Файл: Модернизация технологического процесса ведения горных работ в условиях подземного рудника по заданным параметрам.docx

В пределах блока 12/15 гор. +10,0 м прослеживается зона окисленных пород, с азимутом простирания 600 на СВ, углом падения - 85 0 , мощностью от 0,5 м до 2,0 м.

Среднее содержание Р2О5 (при бортовом содержании- 494) на основное днище составляет:

Балансовые- 15,6394, удельный вес- 2,88 т/мз ;

Забалансовые- 2,8894, удельный вес- 2,70 т/мз ;

В треугольниках потерь- 2,78 т/мз
2.2 Выбор и техническо-экономическое обоснование наиболее рациональной системы разработки для проектируемого участка

Все существующие системы разработки рудных месторождений по классификации академика М.И. Агошкова, делятся на семь классов.

Таблица 1 - Классификация систем разработки

Классы	Наименование класса	Группы	Наименование группы
I	Системы разработки с открытым очистным пространством	1 2 3 4 5 6	Почвоуступные системы Потолкоуступные системы Системы со сплошной выемкой Камерно-столбовые системы Системы с подэтажной выемкой Системы с камерно-этажной вы­емкой
II	Системы разработки с магазинированием руды в очистном про­странстве	1 2 3	Системы со шпуровой отбойкой из магазина Системы с отбойкой из специаль­ных выработок Системы с отбойкой глубокими скважинами
III	Система разработки с креплением очистного пространства	1 2	Системы с усиленной распорной и станковой крепью Системы с каменной и комбини­рованной крепью
IV	Система разработки с закладкой очистного пространства	1 2 3 4 5 6	Система разработки с горизонтальными слоями закладкой Система разработки наклонными слоями закладкой Потолкоуступные системы закладкой Системы нисходящих послойной разработки закладкой Сплошные системы с закладкой Системы с креплением и закладкой
V	Системы разработки с обрушением вмеща­ющих пород	1 2 3	Системы слоевого обрушения Щитовые системы разработки Столбовые системы с обрушением кровли

---

Продолжение таблицы 1

Классы	Наименование класса	Группы	Наименование группы
VI	Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород	1 2 3	Системы подэтажного обрушения Системы этажного самообруше­ния Системы этажного принудитель­ного обрушения
VII	Комбинированные си­стемы разработки	1 2 3	Комбинированные системы с вы­емкой камер с открытым очистным пространством Комбинированные системы с выемкой камер с магазинированием руды. Комбинированные системы с выемкой камер с закладкой

Выбор систем разработки, как правило, осуществляется в несколько этапов.

1 – этап – путем последовательного исключения находим возможные к применению классы систем разработки по каждому из геологических и горнотехнических условий, и результаты сводим в таблицу 2.

2 - этап – отбор классов систем разработки из таблицы 2, из числа возможных к применению по горно-геологическим и горнотехническим условиям, заведомо лучших по своей конструкции и техническим данным.

3 – этап – выбор конкретной системы разработки (в каждом из отобранных классов) наиболее соответствующей горно-геологическим и горнотехническим условиям. Эти системы и выбираются в таблице 3.

4 – этап – технико-экономическое сравнение отобранных на третьем этапе систем разработки и выбор наиболее эффективной для заданных условий сводим в таблицу 4.

Таблица 2 - Отбор систем разработки

Условия по геологическим и горнотехническим факторам	Характеристика условий	Возможные к применению классы систем разработки по классификации М.И. Агошкова
1	2	3
Устойчивость руды.	Устойчивая	I-VIII
Мощность рудного тела, м.	186	I-III, V-VIII
Угол падения рудного тела, градус.	37	I-VIII
Ценность руды	Средняя	I-VIII

---

Продолжение таблицы 2

1	2	3
Возможность нарушения земной поверхности и рудовмещающего массива горных пород	Возможно	I-V
Глубина разработки, м	600	I-VIII
Склонность руды:
к возгоранию	Нет	I-VIII
к слеживанию	Нет	I-VIII
к окислению	Нет	I-VIII
Требование к выемке по сортам	Ограничения отсутствуют	I-VIII

Таблица 3 - Отбор технически приемлемых систем разработки.

Факторы	Приемлемые системы разработки
	с открытым очистным пространством (I класс)	с обрушением вмещающих пород (VI класс)	с обрушением руды и вмещающих пород (VII класс)
Постоянные факторы
Устойчивые руды и вмещающие породы Мощность залежи 228 м	Все Этажно-камерная система разработки	Все Система слоевого обрушения	Все Этажное принуди- тельное обрушение Подэтажное обрушение
Угол падения залежи 24°	С подэтажной отбойкой Этажно-камерная система разработки	Система слоевого обрушения	Этажное принуди- тельное обрушение Подэтажное обрушение
Переменные факторы
Средняя ценность руды	Все	Столбовые системы	Этажное принуди- тельное обрушение Подэтажное обрушение

Таблица 4 - Технико-экономическое сравнение систем разработки.

Наименование сравниваемых систем разра-ботки ( вариан-тов систем раз-работки)	Основные технико-экономические показатели
	Производительность блока, т/сутки	Производительность забойного рабочего, т/чел – см.	Удельный расход выработок м//1000т	Удельный расход вспомогательных материалов			Потери руды, %	Разубоживание руды, %	Себестоимость добычи руды по системе, руб/т
				ВВ, кг/т	Лес, м3/т	Цемент, т
Этажное принудительное обрушение с вибровыпуском руды	7200	800	2,0	0,41	0,2	0,3	17	15	55,0
Подэтажное обрушение с торцевым выпуском руды	5400	600	3,0	0,38	0,05	0,01	22	20	75,0
Этажнокамерная система разработки	-	130,0	5,7	0,45	0,5	0,1	40,0	5,0

---

При технико-экономическом сравнении приведенных выше систем разработки видно, что себестоимость добычи, потери и разубоживание при системе подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды выше, чем у системы разработки с этажным принудительным обрушением и вибровыпуском, но меньше трудозатраты и время на подготовку блока к очистной выемке, то есть интенсивность отработки запасов быстрее, что немаловажно при высоком горном давлении.

Сравнив и проанализировав данные, принимаем для отработки блока 12/15 горизонта +10 м систему подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды.

Сущность системы подэтажного обрушения с торцевым выпуском заключается в том, что в подэтаже руду бурят шпурами подряд по длине подэтажа вертикальными или круто-наклонными слоями.

Выпускают руду под обрушенными налегающими породами, непосредственно на подошву подэтажных штреков и ортов через их торцы, образующиеся по мере погашения этих выработок.

2.3 Обоснование основных параметров конструктивных элементов системы

Подготовительные работы.

Заключаются в проведении откаточных штреков в лежащих боках рудного тела. Штреки через каждые 100 метров соединяются откаточными ортами. Из откаточных ортов проходятся ниши вибропитателей с короткими рудоспусками. Кроме того, над откаточным горизонтом проходятся выработки контрольно-вентиляционного горизонта с вентиляционным ортом со смотровыми ходками к рудоспускам. По сетке в плане, ориентировочно 50×50 м проходятся ходовые восстающие и участковые (блоковый) восстающий.

Нарезные работы

В сравнение с существующим вариантом, мы проводим 1 буровой горизонт. Заключаются в проведении выработок 1-ого бурого горизонта-буровых ортов и соединительных штреков. К нарезным работам относится проходка до бурового горизонта дучек. Эти дучки при отбойке руды расширяются в воронки.

Очистная выемка

Отбойку при модернизации параметров БВР осуществляем вместо диаметра 105 мм скважинами 125 мм, пробуренными новыми выбранными установками SIMBA M3 C-ITH. Для одного взрыва обуривается массив толщиной до 70 м, высотой на всю высоту этажа и длиной 100 м.

Таким образом, за один взрыв мы при необходимости, можем достичь объема 400-600 и более тысячи т. руды.

Заряжение скважин производится зарядно-доставочной машиной Sharmec BC ANT 1000, которая устанавливается в откаточном орте около ближайшего к заряженным скважинам восстающего.

---

Проветривание

Осуществляется за счет общешахтовой депрессии. Свежий воздух из откаточных ортов через восстающие поступает на буровой горизонт, контрольно-вентиляционный горизонт.

Поскольку на подземных рудниках мира происходит значительное понижение горных работ, интенсивное использование самоходной дизельной техники (как основной, так и вспомогательный), то возникает проблема улучшения существующей системы вентиляции. В связи с оптимизацией по замене устаревшей техники на новую, появляется необходимость в более производительном по номинальному давлению вентилятору. Для проветривания тупиковых забоев предлагаю замену устаревшему вентилятору местного проветривания ВМП-8, на новый AVH630 фирмы Atlas Copco.

Вентиляторы должны иметь большую стойкость к коррозии и проникновению мелкодисперсной пыли рудничной атмосферы внутрь механизмов, что достигается высоким качеством сборки и качеством материалов, применяемых конструкций вентиляторов.

Линейка вентиляторов местного проветривания AVH имеют сниженную скорость вращения, что приводит к двукратному снижению шума и двукратному увеличению ресурса работы.
2.4 Расчет запасов, потерь и разубоживания в блоке

За контуром отбойки в массиве лежачего бока из-за несовпадения плоскости отбойки с контактом рудного тела остаются балансовые запасы в количестве 49,2 тыс. тонн со средним содержанием Р₂О₅ 6,21 %, которые являются потерями руды в массиве. Для охраны Автоуклона +108/+10 м от подработки проектом блока предусмотрен временный предохранительный целик, который находится в границах магистралей М +500 м — М +600 м и в разрезах Р 11+32 м — Р 13+32 м, в целике остаются 143.9 тыс. тонн руды, которые возможно добыть в будущем, когда отпадет необходимость в Автоуклоне +108/+10 м. Отработка балансовых запасов целика будет осуществляться по отдельному проекту отработки запасов.

Протяженность блока по простиранию составляет 192 м.

Средняя мощность рудного тела 186 м.

Средний угол наклона НКРТ 4% равен 36.8º.

Средняя высота блока 83 м.

Промышленные запасы блока составляют 7096,8 тыс. тонн,

Проектная добытая рудная масса 9297,4 тыс. тонн.

Расчет нормативов потерь и разубоживания по блоку выполнен в пояснениях к рабочей документации 01-01-0201-11118-6796-ГПР. П2 «Расчет нормативов потерь и разубоживания по блоку 15/18 гор. +10,0 м Кукисвумчоррского месторождения».

Расчеты запасов, потерь и разубоживания руды в блоке по отдельным

элементам и видам работ сводятся в таблицу 11. По ее данным определяются средние значения коэффициентов извлечения и разубоживания.

---