Файл: 1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки 3.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 209

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Studlancer.net - закажи реферат, курсовую, диплом!
Содержание

Введение 2

1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки 3

2. Подбор аппарата первой ступени на ЭВМ 6

3. Определение необходимой эффективности второй ступени очистки 8

4. Выбор и расчет аппарата второй ступени очистки 8

Список литературы 14

Введение

В системах воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для очистки от пыли применяются устройства, называемые пылеуловителями. В данной работе используются инерционные пылеуловители, они основаны на принципе выделения пыли из воздушного потока под действием центробежной силы. И используются для очистки воздуха от пыли 2-ой группы дисперсности с размером эффективно улавливаемых частиц более 7 мкм.По сравнению с другими сухими пылеуловителями преимущество данного типа состоит в том, что они имеют более простую конструкцию, обладая большой пропускной способностью, просты в эксплуатации.Для обеспечения нормальной работы циклона применяют герметичные бункера. В работе рассчитана пылеулавливающая установка двухступенчатой очистки. При расчете циклона 1-ой ступени очистки - ЦН-15 определяем его диаметр, гидравлическое сопротивление, коэффициент очистки и общие размеры. Аппаратом 2-ой ступени очистки является мокрый инерционный пылеуловитель - скруббер Вентури. В зависимости от гидравлического сопротивления скруббера Вентури подразделяется на низконапорные с Р<5кПа и высоконапорные с Р>5кПа.Работа скруббера Вентури основана на дробление воды турбулентным газовым потоком, в захвате частиц пыли каплями воды с последующей их коагуляцией и осаждением в каплеуловителе инерционного действия. В данной работе в качестве каплеуловителя принят прямоточный циклон ЦН-15.аспирация очистка газовый поток


1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки

Исходные данные:

  • начальная запыленность воздуха СН=70 г/м3.

  • допустимая конечная концентрация пыли в выбрасываемом воздухе СК=90 мг/м3.
Расчет:

  • необходимая эффективность:


  • предварительный выбор производится исходя из необходимой эффективности пылеуловителя.
В качестве аппарата 1-ой ступени очистки применяют пылеуловитель 3-го класса - циклон ЦН-11, улавливающий пыль 2-го класса дисперсности с эффективностью 99,9% - пыль размером более 4 мкм.В качестве аппарата 2-ой ступени очистки применяют мокрый пылеуловитель типа скруббера Вентури.

  1. Выбор циклона ЦН-11. Определение его гидравлического сопротивления и эффективности.
Исходные данные:

  • расход газа при н. у. L0=6600 м3/ч;

  • плотность газа при температуре t=500C, 0=1,29кг/м3;

  • барометрическое давление PБ=101,3 кПа;

  • средний размер пыли d=7мкм;

  • плотность пыли n=2500кг/м3;

  • разряжение в циклоне PЦ=800Па;
начальная концентрация пыли Сн=70г/м3;Расчет:

  1. Определить плотность газа при нормальных условиях:

  1. Расход газа при рабочих условиях:

  1. Определить диаметр циклона при оптимальной скорости для ЦН-11, ОПТ=3,5м/с:
Принимаем ближайший стандартный диаметр Д=900 мм.

  1. Определяем действительную скорость:
Действительная скорость должна отличаться от оптимальной скорости не более 15%. отличается от ОПТ=3,5м/с на 1,2%.

  1. Коэффициент местного сопротивления циклона:
12*5003, гдеК1-поправочный коэффициент на диаметр циклона, К1=1.К2-коэффициент на влияние запылённости, К2=0,915.К3-коэффициент учитывающий количество циклонов, К3=28.500 - коэффициент сопротивления стандартного циклона с диаметром 900 мм., 500=235 (для ЦН-11).=1*0,915*235+28=243,03

  1. Определить гидравлическое сопротивление циклона:

  1. Размер частиц d50, улавливаемых выбранным циклоном при рабочих условиях с эффективностью 50%:

Т=3,5 м/с; d50Т=3,65мкм; Т=22,2*10-6 нс/м2; ДТ=600мм; ПТ=1930 кг/м3. ;

  1. Среднеквадратичное отклонение:
гдеd84,1-абсцисса точек, ордината которых имеет значение 84,1%, определяются по распределению пыли по размерам: d84,1=17мкм.

  1. Определить функцию нормального распределения:

  1. По значению =0,3 определить значение нормальной функции Ф (х) =0,6331

  2. Находим эффективность циклона:
Е1=50 [1+Ф (х)] =50 [1+0,6331] = 79,23 %.Расчёт графаналитическим методом:КПД очистки аппарата:Пользуясь рисунком методички определяем КПД циклона, ή=0,82.Рассчитываем концентрацию пыли после очистки:С2=90-90*0,82= 16,2 г/м3.

2. Подбор аппарата первой ступени на ЭВМ

Исходные данные:

  • Расход очищаемого газа или воздуха, 6600 м3/ч;

  • Количество циклонов в группе, 1 шт;

  • Плотность газов при нормальных условиях, 1,29кг/м3;

  • Температура газового потока перед очисткой, 50°С;

  • Концентрация пыли или летучей золы на входе, 70 г/м3;

  • Средний (медианный) размер частиц пыли, 7 мкм;

  • Степень полидисперсности частиц пыли 0,35;

  • Плотность частиц пыли или золы, 2500 кг/м3;

  • Динамическая вязкость газового потока, 1,96*10-6 Па*с;

  • Коэффициент увеличения цен на промышленную продукцию по отношению к 1989 г., (98);

  • Стоимость электроэнергии, 2,5руб. / (кВт*ч);

  • Период работы пылеуловителя, 4320 ч/г.
Полученные характеристики циклонов и газового потока:

  • Число циклонов в группе, 1 шт;

  • Диаметр циклонов, 0,6 м;

  • Степень очистки, 84,2 %;

  • Остаточная концентрация пыли или золы в газовом потоке, 11,06 г/м3;

  • Скорость газового потока в циклоне, % 3,54 м/с;

  • Коэффициент местного сопротивления газоочистной установки 228,45;

  • Потери давления в газоочистной установке, % 1207,62 Па;

  • Стоимость газоочистной установки, 32,78 тыс. руб.;

  • Стоимость затрат на электроэнергию, % 12,28 тыс. руб. /г.;

  • Приведенные затраты на газоочистку,% 18,83 тыс. руб. /г.;

  • Установочная электромощность газоочистной установки, % 1,42 кВт;

  • Годовой расход электроэнергии на газоочистку, % 6137, 56 кВт/г.;

Габаритные характеристики одного циклона:

  • Высота цилиндрической части циклона 1,24 м;

  • Высота конической части циклона 1,2 м;

  • Высота выхлопной трубы циклона 0,94 м;

  • Внутренний диаметр выхлопной трубы 0,35 м;

  • Диаметр бункера для сбора пыли 0,9 м;

  • Высота цилиндрической части бункера, 0,48 м.


3. Определение необходимой эффективности второй ступени очистки


  • необходимая эффективность Е 1,2=99,1 %.

  • эффективность 1-ой ступени Е 1=84,2 %.

4. Выбор и расчет аппарата второй ступени очистки

Рассчитать скруббер Вентури для очистки отходящих газов электропечи:Исходные данные:расход газа L0=6600 м3

  • температура газа t1=500C

  • барометрическое давление Pб=101,3 кПа

  • разряжение в циклоне Pц=800 Па

  • плотность газа 0=1,29 кг/м3

  • напор воды на орошение Pж=300 кПа

  • необходимая концентрация пыли на выходе Ск=90 мг/м3

  • tж=200C
Расчет:Простейший скруббер Вентури состоит из трубы Вентури и каплеуловителя - прямоточного циклона ЦН-11.Труба включает: конфузор, горловину и диффузор.

  1. Расчет проводится по энергетическому методу, т.е. эффективность работы пылеуловителя определяется затратами энергии на процесс очистки:

  1. Удельная энергия, затрачиваемая на процесс пылеуловителя:
, гдеВ и - константы зависящие от физико-химических свойств пыли и дисперсного состава пыли, пыль при выплавки силикомарганца В=6,910-3, =0,67;КТ - удельная энергия. кДж/1000м3

  1. Определяем общее гидравлическое сопротивление скруббера:
, гдеm - удельный расход воды на орошение для трубы с центральным орошением 0,00040,0017, m=0,0017кг/м3 .

  1. Плотность газов на входе в трубу Вентури при рабочих условиях:

  1. Объемный расход газа в трубе при рабочих условиях:


  1. Расход орошаемой воды:

  1. Температура газа на выходе из скруббера:

  1. Плотность газа на выходе из трубы:

  1. Объемный расход газов на выходе из трубы:

  1. Размеры циклона - каплеуловителя:
Wц - скорость воздуха в циклоне от 2,54,5 м/с

  1. Гидравлическое сопротивление циклона:

  1. Гидравлическое сопротивление трубы Вентури:

  1. Коэффициент сопротивления, обуславливается вводом орошающей жидкости. Для трубы с центральным орошением:
гдес - К. М.С. сухой трубы 0,120,15Мr - расход газа: ж - плотность воды, 1000 кг/м3

  1. Определить необходимую скорость газа в горловине:

  1. Определить геометрические размеры трубы Вентури:

  • диаметр горловины:

  • длина горловины:

  • угол сужения горловины:
1 - угол сужения конфузора, 150280

  • диаметр входного отверстия конфузора:

  • длина конфузора:
vвх - скорость воздуха во входном патрубке, 15-20м/с

  • диаметр входного отверстия диффузора:
vвых - скорость выхода воздуха из диффузора, 16-18 м/с

  • Угол расширения диффузора: