Файл: И. И. Иванов инициалы и фамилия Руководитель ст преподаватель.pdf

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова» ТРАНСПОРТНАЯ ЛОГИСТИКА Рабочая тетрадь для практических работ студентов заочной формы обучения по направлению подготовки
23.03.01 – Технология транспортных процессов Воронеж 2017

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова» Кафедра организации перевозок и безопасности движения название кафедры) ТЕТРАДЬ ОТЧЕТ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАДАНИЮ №1 Транспортная логистика дисциплина)
23.03.01 – Технология транспортных процессов код и наименование направления подготовки) заочная форма обучения Студент группы ___________ номер группы)
___________ подпись)
И.И.Иванов инициалы и фамилия) Руководитель ст. преподаватель
___________ подпись)
А.Ю. Артемов инициалы и фамилия) Воронеж 2017 год)

ВВЕДЕНИЕ В настоящее время, в условиях радикального изменения экономики и социально-политических условий жизнедеятельности возникает необходимость подготовки специалистов, способных легко адаптироваться в быстро изменяющихся условиях жизни и деятельности, способных к самостоятельному анализу и прогнозу ситуационных изменений окружающей среды и позиционных изменений организации в ней. Совершенствование знаний в области логистики, а также навыков эффективного применения их на практике является одним из наиболее важных требований к специалистам в области инноваций. В современных условиях логистику рассматривают как научно- практическое направление хозяйствования, заключающееся в эффективном управлении материальными и информационными потоками в сферах производства и обращения. Деятельность в области логистики многогранна. Она включает управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческую деятельность и многое другое. Рабочая тетрадь содержит задачи и практические работы, которые позволят студентам закрепить теорию по наиболее сложным разделам курса и приобрести навыки выполнения конкретных расчетов в следующих областях логистики
- в обосновании и выборе миссии фирмы на основе минимизации ло- гистических издержек и обеспечении максимальной эффективности закупочной деятельности
- в анализе взаимоотношений с поставщиками и выборе лучшего поставщика на основе сформулированных критериев
- в определении оптимальных и экономичных размеров заказов
- в обосновании, выборе, разработке и регулировании систем управления

запасами
- в организации и оценке эффективности работы складов
- в формировании представлений о порядке распределения между продавцом и покупателем основных функций, связанных с продвижением товаров по логистическим цепям при международных поставках грузов. Каждая тема содержит вопросы для самостоятельной подготовки, которые позволят студентам самостоятельно подготовиться к защите работ и сдаче экзамена, проверить свои знания по курсу Транспортная логистика.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1 Изучение потоков и логистических операция Цель работы:приобретение навыков исследования материальных и информационных потоков в логистической системе, определение логистических операций и работ. Методические указания Понятие материального потока (МП) является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования, разгрузки, погрузки материальных ценностей. На рис. 1 приведена принципиальная схема материального потока на оптовой базе. Как следует из этой схемы, выгруженный из транспортного средства товар может быть направлен по одному из трех путей либо на участок приемки, либо в зону хранения, либо, если груз поступил в нерабочее время, в приемочную экспедицию. В дальнейшем товар, так или иначе, сосредоточивается в зоне хранения. Пути движения груза из зоны хранения на участок погрузки также могут быть различными. Объем работ по отдельной операции, рассчитанный за определенный промежуток времени, представляет собой МП по соответствующей операции. На складах МП, как правило, рассчитывают для отдельных участков или применительно к отдельным операциям. Совокупный материальный поток равен сумме материальных потоков, протекающих на его отдельных участках и между участками. Оттого, по какому пути пойдет грузна складе, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции, зависит величина совокупного МП и, следовательно, размер расходов на хранение и складскую обработку.

Рисунок 1 Принципиальная схема материального потока на складе На величину совокупного МП влияют следующие факторы
- доля товаров, поставляемых в нерабочее время (А
- доля товаров, подлежащих распаковке на участке приемки (А
- доля товаров, подлежащих комплектованию (А
- доля товаров, поставляемых централизованно (А
- доля доставленных товаров, подлежащих ручной разгрузке (А
- доля товаров, подлежащих ручной разгрузке (А
- кратность обработки товаров на участке хранения (А. Совокупный МП поток определяется по формуле (1):
???????? = ????????
рр
+ ????????
мр
+ ????????
рп
+ ????????
мп
+ э+ ????????
пк
+ х+ ????????
пг
, т (1.1) где
???????? – совокупный материальный поток, т
????????
рр
,
????????
мр
– материальный поток при ручной и механической разгрузке, соот-
Участок приёмки Отправочная экспедиция

ветственно, т
????????
рп
,
????????
мп
– материальный поток при ручной и механической погрузке, соответственно. т э – материальный поток на экспедиционных участках, т
????????
пк
– материальный поток на участках приемки и комплектации, т х – материальный поток в зоне хранения, т
????????
пг
– внутрискладское перемещение грузов, т
Грузопоток при ручной разгрузке (????????
рр
) определяется по формуле
????????
рр
=
????????∙А
5 100
, т (1.2) где
???????? – входной поток (грузооборот склада, т. Грузопоток при механической разгрузке определяется по формуле
????????
мр
= ???????? ∙ (1 Ат) Аналогично определяется грузопоток при ручной и механической погрузке. Материальный поток на экспедиционных участках рассчитывается по формуле
????????
э
=
????????∙(А
1
+А
4
)
100
, т. (1.4) Подобным образом определяется материальный поток на участках приемки и комплектации
????????
пк
=
????????∙(А
2
+А
3
)
100
, т. (1.5) В зоне хранения в результате множества таких операций, как, например, перекладывание товара с одного яруса на другой или отбор товара, возникает группа материальных потоков, сумма которых может быть представлена как величина, кратная грузообороту складах Ат)
Внутрискладское перемещение грузов равно сумме выходных грузовых

потоков всех участков, кроме последнего
????????
пг
= ????????
разгрузка
+
????????∙А
1 А 100
+ ????????
хранения
+
????????∙А
3 Ат) Задача 1. Расчет совокупного материального потока Входной поток склада равен 9700 т в год. Доля товаров, поставляемых в нерабочее время, составляет 15 %. Доля товаров, подлежащих распаковке на участке приемки – 20 %. Доля товаров, подлежащих комплектованию –
70 %. Уровень централизованной доставки – 40 %. Доля доставленных товаров, не подлежащих механической выгрузке – 60 %. Доля товаров, загружаемых в транспортное средство вручную – 30 %. Кратность обработки товаров на участке хранения 2,0. Рассчитать совокупный материальный поток РЕШЕНИЕ

Задача 2. Определение разновидности материальных и информационных потоков На рисунке 2 представлено движение материальных и информационных потоков в логистической системе. Требуется
1- определить направления движения материальных потоков
2 - указать недостающие информационные потоки и обосновать дополнения- охарактеризовать материальные и информационные потоки. Рисунок 2 – Движение материальных и информационных потоков в логистической системе
1 – получение материалов 2 – получение подузлов; 3 – предварительная сборка получение подузлов по субконтрактам 5 – производство детали 6 – получение деталей 7 – сборка узла Б 8 – сборка узла А 9 – окончательная сборка контроль качества 11 – упаковка.

РЕШЕНИЕ Задача 3. Определение узких мест в логистической системе Фирма торгует техническими устройствами на территории региона через сеть магазинов, для снабжения которых товарами фирма располагает оптовой базой и транспортным подразделением. Параметры звеньев системы, определяющие ее узкие места приведены в таблице. 1. Таблица 1 – Параметры товаропроводящей сети Составляющие товаропроводящей сети Максимальный грузооборот, т/год Срок полного обновления оборудования, лет Максимальная масса неделимой товарной единицы, т Склад базы
45 000 7
8 Транспорт
51 750 9
7 Магазины
54 000 5
8 Необходимо охарактеризовать товаропроводящую цепь как систему. Определить возможный грузооборот, цикл технического перевооружения, предельную массу неделимой единицы товара.

РЕШЕНИЕ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2 Определение потребности в материалах Цель работы освоение методики расчета потребности в материалах и приобретение навыков решения задачи определения размера поставок. Методические указания В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто- потребность в материалах.
Брутто-потребность – это потребность в материалах на плановый период. В брутто-потребность входят материалы, необходимые для производства продукции, материалы для ремонта и содержания оборудования, материалы для изготовления образцов и проведения экспериментов, страховой запас. Величина страхового запаса стр зависит от среднедневной потребности производства в данном материале Д и среднего времени задержки поставок материала стр стр Д ∙ стр, (2.1)
Нетто-потребность представляет потребность в материалах на плановый период за вычетом наличных запасов на складах предприятия. Для определения потребности в материалах могут использоваться методы прямого счета, динамических коэффициентов, экспоненциального сглаживания. Метод прямого счета. Потребность в материале определяется умножением нормы расхода материала на плановый объем производства продукции. В общем виде метод прямого счета может быть представлен формулой
????????
????????
= ∑
????????
????????,????????
∙ ????????
????????
????????
???????? =1
, (2.2) где
????????
????????
– потребность в материале ой номенклатуры

????????
????????,????????
– норма расхода го материала на й вид продукции
????????
????????
– запланированный объем производства ой продукции
???????? – количество наименований изделий или деталей, на которое расходуется й материал. Норма расхода материала включает в себя полезный расход материала, дополнительные затраты материала, вызванные технологическим процессом и затраты материала, несвязанные с технологическим процессом, но практически имеющие место в производстве (например, отходы при раскрое. Косвенный метод метод динамических коэффициентов. Определение потребности в материалах при применении данного метода происходит по формуле
????????
????????
= ????????
????????,????????
∙ ????????
????????
∙ ????????
????????
, (2.2) где
????????
????????
– коэффициент (индекс) увеличения или уменьшения производственной программы в планируемом периоде по сравнению с предплановым;
????????
????????
– коэффициент (индекс) изменения нормы расхода материала. Для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы предприятия потребность в материалах определяется не только на товарный выпуск, но и на незавершенное производство (НЗП)
????????
????????
= ∑
????????
????????,????????
∙ кн) где кн объем незавершенного производства по j-му виду деталей, полуфабрикатов наконец и на начало планового периода, натуральные единицы измерения. Нормативный задел наконец планового периода рассчитывается по формуле) где

????????– производственная программа по j-му изделию, натуральные единицы измерения длительность цикла изготовления го изделия, дни
????????– число календарных дней в плановом периоде (30, 90, 360). Более простой, но менее точный расчет НЗП производится на основании данных об НЗП в денежном выражении. В этом случае определяется процент
Kj, на который увеличивается или уменьшается потребность в каждом материале, рассчитанная на производственную программу кн 100, (2.5) где
????????
????????
– процент увеличения или уменьшения НЗП; кн сумма НЗП наконец и на начало планового периода, денежные единицы
(
ден. ед. Определение оптимальной партии закупки производится в рамках рассчитанной нетто-потребности по критерию минимизации совокупных затратна хранение запаса и повторение заказа (формула Уилсона):
????????
опт
= �
2∙????????
1
∙????????
????????
2
, кг (2.6) где
????????
опт
– оптимальная партия закупки (в натуральных единицах измерения кг, шт и др и ????????
2
– соответственно, постоянные и переменные расходы, связанные с заказом и хранением материалов, ден. ед
???????? – нетто-потребность в материалах. Совокупные годовые расходы на создание и хранение запаса определяются по формуле
???????? = ????????
1
∙ ???????? +
????????
2
∙????????
опт
2
, (2.7) где

???????? – количество заказов в год. Задача 1. Определение брутто-потребности в материалах Определить годовую брутто-потребность завода в толстолистовом прокате на изготовление двух землеройных машин, если страховой запас составляет двадцатидневную потребность, а дополнительный расход стали на ремонт оборудования составляет 1120 т. Нормы расхода толстолистового проката представлены в таблице 2. Таблица 2 – Нормы расхода толстолистового проката Изделие Годовая программа выпуска изделий, шт. Норма расхода прокатана одну машину, кг А
35 976 В
120 1030 РЕШЕНИЕ Задача 2. Определение нетто-потребности в материалах

Используя данные, полученные в результате расчёта задачи 1, определить годовую нетто- потребность предприятия в толстолистовом прокате, если запасы данного материала на заводских складах составляют 12 300 кг. РЕШЕНИЕ Задача 3. Определение потребности в материалах методом динамических коэффициентов В следующем году планируется увеличить выпуск товарной продукции на 4500 изделий, что составляет 25 % от выпуска текущего года. Норма расхода тонколистного прокатана одно изделие ещё не установлена. Определить потребность в прокате, если в текущем году его расходуется 1620 кг на изделие, а в планируемом году выпускаемые изделия будут легче на 10 %.