Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 61
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Если при монтаже датчика смещение «нуля» выходит за пределы, указанные в таблице 11, то калибровка «нуля» внешней кнопкой запрещена программой датчика. Следует переустановить датчик в такое положение, которое обеспечивает допускаемые пределы калибровки «нуля».
Работа Метран-150 с управляющими устройствами, поддерживающими HART-протокол. Метран-150 совместим с любым HART-устройством, поскольку он полностью соответствует требованиям HART-протокола. Все команды HART-протокола можно разделить на 3 группы: универсальные, общие и специальные. Универсальные команды поддерживаются всеми HART-совместимыми устройствами; общие применяются для широкого класса приборов. Зачастую стандартных команд протокола HART недостаточно для полноценной работы датчика, поэтому производители вынуждены разрабатывать некоторые дополнительные команды. В протоколе HART они относятся к разряду специальных и доступ к ним при помощи оборудования от стороннего производителя возможен только при наличии специального драйвера. В датчике Метран-150 реализованы специальные команды: команда калибровки сенсора, команда чтения уникальных параметров датчика, ввод пароля, чтение состояния вывода на дисплей, запись состояния вывода на дисплей. Доступ к остальным командам датчика специального драйвера не требует.
Коммуникатор взаимодействует с датчиком по протоколу HART. Этот протокол использует принцип частотной модуляции. HART-составляющая не влияет на сигнал 4-20 мА, т. к. синусоида, формирующая цифровой сигнал, имеет небольшую амплитуду (0,5 мА), а ее среднее значение равно нулю. Электрическая схема подсоединения коммуникатора к датчику приведена в приложении Г. Коммуникатор может быть подключен к датчику в любой точке токовой петли: на пульте управления, измерительном стенде или непосредственно к датчи-ку. При этом во всех случаях сопротивление цепи между точками подключения коммуникатора должно быть не менее 250 Ом
Настройка датчика включает следующие операции: 1) настройка выходных параметров датчика: - установка единиц измерения; - установка характеристики выходного сигнала; Для получения инверсной характеристики выходного сигнала для датчиков с программным обеспечением (ПО) версии 2.1 необходимо точке 4(0) мА присвоить большее значение давления, чем для точки 20(5) мА. - перенастройка диапазона измерений; - настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование);
3.3 Техническое обслуживание
Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс организационно-технических мероприятий и работ, производимых на объекте и направленных на поддержание в рабочем или исправном состоянии оборудования (программного обеспечения) технических систем в процессе их использования по назначению с целью повышения надежности и эффективности их работы.
Техническое обслуживание включает следующие виды работ:
-Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка);
-Проверку работоспособности, проверку по контрольным точкам (установки на «ноль»), выявление и устранение мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации;
-Замену диаграмм, очистку самопишущих устройств и заправку их чернилами, смазку механизмов движения, заливку или замену специальных жидкостей, устранение их течи;
-Чистку, смазку и проверку реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов всех систем и назначений, проверку на плотность и герметичность импульсных и соединительных линий, замену неисправных отдельных элементов и узлов, опробование их в работе; и т д.
Любые замены компонентов на несертифицированные детали или ремонт, отличный от полной замены головки или узла зонда, ставят под угрозу безопасность персонала и, как следствие, запрещены. Несанкционированные изменения продукта строго запрещены, так как они могут непреднамеренно и непрогнозируемо ухудшить рабочие характеристики и поставить под угрозу безопасность. Несанкционированные изменения, нарушающие целостность сварных швов или фланцевых соединений, например просверливание дополнительных отверстий, ставят под угрозу целостность прибора и безопасность его использования. Сертификаты и номинальные характеристики поврежденных приборов или изделий, в конструкцию которых были внесены изменения без письменного разрешения от компании, считаются недействительными. Ответственность за продолжение использования поврежденного или модифицированного без надлежащего разрешения прибора целиком возлагается на конечного пользователя.
Техническое обслуживание датчика Метран 150 заключается, в основном, в корректировке «нуля» (при необходимости), в сливе конденсата или удалении воздуха из рабочих камер датчика, проверке технического состояния датчика, а также в периодической поверке.
При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий и вентили не засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть пробок газа (при измерении давления жидких сред) или жидкости (при измерении давления газа). С этой целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом перегрузки датчика. Периодичность устанавливается потребителем в зависимости от условий эксплуатации.
Поверка проводится по методике МП 4212-012 в сроки, установленные предприятием-потребителем в зависимости от условий эксплуатации и требуемой точности выполнения измерений, но не реже одного раза в 5 лет.
Метрологические характеристики датчика в течение интервала между поверками соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказности датчика и при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования и эксплуатации, указанным в настоящем руководстве по эксплуатации.
-
Возможные неисправности и способы их устранения
Таблица 1 – возможные неисправности датчика давления метран – 150 и способы их устранения
Неисправность | Устранение неисправности |
Выходной сигнал отсутствует | Проверьте напряжение на клеммах. Проверьте полярности подключения источника питания. Проверьте на исправность диод, параллельный тестовой клемме |
Не удается установить связь между коммуникатором и датчиком | Проверьте сопотивление контура (минимум 250Ом). Проверьте правильность адреса датчика. Проверьте, что выходной сигнал находится в пределах между 4 и 20мА или на уровнях насыщения. Проверьте стабильность напряжения питания постоянного тока на датчике |
Выходной ток больше 22мА или меньше 3,5мА | Проверьте поданное давление. Проверьте точки диапазона 4 и 20мАа в режиме калибровки ЦАП. |
Датчик не реагирует на изменение поданного давления | Проверьте измерительное оборудование. Проверьте, не засорились ли импульсные трубы или клапанный блок. Проверьте, что приложенное давление соответствует калиброванному диапазону. Проверьте, что датчик не находится в состоянии тестиро. |
Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую | Нарушена герметичность между клапанным блоком и датчиком или между клапанным блоком и монтажным фланцем или ниппелем. Повторить сборку или заменить уплотнительное кольцо. |
-
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Расчет амортизационных отчислений
Амортизация- это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их восстановления (реновации).
Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.
Амортизационные отчисления являются важной частью текущих расходов на производство продукции (они включаются в себестоимость) и финансовых ресурсов народного хозяйства. Они играют важную роль в экономическом механизме, выполняя следующие функции:
-
формирование фондов для полного восстановления выбывающих основных фондов по истечении срока их службы (обеспечение простого воспроизводства); -
накопление средств для расширенного воспроизводства; -
создание системы планово-финансовых нормативов, необходимых для планирования народнохозяйственных пропорций воспроизводства основных фондов и распределения ресурсов оборудования; -
создание системы хозрасчетных нормативов, используемых в расчетах себестоимости, прибыли и рентабельности; -
создание фонда развития производства, науки и техники; -
стимулирование более быстрого обновления основных фондов.
Если ранее амортизационные отчисления состояли из двух частей, (полное восстановление и капитальный ремонт), то теперь капитальный ремонт, как и другие виды ремонта, осуществляется за счет текущих расходов производства. Согласно действующему законодательству в случае если расходы на ремонт превышают 5% балансовой стоимости всех основных фондов, то их относят на увеличение балансовой стоимости основных фондов.
Амортизация осуществляется на основе годовых норм амортизационных отчислений. Под нормой амортизационных отчисленийпонимается доля стоимости основных фондов, которая должна (может) быть перенесена на готовую продукцию в течение года. Нормы амортизации устанавливаются государством в процентах от стоимости основных фондов.
Амортизация основных фондов является важной составляющей финансовой политики государства. Дело в том, что амортизационные отчисления включаются в себестоимость продукции, снижая облагаемую налогом часть прибыли предприятия. Таким образом, успешно хозяйствующие предприятия заинтересованы в увеличении норм амортизации. В этом случае снижается налогообложение той части финансовых поступлений предприятия, которая идет на техническое перевооружение предприятия. К тому же сокращается срок амортизации, т.е. период, в течение которого предприятие может обновить свои средства производства. Следовательно, норма амортизации выступает в качестве своеобразного компромисса между государством и предприятием по поводу налоговых выплат.
Устанавливая нормы амортизации, государство вынуждено находить разумный оптимум с учетом двух противоположных тенденций:
-
снижение норм повышает возможности налоговых поступлений в текущий момент времени и уменьшает их в будущем: ведь это ухудшает условия для обновления технического потенциала (средств производства) предприятий, что неизбежно приведет в будущем к снижению доходов предприятий и, соответственно, налоговых поступлений в бюджет государства; -
увеличение норм амортизации ухудшает возможности сбора налогов в данный момент и создает предпосылки для их увеличения в будущем; предприятиям создаются условия для ускоренного обновления основных фондов и усиления их технического потенциала, модернизации средств производства.
Слово «амортизация» так или иначе, слышал каждый, но многие недооценивают важность этого понятия и не понимают суть процесса амортизации. Амортизация жизненно необходима для сохранения капитала предприятия. Постоянно отчисляя средства в фонд амортизации, предприятия, после полного списание объекта