Файл: 1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки 3.rtf
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 209
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Studlancer.net - закажи реферат, курсовую, диплом!
Введение 2
1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки 3
2. Подбор аппарата первой ступени на ЭВМ 6
3. Определение необходимой эффективности второй ступени очистки 8
4. Выбор и расчет аппарата второй ступени очистки 8
Список литературы 14
Введение
В системах воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для очистки от пыли применяются устройства, называемые пылеуловителями. В данной работе используются инерционные пылеуловители, они основаны на принципе выделения пыли из воздушного потока под действием центробежной силы. И используются для очистки воздуха от пыли 2-ой группы дисперсности с размером эффективно улавливаемых частиц более 7 мкм.По сравнению с другими сухими пылеуловителями преимущество данного типа состоит в том, что они имеют более простую конструкцию, обладая большой пропускной способностью, просты в эксплуатации.Для обеспечения нормальной работы циклона применяют герметичные бункера. В работе рассчитана пылеулавливающая установка двухступенчатой очистки. При расчете циклона 1-ой ступени очистки - ЦН-15 определяем его диаметр, гидравлическое сопротивление, коэффициент очистки и общие размеры. Аппаратом 2-ой ступени очистки является мокрый инерционный пылеуловитель - скруббер Вентури. В зависимости от гидравлического сопротивления скруббера Вентури подразделяется на низконапорные с Р<5кПа и высоконапорные с Р>5кПа.Работа скруббера Вентури основана на дробление воды турбулентным газовым потоком, в захвате частиц пыли каплями воды с последующей их коагуляцией и осаждением в каплеуловителе инерционного действия. В данной работе в качестве каплеуловителя принят прямоточный циклон ЦН-15.аспирация очистка газовый поток1. Определение необходимой эффективности пылеулавливающей установки
Исходные данные:-
начальная запыленность воздуха СН=70 г/м3. -
допустимая конечная концентрация пыли в выбрасываемом воздухе СК=90 мг/м3.
-
необходимая эффективность:
-
предварительный выбор производится исходя из необходимой эффективности пылеуловителя.
-
Выбор циклона ЦН-11. Определение его гидравлического сопротивления и эффективности.
-
расход газа при н. у. L0=6600 м3/ч; -
плотность газа при температуре t=500C, 0=1,29кг/м3; -
барометрическое давление PБ=101,3 кПа; -
средний размер пыли d=7мкм; -
плотность пыли n=2500кг/м3; -
разряжение в циклоне PЦ=800Па;
-
Определить плотность газа при нормальных условиях:
-
Расход газа при рабочих условиях:
-
Определить диаметр циклона при оптимальной скорости для ЦН-11, ОПТ=3,5м/с:
-
Определяем действительную скорость:
-
Коэффициент местного сопротивления циклона:
-
Определить гидравлическое сопротивление циклона:
-
Размер частиц
d50, улавливаемых выбранным циклоном при рабочих условиях с эффективностью 50%:
Т=3,5 м/с; d50Т=3,65мкм; Т=22,2*10-6 нс/м2; ДТ=600мм; ПТ=1930 кг/м3. ;
-
Среднеквадратичное отклонение:
-
Определить функцию нормального распределения:
-
По значению =0,3 определить значение нормальной функции Ф (х) =0,6331 -
Находим эффективность циклона:
2. Подбор аппарата первой ступени на ЭВМ
Исходные данные:-
Расход очищаемого газа или воздуха, 6600 м3/ч; -
Количество циклонов в группе, 1 шт; -
Плотность газов при нормальных условиях, 1,29кг/м3; -
Температура газового потока перед очисткой, 50°С; -
Концентрация пыли или летучей золы на входе, 70 г/м3; -
Средний (медианный) размер частиц пыли, 7 мкм; -
Степень полидисперсности частиц пыли 0,35; -
Плотность частиц пыли или золы, 2500 кг/м3; -
Динамическая вязкость газового потока, 1,96*10-6 Па*с; -
Коэффициент увеличения цен на промышленную продукцию по отношению к 1989 г., (98); -
Стоимость электроэнергии, 2,5руб. / (кВт*ч); -
Период работы пылеуловителя, 4320 ч/г.
-
Число циклонов в группе, 1 шт; -
Диаметр циклонов, 0,6 м; -
Степень очистки, 84,2 %; -
Остаточная концентрация пыли или золы в газовом потоке, 11,06 г/м3; -
Скорость газового потока в циклоне, % 3,54 м/с; -
Коэффициент местного сопротивления газоочистной установки 228,45; -
Потери давления в газоочистной установке, % 1207,62 Па; -
Стоимость газоочистной установки, 32,78 тыс. руб.; -
Стоимость затрат на электроэнергию, % 12,28 тыс. руб. /г.; -
Приведенные затраты на газоочистку,% 18,83 тыс. руб. /г.; -
Установочная электромощность газоочистной установки, % 1,42 кВт; -
Годовой расход электроэнергии на газоочистку, % 6137, 56 кВт/г.;
Габаритные характеристики одного циклона:
-
Высота цилиндрической части циклона 1,24 м; -
Высота конической части циклона 1,2 м; -
Высота выхлопной трубы циклона 0,94 м; -
Внутренний диаметр выхлопной трубы 0,35 м; -
Диаметр бункера для сбора пыли 0,9 м; -
Высота цилиндрической части бункера, 0,48 м.
3. Определение необходимой эффективности второй ступени очистки
-
необходимая эффективность Е 1,2=99,1 %. -
эффективность 1-ой ступени Е 1=84,2 %.
4. Выбор и расчет аппарата второй ступени очистки
Рассчитать скруббер Вентури для очистки отходящих газов электропечи:Исходные данные:расход газа L0=6600 м3/ч-
температура газа t1=500C -
барометрическое давление Pб=101,3 кПа -
разряжение в циклоне Pц=800 Па -
плотность газа 0=1,29 кг/м3 -
напор воды на орошение Pж=300 кПа -
необходимая концентрация пыли на выходе Ск=90 мг/м3 -
tж=200C
-
Расчет проводится по энергетическому методу, т.е. эффективность работы пылеуловителя определяется затратами энергии на процесс очистки:
-
Удельная энергия, затрачиваемая на процесс пылеуловителя:
-
Определяем общее гидравлическое сопротивление скруббера:
-
Плотность газов на входе в трубу Вентури при рабочих условиях:
-
Объемный расход газа в трубе при рабочих условиях:
-
Расход орошаемой воды:
-
Температура газа на выходе из скруббера:
-
Плотность газа на выходе из трубы:
-
Объемный расход газов на выходе из трубы:
-
Размеры циклона - каплеуловителя:
-
Гидравлическое сопротивление циклона:
-
Гидравлическое сопротивление трубы Вентури:
-
Коэффициент сопротивления, обуславливается вводом орошающей жидкости. Для трубы с центральным орошением:
-
Определить необходимую скорость газа в горловине:
-
Определить геометрические размеры трубы Вентури:
-
диаметр горловины:
-
длина горловины:
-
угол сужения горловины:
-
диаметр входного отверстия конфузора:
-
длина конфузора:
-
диаметр входного отверстия диффузора:
-
Угол расширения диффузора: