ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 40
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение | 2 |
| 1. Краткая технологическая характеристика цеха | 4 |
| 2. Схема электроснабжения цеха | 5 |
| 3. Электрическая нагрузка цеха | 7 |
| 4. Основные конструктивные элементы | 8 |
| 5. Должностная инструкция | 10 |
| 6. Техника безопасности и пожаробезопасность в цехе | 12 |
| 7. Индивидуальное задание: «эксплуатация асинхронного двигателя» | 16 |
| Литература | 21 |
ВВЕДЕНИЕ.
Электрификация народного хозяйства РК является основной строительства экономики демократичного общества и развития производительных сил страны. Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности общественного труда, улучшить качество продукции и облегчить условия труда.
В Казахстане особое внимание уделяется энергетики. В связи с подъемом промышленного производства в ближайшие годы на рынке Казахстана резко увеличится спрос на тепловую и электрическую энергию.
РК обладает достаточным энергетическим потенциалом, освоение которого позволит полностью покрыть потребности народно-хозяйственного комплекса на длительную перспективу. Для оценки состояния энергоснабже-ния в республики за базу, по которой проведено сравнение, принято положе-ние дел в 1990 году, когда народное хозяйство работало в номинально достигнутом режиме.
К сфере естественной монополии в области энергетики относятся передача и распределение электрической энергии, а само производств энергии не связано со сферой естественных монополий, поэтому в республики действует закон «об электроэнергетики», которым предусмотрено, что государственное регулирование цен на продукцию и услуги организации монополистов, а также отпускных тарифов для розничных потребителей осуществляется регулирующем органом, то есть антимонопольными комитетами.
В настоящее время в Казахстане большое внимание уделяется проблеме развития и внедрения энерго и ресурсосберегающих технологий, т.к. экономика страны характеризуется высокой степенью энергоемкости технологий или промышленного производства. Экономически обоснованное снижение удельных норм всех видов энергоносителей на выпуск единицы продукции и доведения их до уровня передовых стран и технологии, уменьшение непроизводительных потерь при передачи и использовании энергии и энергоресурсов, максимальное использование нетрадиционных источников энергии и вторичных энергоресурсов - основные цели государственной политики энергоснабжения. И главная из них снижение удельных расходов всех видов энергоносителей на единицу продукции.
Одна из основных проблем в энергетики – несовершенство действующей системы регулирования тарифов на энергию. Для оценки сложившиеся практики и концептуальных подходов к регулированию подходов рассмотрены принципиальные модели рыночных отношений и рыночных структур в энергетике западных стран и субъектов, на которое распространяется государственное регулирование тарифов.
1. Краткая технологическая характеристика цеха
Целью деятельности цеха подготовки шихты Балхашского медеплавильного завода Филиала корпорации - Металлургического Комплекса является: прием всех видов концентрата, флюсов и руд для подготовки шихты и осуществление работ при соблюдении установленных нормативов: финансовых, материальных, энергетических и трудовых затрат, стандартов.
Сернокислотный цех замыкает технологический цикл металлургического производства. Его назначение – утилизация серосодержащих отходящих газов металлургического цеха с получением серной кислоты и обезвреживание их перед выбросом в атмосферу.
Сернокислотный цех запущен 2008 г июль. Техническим характеристикам, мощность завода составить 1 млн. 200 тыс. тонн серной кислоты в год. Стоимость проекта – около 80 млн. долларов.
Сернокислотный завод производит серную кислоту из сернистого газа, поступающего с медеплавильного завода. Проектная производительность по кислоте составляет 3846 т/сутки H2SO4
В производстве серной кислоты выделяют четыре основные стадии:
-
На первой стадии газ которой поступающий медеплавильного завода охлаждают и очищают. -
На второй стадии из газа удаляют воду в процессе абсорбции крепкой серной кислотой. -
На третьей стадии сухой сернистый газ соединяется с кислородом в присутствии катализатора с образованием трехокиси серы "SO3" -
На заключительный стадии трехокись серы соединяется с водой и получаем серную кислоту.
2. Схема электроснабжения цеха
Распределение электрической энергии в электрических сетях производиться трехфазным переменным током частотой 50Гц, номинально напряжение которого устанавливает ГОСТ 721-77.
Номинальное напряжение приемника электрической энергии называется напряжением, которое обеспечивает его нормальную работу.
Номинальное напряжение сети должно совпадать с номинальным напряжением подключенного к ней электроприёмника.
Питание цепей управления, сигнализации и автоматизации электрических установок, а также электрифицированного инструмента и местного освещения осуществляется на переменном однофазном токе 12,24,36В.
Питание силовых электроприёмников и освещения выполняется 4-х проводной системой (напряжения до 1000В), а к 1996г. 5-и проводной, где ноль обеспечивает равенство фазных напряжений при неравномерной нагрузке фаз от однофазных электроприемников.
В 5-ти проводной системе вводится 2 нуля (рабочий и защитный).
3-х фазные напряжения 380/220В позволяют питать от одной сети однофазные и трехфазные электроприемники.
3-х фазная сеть 220/127В малоэкономична.
3-х фазная сеть 660/380В применяется для питания мощных электроприемников, но для питания маломощных электроприемников и освещения требуется установка понижающего трансформатора.
Выбор напряжения сети производится по номинальному напряжению оборудования, по характеристике среды и экономическому обоснованию.
Рисунок 1. Схема электроснабжения цеха
3. Электрическая нагрузка цеха
Одной из первых и основополагающих частей проекта электроснабжения объекта является определение ожидаемых электрических нагрузок на всех ступенях электрических сетей. Именно нагрузки определяют необходимые технические характеристики элементов электрических сетей – сечения жил и марки проводников, мощности и типы трансформаторов, электрических аппаратов и другого электротехнического оборудования. Преувеличение ожидаемых нагрузок при проектировании по сравнению с реально возникающими нагрузками при эксплуатации объекта приводит к перерасходу проводников и неоправданному омертвлению средств, вложенных в избыточную мощность электрооборудования. Преуменьшение – к излишним потерям мощности в сетях, перегреву, повышенному износу и сокращению срока службы электрооборудования.
Правильное определение электрических нагрузок обеспечивает правильный выбор средств компенсации реактивной мощности, устройств регулирования напряжения, а также релейной защиты и автоматики электрических сетей.
По указанным выше причинам ожидаемые электрические нагрузки желательно определять при проектировании возможно точнее. Однако вследствие недостаточной полноты, точности и достоверности исходной информации обо всех многочисленных случайных факторах, формирующих нагрузки, последние не могут быть определены с высокой точностью. Обычно при определении ожидаемых нагрузок считают допустимыми ошибки в ± 10 %.
Ниже приведен расчет электрических нагрузок по установленной мощности и коэффициенту спроса.
Для определения расчетных нагрузок по этому методу необходимо знать установленную мощность Рном. группы приемников и коэффициенты мощности cosφ и спроса Кс данной группы, определяемые по справочным материалам.
4. Характеристика основного оборудования.
Скруббер— устройство, используемое для очистки твёрдых или газообразных сред от примесей в различных химико-технологических процессах.
По видам применения выделяют два основных типа скрубберов:
-
газоочистительные аппараты, основанные на промывке газа жидкостью; -
барабанные машины для промывки полезных ископаемых.
Назначение — улавливание из отводимых газов, от печей пыли, возгонов и оксидов селена, теллура, свинца и других элементов. Очистка газов от примесей с помощью скрубберов относится к мокрым способам очистки. Этот способ основан на промывке газа жидкостью (обычно водой) при максимально развитой поверхности контакта жидкости с частицами аэрозоля и возможно более интенсивном перемешивании очищаемого газа с жидкостью. Данный метод позволяет удалить из газа частицы пыли, дыма, тумана и аэрозолей практически любых размеров.
Десорбер — массообменный аппарат, в котором производят процесс десорбции, обратный абсорбции. Газ выделяют из поглотителя с целью использования его в чистом виде, а поглотитель регенерируют для дальнейшего использования. Часто десорбер конструктивно повторяет абсорбер.
Принцип десорбции в случае отгонки в токе инертного газа или водяного пара состоит в том, что равновесное давление в десорбирующем агенте ниже, чем парциальное давление поглощенного газа (абсорбата) над абсорбентом, что обеспечивает переход растворенного газа в десорбирующий агент. В качестве десорбирующего агента используется инертный газ (обычно воздух) или водяной пар.
Дальнейшее выделение газа (абсорбата) из воздуха затруднительно, поэтому отгонку воздухом используют для газов, не предназначенных для дальнейшего использования (вредные загрязняющие примеси).
Водяной пар, как десорбирующий агент, применяют в случае отгонки нерастворимых в воде газов. Дальнейшее отделение нужного газа происходит в конденсаторе, где водяной пар конденсируется. В случае высокой температуры кипения газа его конденсируют вместе с водяным паром, а потом отделяют от воды отстаиванием.
Процесс десорбции методом отгонки инертным газом или водяным паром производят в десорберах, представляющих собой противоточные насадочные или тарельчатые колонны.
Промышленные вентиляторы – это группа механических устройств, используемых для перемещения значительных по объему воздушных или газовых масс. Используют промышленные вентиляторные установки, главным образом, в целях обеспечения нормального воздухообмена при различных технологических процессах.
5. Должностная инструкция
На основе должностной инструкции мастер - механик должен знать свои права и обязанности.
Права мастера:
-проводить расстановку по рабочим местам;
-давать предложение на увольнение начальнику цеха недобросовестных работающих;
-делать представления на увольнение начальнику цеха недобросовестных рабочих;
-премировать рабочих за успехи в труде;
-снижать размер премии рабочим за различные нарушения;
-требовать немедленной остановки аварийного оборудования;
-осуществлять контроль работы оборудования в соответствии с действующими инструкциями и ПТЭ;
-требовать правильного содержания оборудования своевременной его замены;
Обязанности мастера:
-выдавать задания, требовать качественного выполнения работ, производить осмотр оборудования в соответствии с графиком ТО и Р;
-составлять годовые и месячные графики ремонтов, ведомость дефектов и контролировать расход сметы на ремонт;
-проводить инструкции по технике безопасности;
-руководить всеми работами, выполняемыми бригадами
В функции дежурного персонала входит: