическое районирование участка «Кварцитовый» месторождения Маломыр





Прочность пород, МПа

Водопогло­щение,

%

Интенсивность трещиноватости, тр/м

Категория устойчивости

на сжатие, ϭсж

на разрыв, ϭр

Существенно кварцевые сланцы и кварцевые метасоматиты

70-80

7-8

<1

Слаботрещиноватые, 5-10

I

Слабо рассланцованные и трещиноватые углеродистые и слюдистые сланцы различного состава, метасоматиты, карбонатизированные андезиты (II)

60-80

6-8

1-3

Трещиноватые и слабо рассланцованные, 10-20

II

Брекчиевидные сланцы на глинистом и карбонатном цементе, интенсивно рассланцованные и трещиноватые углеродистые сланцы и метасоматиты (III)

< 40

< 4

3-5

Интенсивно трещиноватые и рассланцованные,

20-30, реже > 30

III

Зоны дробления и оперяющей трещиноватости, связных брекчированных пород с глинистым цементом (IV)

<< 40

<< 4

>5

Зоны дробления и оперяющей трещиноватости тектонических нарушений

IV


* - Примечание: I – устойчивые, II – среднеустойчивые, III – слабо устойчивые, IV – неустойчивые.
Породы, вскрываемые при разработке месторождения, не газоносны, не склонны к самовозгоранию, радиоактивность не превышает естественной нормы. Экологически вредные, токсичные примеси в рудах отсутствуют.

Ожидаемые притоки за счет подземных вод при проходке геологоразведочных выработок могут достигать значений до 25м3/ч (ориентировочно).

При нарушении сплошности массива при проходке горных выработок вблизи карьера возможно поступление в них воды за счет атмосферных осадков в период положительных температур в количестве: средний по периоду – 30м3/ч; за счет снеготаяния – 100м3/ч; ливневой приток (20% обеспеченности) – 90м3/ч; экстремальный (1% обеспеченности) - 2000м3

2. ГОРНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Состояние горных работ

В зависимости от горно-геологических характеристик рудных тел и горнотехнических условий их отработки, экономической целесообразности и безопасности работ проектом приняты следующие варианты системы разработки:

1. Камерная система разработки с отбойкой рудного массива из подэтажных штреков (ортов) и полной закладкой выработанного пространства. Данная система разработки применима для отработки крутопадающих рудных тел мощностью 1,5м и более при расположении камер по простиранию. Суть камерной системы разработки заключается в отработке рудных тел панелями с подэтажной отбойкой руды рядами скважин с последующей полной закладкой выработанного пространства. Удельный вес данной системы будет равен около 95% от общего количества балансовых запасов.

2. Система разработки горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства. Применяется для отработки рудных тел мощностью до 1,5м. Суть системы заключается в выемке запасов горизонтальными (или слабонаклонными) слоями, начиная с нижнего слоя. Каждый отработанный слой закладывают пустой породой, при этом поверхность закладки служит платформой для рабочих и оборудования, занятых на очистных работах при погашении вышележащих слоев. Закладка поддерживает борта очистного пространства. Руду отбивают на поверхность закладки и доставляют в камеры перегрузки. Отработка рудных тел ведется панелями с подэтажной отбойкой руды рядами скважин и с последующей полной закладкой выработанного пространства. Удельный вес данной системы будет незначительным - менее 5%.