Файл: Реферат Дисциплина Предупреждение и ликвидация осложнений и аварий при строительстве скважин Тема реферата Методы и устройства для исследования поглощающих пластов в разрезе бурения скважины.docx
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 443
Скачиваний: 7
СОДЕРЖАНИЕ
1.1. Основные понятия поглощений промывочной жидкости.
1.2. Факторы, влияющие на появление поглощений промывочной жидкости
1.4. Методы исследования потенциальных зон поглощений.
2. Классификация зон поглощений и мероприятия по их ликвидации.
2.1. Мероприятия по ликвидации поглощений.
2.3.Тампонажные смеси и пасты для изоляции зон поглощений
2.5. Применение перекрывающих устройств
3. Профилактика поглощений промывочной жидкости.
3.2.Рекомендации по технологии бурения при вскрытии и прохождении поглощающих горизонтов.
4.1. Кольматация поглощающих горизонтов
4.2. Бурение скважин с промывкой аэрированными буровыми растворами.
5. Современные разработки для решения проблемы бурения в условиях интенсивных поглощений
Работы по исследованию зон поглощения на стадии бурения под кондукторы или под промежуточные колонны должны детально планироваться и отдельно закладываться в проекты на бурение скважин, что позволит в итоге получать скважины как дорогостоящее сооружение в более качественном виде на длительный срок эксплуатации.
В конечном итоге решающую роль в ликвидации поглощений при бурении под кондуктор определяет правильный выбор изоляционных материалов: наполнителей, тампонажных составов [3].
Поглощение бурового раствора из скважины в пласт происходит при превышении давления в скважине над давлением начала поглощения (обычно оно несколько превышает пластовое давление).
В настоящее время существующие методы предупреждения и ликвидации поглощений можно разделить на две группы:
- профилактические мероприятия по предупреждению и ликвидации поглощений в процессе бурения без остановки процесса углубления скважины;
- специальные методы ликвидации полных поглощений бурового раствора, выполняемые с остановкой процесса углубления скважины.
В основе профилактических мероприятий лежит процесс закупоривания (кольматации) трещин при минимальной репрессии на поглощающий пласт. В качестве кольматантов могут выступать твердые частицы из бурового раствора или специально введенные в него инертные наполнители.
Накоплен достаточно большой опыт по ликвидации поглощений с приостановкой процесса углубления скважины, которые можно разделить на три основные группы:
- намыв наполнителей;
- закачивание различных тампонажных и полимерных смесей и паст;
- установка перекрывающих труб (хвостовиков и перекрывателей).
Намыв наполнителей применяется при ликвидации поглощений в целях снижения их интенсивности. Способ заключается в закупоривании (кольматации) поровых каналов и трещин материалами, доставляемыми в зону поглощения буровыми растворами. Достоинствами способа намыва наполнителей является его простота. К недостаткам данного способа относятся:
- большие затраты времени и трудоемкость процесса;
- вследствие неоднородности получаемых тампонажных смесей создаются пробки в местах сужения, что снижает эффективность работ;
- низкое содержание наполнителей в тампонажных смесях (6-15 %);
- ограниченность применения крупных наполнителей (более 20 мм).
Способ закачивания тампонажных смесей заключается в изоляции поглощающих зон загустевающими или твердеющими тампонажными смесями. В большинстве случаев тампонажные смеси приготавливают на поверхности и закачивают по бурильным трубам. В настоящее время разработано большое число тампонажных смесей и паст. Однако различие горно- геологических характеристик затрудняет их повсеместное использование.
В целом, использование тампонажных смесей и паст способствовало ликвидации поглощений. Однако этот способ имеет ряд недостатков:
1) Используемые тампонажные смеси и пасты проникают в первую очередь в высокопроницаемые каналы поглощающего пласта, а низкопроницаемые поры и трещины остаются не изолированными.
2) Под действием сил гравитации тампонажные смеси и пасты в период затвердевания занимают донное положение в трещинах и порах пласта, в результате чего полной изоляции поглощающего пласта не происходит.
3) Различие геологического строения значительно снижает эффективность применения тампонажных смесей и паст.
4) Значительные затраты времени (приготовление смеси, ее закачка и др.).
5) Возможность изменения свойств и параметров тампонажных смесей и паст при их перемешивании с буровым раствором и пластовыми водами.
Достаточно надежным методом ликвидации зоны поглощения считается перекрытие интервала хвостовиком. Однако цементирование хвостовика осуществляется успешно лишь от башмака до зоны поглощения.
Значительно большими преимуществами, по сравнению с хвостовиком, обладает профильный перекрыватель конструкции «ТатНИПИнефть» [9].
Литература
-
А.П. Предеин. Осложнения и аварии при строительстве нефтяных и газовых скважин: электронное учебное пособие / А.П. Предеин – Пермь: Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2014. – 381 с. -
Л.Н. Долгих. Крепление, испытание и освоение нефтяных и газовых скважин: электронное учебное пособие / Л.Н. Долгих. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2009. – 296 с. -
Курочкин Б.М. Техника и технология ликвидации осложнений при бурении и капитальном ремонте скважин, ч. 1. – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2007. – 598 с. -
Ю.Л. Кашников, С.Г. Ашихмин. Механика горных пород при разработке месторождений углеводородного сырья - М.: Недра, 2007 -
Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин: Учеб. пособие для вузов. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000.- 677 с.: ил. -
Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин: Справочное пособие/ Под ред. А.Г. Калинина. - М.: ОАО «Издательство «Недра», 2000.- 489 с.: ил. -
М.О. Ашрафьян. Технология разобщения пластов в осложненных условиях. – М.: Недра, 1989. – 228 с.: ил. -
Пустовойтенко И.П., Сельващук А.П. Справочник мастера по сложным буровым работам.-3-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1983, с. 248. -
Применение пластичных глинистых составов для ликвидации поглощений / Б.М. Курочкин [и др.] // Строительство
нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — М.:
ОАО «ВНИИОЭНГ», 1995. — № 9.