ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 277
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
3. РАСЧЁТ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ
3.1. Материальный баланс процесса массообмена
3.2. Определение минимального флегмового числа
3.3. Определение условно – оптимального флегмового числа
3.4. Расчёт средних массовых потоков жидкости и пара
3.5. Расчёт максимально допустимой скорости пара и диаметра колонны
3.7. Расчет гидравлического сопротивления колонны
4. РАСЧЁТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.2. Расчёт диаметров трубопроводов
4.4. Подбор ёмкостей для сбора продуктов и хранения сырья
4.5. Подбор конденсатоотводчиков
Определим вязкость паров в верхней и нижней части колонны по формуле 6.21
[3, стр. 234]:
Вязкость паров [10] при температурах:
3.4.2. Расчет коэффициентов молекулярной диффузии
Коэффициент диффузии в жидкости при температуре t определим по формуле 6.23 [2, стр. 289]:
– коэффициент диффузии в жидкости при 20°С и определяется по формуле 6.22 [2, стр. 289]:
A и В – поправочные коэффициенты, зависящие от свойств растворенного вещества и растворителя (стр.289 [2, стр. 289]), – коэффициент динамической вязкости растворителя, мПа с
Верхняя часть колонны: растворитель (среда) – ацетон B=1,0; растворенное (диффундирующее) вещество – толуол А = 1
Нижняя часть колонны: растворитель (среда) – толуол В=1; растворенное (диффундирующее) вещество – ацетон А = 1,15.
vА; vВ – мольные объёмы растворенного вещества и растворителя, см3/моль
Определим плотность и вязкость жидких смесей в жидком состоянии при 20°С:
По приложению I, II [2, стр. 512, 516]:
Для верхней части колонны:
ρв = 821,26 кг/ м3, μв = 0,3985 мПас
Для нижней части колонны:
ρн = 853,70 кг/ м3, μв = 0,5140 мПас
Мольные объёмы растворенного вещества и растворителя [2, стр. 288]:
Vтолуол = 18,9 см3/моль
Vацетон = 14,8 ∙ 3 +8,7 ∙ 6 + 7,4 = 104 см3/моль
Температурный коэффициент определим по формуле 6.24 [2, стр. 289]:
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Тогда
Отсюда
Коэффициент диффузии в паровой фазе определяется по формуле 6.25 [3, стр. 234]:
T - абсолютная температура пара в соответствующей части колонны, К
P - абсолютное давление в колонне P = 105 Па
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
3.5. Расчёт максимально допустимой скорости пара и диаметра колонны
Характеристики неупорядоченной насадки из керамических колец Рашига размером 10×10×1,5 мм [1, с. 196]:
порозность , удельная поверхность .
Определение предельной скорости паровой фазы в насадке (скорости захлёбывания) [1, с. 230]:
Верх колонны
,
.
Рабочую скорость паровой фазы принимаем равной 70% от предельной:
.
Ориентировочный диаметр колонны определяется из уравнения расхода:
Низ колонны
,
.
Рабочую скорость паровой фазы принимаем равной 70% от предельной:
.
Ориентировочный диаметр колонны определяется из уравнения расхода:
Стандартный диаметр колонны выбираем как ближайший больший к ориентировочному из ряда диаметров для химической и нефтеперерабатывающей промышленности [1, с. 197]:
.
Площадь сечения колонны:
.
3.6. Расчет высоты колонны
3.6.1. Расчет числа единиц переноса
Общее число единиц переноса по паровой фазе вычисляют по уравнению:
.
Обычно этот интеграл определяют численными методами
, например, методом графического интегрирования отдельно для нижней и верхней частей колонны (рис. 9). Для графического интегрирования строят график зависимости от y, в интервале от yW до yF для нижней части и в интервале от yF до yP для верхней части (табл. 6). Численное значение интегралов равно площади криволинейных трапеций, образованных осью абсцисс и функцией .
Результаты интегрирования:
нижняя часть , верхняя часть .
Рис.4 Графическое определение числа единиц переноса
x, мол. доля | y*, мол. доля | y, мол. доля | |
0,0313 | 0,031308 | 0,212396705 | 5,5221464 |
0,0700 | 0,10983 | 0,38724165 | 3,6047513 |
0,1100 | 0,19099 | 0,512659648 | 3,1087795 |
0,1500 | 0,27215 | 0,599034305 | 3,0591863 |
0,1900 | 0,35331 | 0,659425969 | 3,2667358 |
0,2300 | 0,43447 | 0,703301679 | 3,7197997 |
0,2700 | 0,51563 | 0,737215114 | 4,5129385 |
0,3100 | 0,59679 | 0,765421269 | 5,9300983 |
0,3500 | 0,67795 | 0,790425869 | 8,890796 |
0,4044 | 0,788328 | 0,821379483 | 30,255463 |
0,4500 | 0,79787 | 0,845077666 | 21,183 |
0,5000 | 0,8092 | 0,86834375 | 16,907957 |
0,5500 | 0,82053 | 0,888195486 | 14,778583 |
0,6000 | 0,83186 | 0,904381248 | 15,350062 |
0,6500 | 0,84319 | 0,917291281 | 13,495043 |
0,7000 | 0,85452 | 0,928015962 | 13,60619 |
0,7500 | 0,86585 | 0,938155078 | 13,830287 |
0,8000 | 0,87718 | 0,949378112 | 13,850778 |
0,8500 | 0,88851 | 0,962735549 | 13,47245 |
0,8998 | 0,899795 | 0,977661137 | 12,8425 |
3.6.2. Расчет высоты единиц переноса
Частные высоты единиц переноса в жидкой фазе
Критерий Прандтля:
верхняя часть ,
нижняя часть .
Высоту сегмента (секции) насадки для керамических элементов рекомендуется выбрать .
Массовая плотность орошения:
верхняя часть .
нижняя часть ,
Фактор орошения [2, с. 233, рис. 6.6]
Рис.5. Определение фактора орошения
нижняя часть , верхняя часть .
Коэффициент скорости при и керамических кольцах размером 10×10×1,5 мм [2, с. 233, рис. 6.6] .
Высоты частных единиц переноса в жидкой фазе:
верхняя часть
.
нижняя часть
,
Частные высоты единиц переноса в газовой фазе
Критерий Прандтля:
верхняя часть .
нижняя часть ,
Коэффициент скорости при и керамических кольцах размером 10×10×1,5 мм [2, с. 233, рис. 6.6): .
Показатель степени при диаметре более 800 мм: .
Функция вязкости:
верхняя часть ,
нижняя часть