ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 210
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Здесь будет продолжение содержания
2.2 Расчет производственной мощности предприятия
2.3 Исходные данные для проектирования штрека
2.4 Расчет размеров поперечного сечения выработки
2.5 Буровзрывные работы при проведении выработки
2.6 Безопасность при проведении выработки
4.1 Выбор технологии задания направления горной выработки
4.2 Задание направления выработке в горизонтальной и вертикальной плоскостях
Расчет данных для задания направления штрека
4.3 Методика работ при использовании электронного тахеометра
2.6 Рекомендуемое оборудование для выполнения работ
4.7 Правила безопасности при выполнении маркшейдерских съемок
Дополнительные требования техники безопасности при проходке геологоразведочных выработок
2.5 Буровзрывные работы при проведении выработки
Бурение забоя осуществляется двухстреловой электрогидравлической буровой установкой Sandvik DD321в соответствии с Паспортом БВР. [21]
Расчет взрывных работ
В качестве ВВ планируется применять промышленные ВВ – типа аммонит № 6ЖВ патронированный
Диаметр патрона d= Ø32мм.
Длина патрона l= 250мм.
Масса патрона ВВ m= 0,2кг.
Плотность в шпурах Δ=1200кг/м3.
Коэффициент работоспособности e=1,00.
Определяем удельный расход q, кг/м3 принятого ВВ по формуле
q = qэ ∙ e, (12)
где qэ– удельный расход эталонного ВВ=1,9 кг/м3
.
Определяем среднюю глубину шпуров ℓср, м, исходя из заданного срока проведения выработки, по формуле
, (13)
где L– длина проходимой выработки, м;
30 –число рабочих дней в месяц;
tм – срок проведения выработки, 3мес;
nсм – количество смен в сутки, 2
nц –число циклов в смену (принимаем 1);
????- коэффициент использования шпура – 0,9.
Определяем количество шпуров в забое N по формуле
, (14)
где Δ- плотность ВВ в патронах или шпурах, кг/м3;
d –диаметр патрона ВВ, м;
Кз –коэффициент заполнения шпуров.
42.
Определяем необходимое количество ВВ на забой Qзаб, кг по формуле
Qзаб = q∙Sпр ∙lср, (15)
Qзаб = 1,9 ×16×3,7 =112,5 кг.
Определяем среднюю массу заряда на 1 шпур qср, кг
, (16)
qср = =2,6 кг.
В забое имеются три группы шпуров – врубовые (расположенные в центральной части забоя), оконтуривающие (расположенные по контуру сечения выработки) и вспомогательные (расположенные между врубовыми и оконтуривающими шпурами).
При проведении выработок применяют прямые и клиновые врубы.
При коэффициенте крепости пород ƒ≤10 применяют прямой вруб, а при ƒ>10 применяют клиновый вруб.
Применяем ƒ = 12 значит рассчитываем прямые врубы.
Все вспомогательные шпуры бурят перпендикулярно к плоскости забоя, а оконтуривающие шпуры бурят с наклоном к контуру выработки так, чтобы их забои находились в контуре выработки. Устья оконтуривающих шпуров располагают на расстоянии 15-20 см от контура выработки. Расстояния между вспомогательными и оконтуривающими шпурами принимают равными линии наименьшего сопротивления .
Л.Н.С. =0,45см3
Для повышения к.и.ш. глубину врубовых шпуров принимаем на 0,2 м больше глубины остальных шпуров, а глубину вспомогательных и оконтуривающих шпуров принимаем равной глубине ср
Определяем длину врубовых шпуров lвр, м по формуле
, (17)
= 5м.
Принимаем длину вспомогательных lвс и lок шпуров
lвс =lок =lср, (18)
Количество шпуров по группам определяем из соотношения
nвр = nвс =nок = 1: 0,5: 1,5.
тогда, количество врубовых шпуров составит
, (19)
=14.
количество вспомогательных шпуров составит
(20)
=7.
количество оконтуривающих шпуров
(21)
=21.
При клиновом врубе расстояние между забоями наклонных шпуров должно быть не менее 5 см. Количество шпуров по группам при построении схемы может корректироваться в большую сторону.
Определяем суммарную длину всех шпуров lсум, по формуле
lсум = nвр ∙ lвр +nвс ∙ lвс + nок ∙ lок
+ lкан , (22)
гдеlкан – длина шпура под канавку, принимаемая равной 0,5 м
lсум .
Величину заряда во врубовом шпуре принимаем на 20% больше величины среднего заряда, а величину заряда во вспомогательном и оконтуривающем шпуре принимают равной величине среднего заряда.
Определяем величину врубового заряда qвр, кг по формуле
(23)
.
Определяем величины вспомогательного qвс и оконтуривающего qок зарядов по формуле
(24)
=2,6 кг.
=2,6 кг.
Определяем фактический расход ВВ Qф, кг по формуле
Qф = nвр ∙ qвр+ nвс∙ qвс+ nок∙ qок+ qкан, (25)
где qкан - величина заряда канавочного шпура, принимаемая равной 0,4кг
.
Определяем подвигания забоя за цикл (величину уходки) ℓу, м по формуле
(26)
где ????- коэффициент использования шпура (к.и.ш.)
.
Определяем объем породы отбиваемой за цикл (в массиве) V, м3 по формуле
V = Sпр ∙ lу (27)
Показатели буровзрывных работ сводятся в таблицу3.
Показатели очередности взрывания зарядов сведены в таблицу 4.
Таблица 3 - Показатели буровзрывных работ
Показатели | Единица измерения | Количество |
Площадь поперечного сечения в проходке | м2 | 16 |
Коэффициент крепости пород | ƒ | 12 |
Буровая установка Sandvik DD321 | шт | 1 |
Число шпуров на забой | шт | 42 |
Число шпурометров на цикл | м | 173,6 |
Глубина врубовых шпуров | м | 5 |
Глубина оконтуривающих и вспомогательных шпуров | м | 3,7 |
Коэффициент использования шпуров | К.И.Ш. | 0,9 |
Расход ВВ на цикл | кг | 131 |
Подвигания забоя за цикл | м | 3,3 |
Выход породы за цикл | м3 | 53 |
Таблица 4 - Показатели очередности взрывания зарядов
№ шпуров | Длина шпуров, м | Угол наклона, град | Вес заряда, кг | Очередность взрывания |
1 - 14 | 5 | 60 | 3,2 | Ι |
15- 22 | 3,7 | 90 | 2,6 | ΙΙ |
23 -42 | 3,7 | 90 | 2,6 | ΙΙΙ |
Вычерчиваем схему расположения шпуров в забое (см. рисунок 8).
Рисунок 8 - Схема расположения шпуров в забое
Разрабатываем конструкцию заряда. Принимаем сплошную колонковую конструкцию заряда с расположением патрона – боевика первым от устья шпура (прямое инициирование) (см. рисунок 9) .
Рисунок 9 - Конструкция шпурового заряда прямое инициирование
Применяем не электрический способ взрывания.
В мировой практике широкое распространение получили неэлектрические системы инициирования скважинных зарядов. Неэлектрические системы инициирования применяются для передачи инициирующего импульса от первичного инициатора (капсюля-детонатора) через ударно-волновую трубку (УВТ), вмонтированную в детонатор системы к промежуточному детонатору (для скважинных зарядов).Конструктивно детонаторы представляют собой капсюль-детонатор (мгновенного, коротко-замедленного или замедленного действия) и вмонтированную в него ударно-волновую трубку УВТ. Эта трубка изготавливается из нескольких слоев различных пластмасс, имеет диаметр примерно 3 мм, на внутренней поверхности трубки напылением или наклеиванием (в зависимости от производителя) нанесено вторичное инициирующее ВВ (соответствующее ТЭНу), примерно 16 мг на метр длины трубки. Этот слой взрывчатого вещества, после инициирования трубки капсюлем, детонирует в ней со скоростью порядка 2000 м/сек, передавая инициирующий импульс собственно детонатору. Поверхностные детонаторы, в отличии от скважинных
, встроены в блок соединения трубок, который обеспечивает простоту монтажа поверхностной взрывной сети и гарантирует передачу инициирующего импульса от детонатора к УВТ следующих по схеме детонаторов.
Неэлектрическая система инициирования в сравнении с традиционными (детонирующий шнур и электро-детонатор) обусловлена более высокой надежностью, безопасностью и перспективами по совершенствованию управления энергией взрыва. Надежность системы обеспечивается наличием внутрискважинного замедления. На практике это означает, что взрыв заряда в первой скважине взрываемого блока происходит через время, определенное параметрами скважинного детонатора. За это время инициирующий импульс по поверхностной сети либо уже прошел по всей сети, либо его прохождение по сети опередило начало прохождения взрыва по скважинам блока на значительное расстояние. Таким образом, гарантируется невозможность «подбоя» (нарушения поверхностной взрывной сети взрывом скважинного заряда).
Безопасность системы достигается, в основном, благодаря:
- невозможности обратного прохождения инициирующего импульса волновой трубки к детонатору);
- невозможности несанкционированного инициирования детонационного импульса в ударно-волновой трубке от постороннего источника (огонь, удар, трение, блуждающие токи и т. д.). Роль неэлектрических систем инициирования в совершенствовании работ по управлению энергией взрыва заключается в расширении возможностей, которые дает применение системы в части:
- продолжительности общего времени действия энергии взрыва на массив;
- направленности прохождения взрыва по шпурам (скважинам) взрываемого массива;
- снижения сейсмического действия взрыва;
-отсутствия канального эффекта (выгорание части ВВ).