Добавлен: 21.11.2023
Просмотров: 276
Скачиваний: 2
| Специальность | 15.02.07 Автоматизация технологических | ||
| | процессов и производств (по отраслям) | ||
| Группа | АП-18 | ||
| | | | |
| | | | |
| Разработал | | | А.В.Вильницкий |
| Руководитель дипломного проекта | | | С.Ю.Тарханова |
| Консультант по экономической части | | | Е.А.Херувимова |
| Нормоконтроль | | | С.Ю.Тарханова |
| Председатель предметно-цикловой комиссии | | | С.В.Помелова |
| Согласовано Филиал «Макрорегион Восточная Сибирь» ООО ИК «СИБИНТЕК» Ачинское РПУ Начальник участка цеха КИПиА № 3 _____________________ А.В.Масловский подпись «____»_________________ 2022 г. | Утверждаю зам. директора по УПР ___________ Н.А.Константинова подпись «____»_________________ 2022 г. |
| | |
ЗАДАНИЕНА ВЫПУСКНУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУобучающегося специальности 15.02.07 «Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)» Вильницкого Александра ВитальевичаТема ВКР: Эксплуатация систем автоматического управления с учетом специфики технологического процесса гидравлической работы насосной станцииСОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИВВЕДЕНИЕ1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Описание технологического процесса1.2 Описание работы схемы автоматизации
| 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ |
| 2.2 Разработка технологического процесса гидравлической работы насосных станций 2.2 Построение функциональной схемы процесса гидравлической работы насосных станций 2.3 Конструирование схемы автоматизации технологического процесса |
| 3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 3.1 Устройство и работа новейшего прибора 3.2 Подготовка к работе прибора, измерение параметров, регулирование и настройка прибора 3.3 Техническое обслуживание 3.4 Возможные неисправности и способы их устранения |
| | СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ | |
| 1 | ОБЩАЯ ЧАСТЬ | 5 |
| 1.1 | Описание технологического процесса | 5 |
| 1.2 | Описание работы схемы автоматизации | 6 |
| 2 | ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ | 8 |
| 2.1 | Разработка технологического процесса с применением гидравлической работы насосных станций | 8 |
| 2.2 | Построение функциональной схемы с применением гидравлической работы насосных станций | 10 |
| 2.3 | Конструирование схемы автоматизации технологического процесса гидравлической работы насосных станций | 13 |
| 3 | СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ | 16 |
| 3.1 | Устройство и работа прибора Rosemount 8800 | 16 |
| 3.2 | Подготовка к работе прибора, измерение параметров, регулирование и настройка прибора | 18 |
| 3.3 | Техническое обслуживание | 19 |
| 3.4 | Возможные неисправности и способы их устранения | 21 |
| 4 | РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ | 23 |
| 4.1 | Расчёт амортизационных отчислений | 23 |
| 4.2 | Расчёт капитальных затрат на процесс автоматизации | 28 |
| 5 | ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ | 31 |
| 5.1 | Общие требования безопасности | 31 |
| 5.2 | Электробезопасность | 34 |
| 5.3 | Пожаробезопасность | 47 |
| 5.4 | Безопасность труда на рабочем месте | 41 |
| | ЗАКЛЮЧЕНИЕ | 44 |
| | СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ | 45 |
| | ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧСЕСКОГО МАТЕРИАЛА | |
1.Общая схема технологического процесса2. Схема автоматизации процесса3. Прибор (общий вид прибора, схема составных частей, или схема подключения) Константинова. ВВЕДЕНИЕЦель дипломного проекта: разработка не сложных систем регулирования гидравлической работы насосных станций. Для выполнения цели, были поставлены следующие задачи:
-
Проанализировать технологический процесс регулирования гидравлической работы насосных станций -
Разработать автоматизированную систему управления регулирования гидравлической работы насосных станций -
Разобраться как происходит процесс регулирования гидравлической работы насосных станций
-
Описание технологического процесса
, снабжая и подавая рабочую жидкость в систему исполнительных органов, таких как, например, цилиндры, гидромоторы и другие устройства.
Гидравлическая насосная станция представляет собой систему, преобразовывающую энергию через управление гидравлической жидкостью. Тип данной энергии имеет прямую зависимость от к первичного двигателя, являющегося первоосновой станции. В основе принципа работы гидравлической насосной станции лежит процесс передачи вращающего момента от изначального источника механической энергии до вращающегося вала гидравлического насоса. С помощью всасывающего фильтра происходит процесс всасывания рабочей жидкости посредством насоса. Далее рабочая жидкость передается уже через систему трубопровода к гидравлической аппаратуре, а последняя уже распределяет давление на пути к гидравлическому цилиндру или мотору, который выполняет работу. Отработанная жидкость по трубопроводу, через фильтры, возвращается обратно в бак. Это намного менее затратно и энергетически и механически. Ярким примером может служить подача масла в качестве рабочей жидкости на рабочий мотор или рабочие части инструмента, станка. Такую функцию выполняют многие станции, например, насосная станция для пресса.
-
Описание работы схемы автоматизации
Пневмогидроаккумулятор АК1 (4) служит для снижения динамических нагрузок на насос в момент переключения с работы на бак во внешнею гидросистему, а АК2 и АКЗ (7,8) — для компенсации утечек во внешней гидросистеме в момент разгрузки насосной установки, а также для демпфирования пульсаций давления в гидросистеме.Предохранительный клапан КП (11) предназначен для защиты гидравлической системы от перегрузки в случае отказа автомата разгрузки.Дроссель ДР (10) служит для регулирования давления при настройке автоматов разгрузки при отключенной внешней гидросистеме и снятия давления в гидросистеме при ее ремонте.Манометр МН1 предназначен для контроля давления масла в системе смазки насосов высокого давления, а МН2 — для контроля за давлением рабочей жидкости в напорной сети. Реле контроля нижнего уровня рабочей жидкости в баке РУ;реле контроля нижнего значения давления масла в системе смазки насоса высокого давления РД1;реле контроля верхнего значения температуры масла в системе смазки насоса высокого давления РТ.Масляный насос Н2 (1) работает от привода соответствующей насосной установки и обеспечивает заданное давление в системе смазки насоса высокого давления.Краны Кр2 и КрЗ (3,9) служат для отключения насосной станции от внешней гидросистемы. 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ2.1 Разработка технологического процесса гидравлической работы насосных станцийБыл разработан чертеж технического проекта с применением гидравлической работы насосных станцийРисунок 2 - функциональная схема технологического процесса с применением гидравлической работы насосной станции1-Масляный насос; 2,3,9-Краны; 4.7.8-Пневмогидроаккумулятор; 5-АвтоматРазгрузки; 6-бак; 10-Дроссель; 11-Предохранительный клапан.Из бака Б 6, оснащенного гравитационной системой фильтрации, насос высокого давления через поплавковое устройство, шарнирный трубопровод, связанный со стрелкой указателя уровня рабочей жидкости в баке и соответствующий кран Кр1 (2) засасывает эмульсию и нагнетает ее в гидравлическую систему. Автомат разгрузки А (5) автоматически переключает поток жидкости на слив в бак при достижении номинального давления в напорной системе и повторно включает подачу в напорную систему при понижении давления до минимально установленной величины.
СОДЕРЖАНИЕ