Файл: Курсовая работа по дисциплине Нормирование точности в машиностроении.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 339

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.Расчет посадки для гладкого цилиндрического сопряжения с натягомРасчет производился по книге Мягкова В.Д «Допуски и посадки» 1 часть.Соединение с размерами dн.с= 55 мм, l=45 мм, d1=45 мм, d2=110 мм предназначено для передачи Мк=360 Н*м.Материал детали 8 Шестерня(охватывающая): Сталь 40Х; Е2=2*1011 Н/м2; Н/м2; . Материал детали 9 Втулка(охватываемая): Бр.ОФ10-1; Е1=0,9*1011 Н/м2; Н/м2; . Запрессовка механическая со смазкой: к1=0,2; к2=0,6; . f=0,19. Выбрать стандартную посадку и определить усилие запрессовки без применения термических способов сборки.Расчет ведем в следующей последовательности.1.Определяем (Pmin) (Pmin) =2.Определяем Предварительно определяем коэффициент c1 c1= ;c2=Тогда 3.Определяем минимальный допустимый натяг. Предварительно определим - поправка, учитывающая смятие неровностей поверхностей деталей при образовании соединениягде ; k1, k2 - коэффициенты, учитывающие смятия микронеровностей поверхностей отверстия и вала.Принимаем с учетом возможных разборок γп=10 мкм , так как tpD=tpd=tТогда (Nmin)= 4.Определяем величину (p
max), для чего рассчитываем р1 и р21=0,58* =0,58* = 4*107 Пар2=0,58* =0,58* ПаСледовательно (pmax)= 4*107 Н/м25.Определяем 6.Определяем максимально допустимый натяг (Nmax)(Nmax)=

  1. Выбираем посадку ), для которой Nmax= 117 мкм <(Nmax), Nmin=57 мкм >(Nmin). Запас прочности соединения для данной посадки равен Nmin- (Nmin)=57-50=7 мкм.
Запас прочности деталей (Nmax)-Nmax=126-117=9 мкм. Вероятностный максимальный натяг , мкм определяется по формулеВероятностный минимальный натяг , мкм определяется по формуле .8.Определяем усилие запрессовкиPmax=Rп=fпPmax =0,016*3,1*107*3,14*0,055*0,045=385*101 Нгде fп=0,085f=0,085*0,19=0,0163.Расчет параметров посадки3.1 Расчет посадки с зазоромСоединение 2-9. Рассчитать параметры посадки ; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах.Для расчета дана посадка с зазором в системе отверстия.

  1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:
ES = +25мкм es = -130 мкмEI = 0 мкм ei = -169 мкм.Рисунок 1- Схема расположения полей допусков посадки

  1. Предельные размеры:

=N+ES=45+0,025=45,025 мм;

=N+EI=45+0=45 мм;

=N+es=45+(-0,13)=44,87 мм;

=N+ei=45+(-0,169)=44,831 мм.


  1. Допуски отверстия и вала:
=45,025-45=0,025 мм; =0,039 мм. либо мм; мм.Зазоры1:либо мм; мм.

  1. Средний зазор:

  1. Допуск зазора (посадки):
ммлибо мм.

  1. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:
а) условное обозначение полей допусков:б) числовые значения предельных отклонений:в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

  1. Обозначение размеров на рабочих чертежах:
3.2 Расчет посадки с натягомСоединение 8-9. Рассчитать параметры посадки ; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах.Для расчета дана посадка с натягом в системе отверстия.

  1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:
ES= +46 мкм es= +218 мкмEI= 0 мкм ei= +172 мкмРисунок 2 - Схема расположения полей допусков посадки

  1. Предельные размеры:
=N+ES=55+0,046=55,046 мм; =N+EI=55+0=55 мм; =N+es=55+(+0,218)=55,218 мм; =N+ei=55+(+0,172)=55,172 мм.

  1. Допуски отверстия и вала:
=55,046 -55=0,046 мм; =55,218 -55,172 =0,046 мм. либо мм; мм.

  1. Натяги2:
либо мм; мм.

  1. Средний натяг:

  1. Допуск натяга (посадки):
ммлибо мм.

  1. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:
а) условное обозначение полей допусков:б) числовые значения предельных отклонений:в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

  1. Обозначение размеров на рабочих чертежах:
3.3 Расчет переходной посадкиСоединение 12-13. Рассчитать параметры посадки ; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах.Для расчета дана переходная в системе отверстия.

  1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:
ES= +54 мкм es= +58 мкмEI= 0 мкм ei= +23 мкм