Файл: Реферат по дисциплине Введение в специальность тема анализ деятельности предприятия упп "Вектор" и предложения по её улучшению.docx
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 24
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»
Политехнический институт (филиал) в г. Каменске – Уральском
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Введение в специальность»
ТЕМА
Анализ деятельности предприятия УПП "Вектор" и предложения по её улучшению
Работу выполнили
студенты группы РИ-120001-КУ:
Тарасов Г.А, Калякин Е.С, Колокольников В.Д,
Крючков Д.В, Александров П.А
Проверил:
заведующий кафедрой общих
и естественно-научных дисциплин
Турбин С.К
Каменск-Уральский 2022 г.
Оглавление
-
Введение -
Основная часть-
Общая информация о предприятии -
История развития предприятия -
Технологии, используемые в производстве -
Продукция и ее применение-
Вектор Энерго -
Вектор Связь -
Вектор Метео
-
-
Социальная политика предприятия -
Анализ финансовых результатов деятельности предприятия -
Недостатки и предложения по их исправлению
-
-
Заключение
I.Введение
В этом реферате про анализ деятельности предприятия, мы будем рассказывать об истории предприятия, продукции и технологиях, используемые в производстве, месте на рынке предприятия, а также сформулируем предложения по улучшению деятельности предприятия. Актуальность темы обусловлена тем, что рыночная экономика требует от предприятий высокую эффективность в производстве, конкурентоспособность продукции и внедрение достижений научно-технического прогресса. В свою очередь, анализ всей деятельности предприятия может позволить выявить ошибки и тем самым повысить эффективность деятельности предприятия.
Цель проекта: Изучить деятельность предприятия, включая её историю, продукцию и финансы, и тем самым выявить предложения по её улучшению.
Объект исследования: ОАО «УПП Вектор», его история и деятельность.
Задачи проекта:
-
Рассмотреть историю развития и общую информацию о предприятии -
Рассмотреть технологии, используемые в производстве -
Рассмотреть продукцию, выпускаемую на предприятии, и провести анализ финансовых результатов деятельности
Методы исследования
: Изучение литературы, истории и других источников информации
II. Основная часть
1. Общая информация о предприятии
Перед тем, как детально изучать предприятие, целесообразно обратиться к общей информации. АО «УПП «Вектор» - это современное предприятие, которое имеет достаточно мощный производственный потенциал, передовые технологи создания и проектирования продукции, начиная от аэрофотоаппаратов, заканчивая современными радиолокационными комплексами.
Предприятия обладает почти всеми видами производства, а именно: электротехническое и радиоэлектронное, которое включает в себя участки: изготовления широкой гаммы катушек, трансформаторов, дросселей; сборки и монтажа РЭА; пайки волноводных узлов в водородной среде; литейное, в том числе под давлением, в песчаные формы, кокильное; механообрабатывающее; каркасо-сварочное; штамповочное; гальвано-лакокрасочное (покрытия всех видов); производство деталей из керамики и специальных порошков; участок деревообработки.
Помимо всего прочего, предприятие активно участвует в освоении производства современнейших видов изделий специального назначения.
Следует отметить, что АО «УПП «Вектор» самостоятельно осуществляет своё технического перевооружение, т.е. создание новых линий для производства новых видов конкурентоспособной продукции. Руководство завода активно проводит кадровую политику в вопросах закрепления и развития кадрового потенциала предприятия, привлекая специалистов-конструкторов и технологов, и делает упор на использование новейшей техники и современные технологии производства, а также на освоение лучших научно-практических достижений науки в сфере управленческих технологий с последующим приглашением специалистов-консультантов.
В последние годы в рамках технического перевооружения производства предприятие создало участки поверхностного монтажа печатных плат, оснащенные комплектом автоматизированного оборудования, участок порошковой окраски, были получены и введены в эксплуатацию больше 20 единиц современного высокопроизводительного металлорежущего, кузнечно-прессового, метрологического, испытательного оборудования.
Предприятие придает огромное значение увеличению своих экспортных возможностей. Совершение производственных и технологических процессов, внедрение современнейших технологий и установление прочных кооперационных связей - все это позволяет предприятию увеличить объем выпуска конкурентоспособной продукции.
Особое внимание уделяется социально-бытовой сфере, обеспечению требуемого условий труда и экологической безопасности. На предприятии имеется медпункт, столовая, две библиотеки, включающая в себя техническую и художественную литературу, многотиражная заводская газета “Вектор”, музей истории трудовой славы завода, также работает совет ветеранов войны и труда.
2.История развития предприятия
История предприятия берет свое начало с механических мастерских при Главном штабе Российской армии в Санкт-Петербурге, созданные в 1811 году. Мастерская начинала изготавливать математические и геодезические инструменты для Квартирмейстерской части, Депо карт и Инженерного Департамента.
1811 год – официальная дата создания и начала деятельности механической мастерской, впоследствии ставшей датой рождения АО «УПП «Вектор».
По свидетельству известного военного геодезиста, мастерская в полном составе подчинялась главному начальству военного Министра во все продолжение походов против Наполеона. Высочайшего рассвета Механическая Мастерская достигла в 40-50-е годы XIX века. Связано это с тем, что оптико-механические инструменты, которые изготавливались в Мастерской, пользовались достаточно большой популярностью. Кроме этого, на выставках инструменты Мастерской часто получали дипломы и поощрительные призы. На эти выставки Мастерская отправляла множество своих работ: нивелиры, малые мензулы, буссоли и барометры.
На одну из таких выставок, а именно на
Всемирную выставку 1874 года в Вене были отправлены буссоли, мензулы и кипрагели последнего образца.
Механическая Мастерская находилась в Петербурге до 1918 года, однако ей пришлось эвакуироваться в Ташкент, где она проработала 6 лет. В этот период времени в Мастерской были изготовлены трубки к снарядам, рулевые оболочки к винтовым патронам, оборудование для Каунинского порохового завода, челноки для ткацких и швейных машин предприятия Воензага. Помимо этого, Мастерская ремонтировала и устанавливала метографические машины для печатания денежных знаков (Туркбон) и протезы для инвалидов войны.
В 1923 году Мастерская переехала в Москву. Через 2 года, в 1925 году Мастерская была переименована в фабрику точной механики “Геодезия”, которая вошла в трест “Геокартпром”. Чуть позже, в 1927 году она получила Диплом I степени на светотехнической выставке в Москве в Политехническом музее. В 1933 году был получен статус завода “Геодезия”. Однако завод все также продолжил выпуск оптических приборов и ремонт фотоаппаратов системы “ПОТТЭ”, также завод начинает выпуск таких советских фотоаппаратов “Лейка” и аэрофотоаппараты.
В 1940 году завод “Геодезия” переименован в Союзный государственный завод №356 второго Главного управления Наркома Вооружения СССР. После начала Великой Отечественной Войны, как и многие промышленные заводы, завод “Геодезия” был эвакуирован из Москвы в Свердловск и 1 октября 1941 года отгрузил первую продукция для нужд армии. Другими словами, 1 октября 1941 года является официальной датой начала деятельности завода на Урале.
В годы Великой Отечественной Войны завод выпускал необходимую продукцию для нужд армии, в том числе и аэрофотоаппараты для дневной и ночной съемки типа АФА, необходимое оборудование для проявления и печатания снимков.
В 1949 году завод перепрофилировался с оптико-механического профиля на радиолокационный профиль и был определен головным по радиолокационным метеорологическим станциям для нужд Министерства обороны и Гидрометеослужбы СССР.
С 1951 года предприятие приступило к серийному производству первой в стране артиллерийской радиолокационной станции орудийной наводки СОН-4. В последующие годы были поставлены на производство радиолокационные станции СОН-4А, СОН-9, СОН-9А, СОН-15.
Важно отметить, что благодаря обеспечению целевых направлений на предприятие молодых специалистов из многих ВУЗов страны радиотехнических и приборостроительных факультетов, предприятие обеспечивает производство новой радиолокационной техники.
В 1959 году на предприятии была разработана и серийно выпускалась с 1961 по 1967 года радиолокационная метеорологическая станция ветрового зондирования РВЗ-1 «Проба». Через 7 лет, в 1966 году предприятие было награждено орденом «Трудового Красного знамени».
В 1971 году Особое конструкторское бюро (ОКБ) предприятия приступило к разработке мобильного радиолокационного метеорологического комплекса на электронной базе нового поколения «Шквал-1». Будущее улучшение изделия позволило создать изделия: «Шквал-2», радиопеленгационный метеорологический комплекс (РПМК) «Улыбка», работающий как в радиолокационном, так и в пеленгационном режимах. На основе изделий «Шквал» и «Улыбка» были разработаны для стационарной сети Гидрометеослужбы страны радиолокационные комплексы АВК-1 «Титан» и АВК-1М «Титан-М», заменяющие устаревшие «Метеориты».
В 1975 году завод наращивал объемы серийного производства освоенных изделий спецтехники и формировал новое направление по Товарам Народного Потребления – электромузыкальная и усилительно-акустическая аппаратура, которая пользовалась популярностью на рынке страны.
На протяжении всей 200-летней истории, завод отличался отличным качеством выпускаемой продукции и высоким профессионализмом своих работников. За большой вклад в производство современной техники для Вооруженных сил страны многие труженики предприятия награждены правительственными наградами: Герои Социалистического труда – 3 человека; Лауреаты Государственной премии – 6 человек; награждены Орденом Ленина – 12 человек; награжден Орденом Октябрьской революции – 21 человек; награждены Орденом Трудового Красного Знамени – 112 человек; награждены Орденом Знак Почета – 150 человек; награждены Орденом Трудовой Славы II степени – 150 человек; III степени – 133 человека; награждены Медалью за Трудовую доблесть – 150 человек; награждены Медалью за Трудовое отличие – 184 человека.
3. Технологии, используемые в производстве
Согласно доступной информации о технологиях предприятия, используемых в производстве, можно вывести следующие технологии и методы:
-
литье под давлением: детали из алюминиевых сплавов габаритами до 280-380 мм, весом до 4 кг; -
литье в песчаные формы: детали из алюминиевых сплавов габаритами до 800-1000 мм, весом до 100 кг; -
литье по выплавляемым моделям: детали с габаритами 120х120 мм, весом до 1,6кг; -
участок производства деталей из пластмасс: прессование деталей из реактопластов габаритами до 70х180х200мм, весом до 0,8 кг; прессование из термопластов габаритами 30х150х250мм, весом до 0,6кг; -
обработка деталей из черных и цветных металлов резанием: токарные, фрезерные, координатно-расточные работы на деталях малых и средних габаритов (до 720 мм) на универсальных станках и станках с ЧПУ; -
обработка зубчатых цилиндрических и конических колес 6;7;8 степени точности с модулем до 8 мм диаметром колес до 250мм; -
обработка массовых деталей на токарных полуавтоматах с диаметром до 40мм и автоматах продольного точения с диаметром от 2 мм до 32 мм с точностью до 7кв; -
обработка крупногабаритных, сложных сварных и литых корпусов на: обрабатывающих центрах с габаритами обр. деталей до 1500х800х810мм; горизонтально-расточных станках с габаритами обрабатываемых деталей до 1800х1800х2100мм; -
обработка деталей из черных и цветных металлов на электроэрозионном проволочно-вырезном обрабатывающем центре с габаритами деталей до 870х870х300мм; -
участок по производству деталей на механических и гидравлических прессах: изготовление изделий типа шасси и каркасов для блоков и шкафов аппаратуры из листового проката методом гибки и штамповки из черных и цветных металлов; Толщина материала штампуемых деталей от 0,1 мм до 3 мм и габаритами до 400 мм. Изготовление металлических каркасов штамповкой и гибкой из листа толщиной от 0,5 до 4,0 мм габаритами до 2000 мм. Производство оснащено прессовым оборудованием различной мощности. -
участок сварки: Возможность сварочных отделений и оборудованных шумовых комнат позволяют варить сложные каркасы габаритами 2х3 м и более из черных и цветных металлов. Применяется электродуговая сварка в среде защитных газов, контактно-точечная сварка; -
участок пресс-автоматов по производству массовых деталей; -
участок станков с ЧПУ: 2 листогибочных пресса, установка лазерной резки, координатно-пробивной пресс. На участке выполняются работы по гибке листовых деталей толщиной до 6 мм, длиной до 3000 мм, вырубка и лазерная резка плоских деталей и заготовок деталей для последующей гибки. При пробивке максимальные размеры 3х1250х2500 мм., при лазерной резке – 12х1500х3000 мм в зависимости от марки материала; -
изготовление технологической оснастки для обеспечения выпуска основной продукции, в том числе: формы литья под давлением, пресс-формы для литья пластмасс, формы точного литья, штампы, кондуктора, приспособления, режущий и мерительный инструмент. Габаритные размеры технологической оснастки 700 х 700 х 600 мм. -
Токарные обрабатывающие центра, на которых обрабатываются детали типа гидравлических клапанов. Новое высокоточное шлифовальное оборудование позволяет получить детали с точностью 6-7 квалитет и высокой чистотой обработки. Начато изготовление фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава на 5-осевой заточном станке Hawemat 2001. Установка индукционного нагрева ЭЛИСИТ-40П3-5С2 применяется для пайки резцов. -
Электроэрозионные станки с ЧПУ. Новый проволочно-вырезной станок MV 1200R и прошивной станок NX3 позволили в ряде случаев заменить трудоемкую слесарную обработку, а также профильное шлифование на электроэрозионную обработку с получением точности 0,02 мм и шероховатости поверхности Ra=0.63.