Файл: Изучить особенности и основные параметры рукавных фильтров.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 152

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Состав моделей и методов решения задачи разработки программного обеспечения расчета парамтеров пылеулавливания для отделения руканых фильтров

1.1 Описание предметной области

1.2 Методика расчета эффективности очистки газов

1.3 Удельная газовая нагрузка

1.5 Продолжительность процесса фильтрования

1.6 Продолжительность регенерации секции

1.7 Продолжительность регенерации фильтра τрф

2 Программная реализация приложения для расчета параметров пылеулавливания

2.1 Назначение и цель создания проекта поддержки программного обеспечения расчета параметра пылеулавливателей

2.2 Системно - технические требования

2.3 Обеспечивающая приложения

2.4 Описание функциональных возможностей и схем диалога

3 Безопасность и экологичность работы

3.1 Охрана труда

3.2 Площадь и объем рабочих помещений

3.3 Освещение

3.4 Расчет освещенности рабочего мест

3.5 Планировка и оснащение рабочего места

3.4 Основные способы защиты

3.5 Защитные фильтры

3.6 Отдых глаз

3.7 Значение очищающего оборудования для городов и промышленных центров

4 Обоснование экономической эффективности

4.1 Понятие эффективности и её критериев

4.2 Расчет экономической эффективности

4.3 Расчет цены программного продукта

Заключение

Список используемой литературы

Приложение А




(1.14)


(1.15)

Т огда для расчета ΔP" удобнее использовать выражение


Параметр сопротивления слоя пыли К1 для цемента с медианным диаметром частиц 12…20 мкм составляет (6,5…16) ּ109 м/кг.

Большие значения параметров относятся к более мелкой пыли. Для возгонов сталеплавильной дуговой печи с медианным диаметром частиц d50 = 3 мкм K1 = 80·109 м/кг. Для возгонов руднотермических печей плавки кремния с медианным диаметром частиц d50 = 0,7 мкм K1 = 330 ּ109 м/кг.

Таким образом, зависимости от вида улавливаемой пыли гидравлическое сопротивление фильтра для одной и той же скорости фильтрования может принимать различные значения в очень широких пределах. Однако при больших перепадах давления на фильтровальной перегородке в фильтрах с импульсной продувкой резко ухудшается встряхиваемость уловленной пыли с фильтровальных рукавов. Поэтому при улавливании тонкой пыли скорость фильтрования необходимо снижать до такого предела, при котором гидравлическое сопротивление фильтра не должно превышать нормативные данные более чем на 30 %, т. е. должно быть не выше 2800 Па.


Рисунок 1.7 - Схема алгоритма расчета гидравлического сопротивления


1.5 Продолжительность процесса фильтрования



Продолжительность τ фильтровального цикла - время, в течение которого в одном и том же фильтровальном элементе (секции) осуществляется непрерывный процесс фильтрования.

Продолжительность фильтровального цикла можно найти, пользуясь формулой (16), при известном или заданном гидравлическом сопротивлении слоя пыли:

τ = ∆Р''п/(µ свхw2К1). (1.16)




Рисунок 1.8 - Схема алгоритма расчета продолжительности процесса фильтрования


1.6 Продолжительность регенерации секции



Время, затрачиваемое на одновременную регенерацию группы (секции) фильтровальных элементов; размерность - секунды.

Таким образом, периодичность регенерации превышает по времени продолжительность фильтровального цикла на величину продолжительности τр регенерации:

τмр = τ + τр. (1.17)

Блок-схема для определения продолжительности регенерации секции изображена на рисунке 1.9


Рисунок 1.9 - Схема алгоритма расчета продолжительности регенерации секции

1.7 Продолжительность регенерации фильтра τрф



Время, затрачиваемое на регенерацию всех фильтровальных элементов аппарата в пределах периодичности регенерации:

τрф = τрn, (1.18)

где n - число последовательно регенерируемых фильтровальных элементов (секций) фильтра.

Блок-схема для определения времени на регенерацию всех фильтров газа изображена на рисунке 1.7

Рисунок 1.10 - Схема алгоритма расчета продолжительности регенерации фильтра







2 Программная реализация приложения для расчета параметров пылеулавливания




2.1 Назначение и цель создания проекта поддержки программного обеспечения расчета параметра пылеулавливателей



Основной целью создания данного программного продукта является более точный расчет параметров пылеулавливания. В процессе создания необходимо учесть не только расчет заданных параметров, но и на основе результатов расчетов обеспечить графическое представление необходимых данных.



Разработанное приложение, прежде всего, позволит существенно облегчить работу, путем сокращения объемов непроизводительного труда. Кроме того, в программном приложении предусмотрено наличие базы данных с коэффициентами, используемыми при расчете.

Располагая наличием рабочих параметров проекта, инженер может в любое время выполнить необходимые расчеты по параметрам пылеулавливания и уже на этапе расчетов наглядно просмотреть рассчитанные параметры на графике в разрезе даты, полученные в результате расчетов. Важно учитывать и тот факт, что все процессы автоматизации расчетов производятся без привлечения пользователем дополнительной литературы, так как в программном продукте предусмотрен автоматический выбор коэффициентов в зависимости от рассчитанных данных. Формирование текстового отчета о результатах расчета, состоящего из основных параметров пылеулавливания, получаемых в ходе вычислений.

Автоматический подбор коэффициентов для расчета, дает возможность сократить временные потери, которые могли бы быть потраченные на выполнение расчета. Наличие базы данных с коэффициентами избавляет от необходимости применения справочной литературы при выполнении расчета.

2.2 Системно - технические требования



Требования к функциям системы. Для того чтобы пользователь мог в полном объеме применять в своей работе любой из информационных объектов, в программе обеспечены возможности осуществления над каждым из них следующие основные виды обработки (операций):

  • работа со справочными данными: хранение, поиск, и обработка;

  • работа с данными результатов расчетов: ввод, хранение, редактирование, поиск, удаление, передача в другой информационный объект;

  • работа одновременно с разными типами объектов или несколькими элементами одного и того же типа (многооконный интерфейс);

  • оформление результатов в виде твердой копии (выдача на печать).

Помимо основных перечисленных пользовательских функций для всех информационных объектов обеспечены общие системные функции: организация единообразного диалога и удобной технологии работы пользователя; организация помощи пользователю в процессе работы.


Реализация вышеперечисленных функций помогает избежать возникновения исключительных ситуаций во время работы программы. Для того чтобы избежать таких ситуаций, была организована проверка введенных данных и наличие всплывающих подсказок.

Основные принципы дизайна программного продукта можно сформулировать следующим образом:

  • программный интерфейс должен быть максимально приближен к пользователю, то есть любые действия программы не должны быть для пользователя неожиданным;

  • пользователи могут и должны управлять диалогом.

Первый принцип реализуется следующими способами:

  • использование привычной терминологии;

  • настройка на реалии пользователя;

  • дружелюбие интерфейса;

  • прозрачность интерфейса.

Требования к надежности программного продукта. Надежность технических характеристик программного продукта определяется в основном двумя факторами: надежностью компонент и ошибками в конструкции, допущенными при проектировании или изготовлении.

Помимо контроля данных при вводе предполагается также контроль и на последующих этапах обработки. Наиболее эффективная организация корректировки связана с отображением корректируемых данных на экране монитора с внесением изменений в поля, подвергаемые корректировке.

Любые нарушения вызывают блокировку задействованного функционального раздела системы и немедленное информирование пользователя для корректировки его дальнейших действий или выход в операционную систему.

Таким образом, заданной надежности можно достигнуть либо путем повышения надежности компонент (отладкой программ), либо путем введения методов контроля над действиями пользователя, либо совместным сбалансированным применением этих методов повышения надежности.


2.3 Обеспечивающая приложения



Информационное обеспечение. Любая автоматизированная система управления объектом предполагает наличие в своем составе подсистемы информационного обеспечения, питающая другие подсистемы данными, на основе которых осуществляется принятие решений, включая их оптимизацию с использованием математических методов и ЭВМ.

Информационное обеспечение системы может быть определено как совокупность единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированной системы документации и используемых информационных массивов.

Программное обеспечение. Программное обеспечение любой автоматизированной системы подразделяется на системное и прикладное. Системное программное обеспечение должно обеспечивать высокую эффективность работы всего комплекса технических средств, обеспечить полный набор функций для построения на их основе различных прикладных подсистем.

Для обеспечения надежной работы и сопровождения программного обеспечения необходимо использовать лицензионные системные средства. Системное программное обеспечение должно включать в себя:

  • операционную систему Windows XP или Windows 7;

  • драйверы базы данных, входящие в стандартный комплект поставки Visual Studio и используемые для осуществления межпрограммного взаимодействия.

Техническое обеспечение. «Программное обеспечение расчета параметров пылеулавливания» можно использовать на ЭВМ типа IBM PC/AT с процессором Intel Pentium с тактовой частотой не ниже 133 MHz. Более предпочтительным является применение для этих целей ЭВМ типа IBM PC/AT с процессором Intel Pentium с тактовой частотой 166-200 MHz. Объем оперативной памяти компьютера - не менее 128 Мб.

Технологическое обеспечение. Технологическое обеспечение автоматизированной системы определяет технологию её использования применительно к конкретным комплексам решаемых задач с учётом специфики каждого из них.

Технологический процесс функционирования автоматизированной системы представляет собой совокупность функциональных работ. Они представляют собой такие процедуры, как ввод данных, поиск коэффициентов в базе данных в зависимости от входных параметров, обработка данных, вывод данных о результатах расчета в текстовой и графической формах.

2.4 Описание функциональных возможностей и схем диалога