Файл: Тесты по дисциплине Надежность и ремонт с х. техники.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.11.2023
Просмотров: 277
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5 – это контроль деталей на входе в цех.
367. Какой способ используется для проверки герметичности радиаторов, топливных баков, топливопроводов, шлангов, шин и т. п.?
1 – гидравлический
2 – пневматический
3 – люминесцентный
4 – ультразвуковой
5 – световой
368. Какой способ используется для проверки герметичности водяных рубашек блоков цилиндров, головок блоков, впускных и выпускных коллекторов и т. п.?
1 – гидравлический
2 – пневматический
3 – люминесцентный
4 – ультразвуковой
5 – световой
369. Для обнаружения дефектов деталей, изготовленных из каких материалов, применяется магнитный метод?
1 – любых материалов
2 – любых металлов
3 – ферромагнитных материалов
4 – цветных металлов
5 – керамических материалов
370. Каким методом можно выявить поверхностные дефекты деталей, изготовленных из пластмасс?
1 – электромагнитным
2 – магнито-порошковым
3 – капиллярным
4 – ультразвуковым
371. Какой метод восстановления посадки чаще всего используется в соединениях с коническими подшипниками качения?
1 – восстановление или обработка деталей под ремонтный размер;
2 – восстановление первоначальных параметров деталей сопряжения;
3 – замена сопрягаемых деталей новыми с нормальными или ремонтными размерами;
4 – регулировка сопряжений;
5 – подгонка сопряжений.
372. Какой метод восстановления посадки чаще всего используется для соединений шеек коленчатого вала с вкладышами?
1 – восстановление или обработка деталей под ремонтный размер;
2 – восстановление первоначальных параметров деталей сопряжения;
3 – замена сопрягаемых деталей новыми с нормальными или ремонтными размерами;
4 – регулировка сопряжений;
5 – подгонка сопряжений.
373. Какой метод восстановления посадки чаще всего используется для соединений поршней с гильзами?
1 – восстановление или обработка деталей под ремонтный размер;
2 – восстановление первоначальных параметров деталей сопряжения;
3 – замена сопрягаемых деталей новыми с нормальными или ремонтными размерами;
4 – регулировка сопряжений;
5 – подгонка сопряжений.
374. Какой метод восстановления посадки обеспечивает полную взаимозаменяемость при последующем повторном восстановлении?
1 – восстановление или обработка деталей под ремонтный размер;
2 – восстановление первоначальных параметров деталей сопряжения;
3 – замена сопрягаемых деталей новыми с нормальными или ремонтными размерами;
4 – регулировка сопряжений;
5 – подгонка сопряжений.
375. Что не входит в задачи комплектования?
1 – обеспечение наиболее полного использования ресурса деталей и сопряжений при оптимальном ресурсе узла или агрегата;
2 – соблюдение принципа неразукомплектованности приработанных ранее деталей при условии их годности к дальнейшей работе;
3 – выявление скрытых дефектов, имеющихся в дорогостоящих деталях, годных для восстановления;
4 – повторное использование дорогостоящих деталей при условии их комплектовки с новыми или восстановленными деталями;
5 – обеспечение уравновешенности механизмов.
376. По какому признаку подбирают комплект деталей при комплектовании для каждого сборочного поста?
1 – по массе;
2 – по размерным группам;
3 – по значению остаточного ресурса;
4 – по номенклатуре;
5 – по ремонтным размерам.
377. Какие детали не используются для комплектования на ремонтных предприятиях?
1 – новые;
2 – бывшие в эксплуатации, но годные;
3 – бывшие в эксплуатации, но восстановленные;
4 – бывшие в эксплуатации, но дефектные;
5 – обработанные под ремонтный размер.
378. По какому признаку подбирают комплект деталей при комплектовании для обеспечения в сопряжениях требуемого зазора или натяга?
1 – по массе;
2 – по размерным группам и ремонтным размерам;
3 – по значению остаточного ресурса;
4 – по номенклатуре;
5 – по твердости.
379. По какому признаку подбирают комплект деталей при комплектовании для обеспечения уравновешенности механизмов?
1 – по массе;
2 – по размерным группам и ремонтным размерам;
3 – по значению остаточного ресурса;
4 – по номенклатуре.
5 – по твердости.
380. По какому признаку подбирают комплект деталей при комплектовании для обеспечения равнопрочности сборочных единиц?
1 – по массе;
2 – по размерным группам и ремонтным размерам;
3 – по значению остаточного ресурса;
4 – по номенклатуре.
5 – по твердости.
381. Как называется способ комплектования, при котором к базовой детали подбирают такие сопрягаемые детали, которые обеспечивают в сопряжении нормальный зазор или натяг?
1 – штучный подбор
2 – групповой подбор
3 – смешанный подбор
4 – индивидуальная подгонка
5 – способ регулирования
382. Как называется способ комплектования, при котором предварительно все детали соединения разбивают на размерные группы и в комплект включают сопряженные детали одной размерной группы?
1 – штучный подбор
2 – групповой подбор
3 – смешанный подбор
4 – индивидуальная подгонка
5 – способ регулирования
383. Как называется способ комплектования, при котором к базовой детали часть деталей комплектуют простым способом, а часть селективным?
1 – штучный подбор
2 – групповой подбор
3 – смешанный подбор
4 – индивидуальная подгонка
5 – способ регулирования
384. Как называется способ комплектования при котором каждую деталь соединения совместно обрабатывают перед сборкой и последующая их разукомплектовка не допускается (например, гнездо-клапан, плунжерные пары и т. п.)?
1 – штучный подбор
2 – групповой подбор
3 – смешанный подбор
4 – индивидуальная подгонка
5 – способ регулирования
385. Какая из перечисленных деталей должна подвергаться статической балансировке?
1 – коленчатый вал
2 – карданный вал
3 – лопасти вентилятора
4 – молотильный барабан комбайна
5 – ротор асинхронного электродвигателя
386. Какая из перечисленных деталей должна подвергаться динамической балансировке?
1 – шкив ременной передачи
2 – карданный вал
3 – лопасти вентилятора
4 – маховик
5 – ведущий диск муфты сцепления
387. Чему равен объем сборочных работ от общей трудоемкости ремонта машины?
1 – 5…10 %
2 – 10…20 %
3 – 20…30 %
4 – 30…40 %
5 – 40…50 %
388. Как называется метод обеспечения точности сборки, если требуется чтобы все детали имели отклонения в пределах допусков, установленных конструкторской документации?
1 – метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки);
2 – метод неполной (ограниченной) взаимозаменяемости;
3 – метод полной взаимозаменяемости;
4 – метод регулирования.
5 – метод подгонки
389. Как называется метод обеспечения точности сборки, если допуски на размеры деталей преднамеренно расширены для удешевления производства, а для исключения брака комплектование проводят методом штучного подбора?
1 – метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки);
2 – метод неполной (ограниченной) взаимозаменяемости;
3 – метод полной взаимозаменяемости;
4 – метод регулирования.
5 – метод подгонки
390. Как называется метод обеспечения точности сборки, если допуски на размеры деталей преднамеренно расширены для удешевления производства, а для обеспечения требуемого допуска посадки детали сортируются и комплектуются в размерные группы?
1 – метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки);
2 – метод неполной (ограниченной) взаимозаменяемости;
3 – метод полной взаимозаменяемости;
4 – метод регулирования.
5 – метод подгонки
391. Как называется метод обеспечения точности сборки, если необходимая точность замыкающего звена достигается за счет использования компенсирующего звена?
1 – метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки);
2 – метод неполной (ограниченной) взаимозаменяемости;
3 – метод полной взаимозаменяемости;
4 – метод регулирования.
5 – метод подгонки
392. На сколько ниток должны выступать из гайки резьбовые концы болтов и шпилек у правильно собранного резьбового соединения?
1 – вообще не должны выступать
2 – не более чем на 1
3 – не более чем на 2…3
4 – не более чем на 3…5
5 – не менее чем на 5
393. На какую минимальную глубину должны быть ввернуты при сборе болты и шпильки в стальные детали (d ср – средний диаметр резьбы)?
1 – 0,8 d ср
2 – 0,9 d ср
3 – 1,0 d ср
4 – 1,1 d ср
5 – 1,2 d ср
394. На какую минимальную глубину должны быть ввернуты при сборе болты и шпильки в чугунные детали (d ср - средний диаметр резьбы)?
1 – 0,8 d ср
2 – 0,9 d ср
3 – 1,0 d ср
4 – 1,1 d ср
5 – 1,2 d ср
395. Какое значение не должна превышать длина рукоятки гаечного ключа при завинчивании болтов, гаек и шпилек (d – диаметр резьбы, мм)?
1 – 10 d
2 – 15 d
3 – 20 d
4 – 25 d
5 – 30 d
396. Что не входит в задачи обкатки машин и агрегатов?
1 – подготовка поверхностей трения к восприятию эксплуатационных нагрузок;
2 – выявление и устранение дефектов сборки и регулировки;
3 – подготовка машины к сдаче ее заказчику;
4 – удаление продуктов износа, выделяющихся во время приработки.
5 – подготовка машины к испытаниям
397. В какой последовательности выполняются технологические операции при окраске?
1 – обезжиривание – шпатлевание – грунтование – шлифование – окраска;
2 – грунтование – обезжиривание – окраска – шлифование – шпатлевание;
3 – обезжиривание – грунтование – шпатлевание – шлифование – окраска;
4 – окраска – обезжиривание – грунтование – шпатлевание – шлифование;
5 – шпатлевание – шлифование – обезжиривание – грунтование – окраска.
398. С какой целью проводится грунтование окрашиваемой поверхности?
1 – для выравнивания окрашиваемой поверхности;
2 – для сглаживания неровностей на зашпатлеванной поверхности детали;
3 – для улучшения сцепляемости краски с металлом;
4 – для исключения изменения цветового тона краски;
5 – для обеспечения блеска краски.
399. Каким документом оформляется выдача машины или агрегата из ремонта?
1 – актом
2 – протоколом
3 – свидетельством
4 – удостоверением
5 – паспортом
400. Какой документ прилагается к машине при выпуске ее из капитального ремонта?
1 – протокол испытаний
2 – паспорт
3 – свидетельство
4 – удостоверение
5 – акт
401. Чем не может быть ограничен минимальный размер вала или максимальный диаметр отверстия при расчете числа ремонтных размеров?
1 – условиями прочности детали
2 – толщиной слоя химико-термической обработки;
3 – глубиной термообработки;
4 – уровнем остаточных напряжений;
5 – максимальным износом.
402. Как называется способ восстановления деталей пластическим деформированием, применяемый для уменьшения внутреннего и увеличения наружного диаметра полых и сплошных деталей?